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公开(公告)号：CN104909370A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510295504.5
申请日：2015-06-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B33/037 , B09B3/00
Abstract: 本发明涉及一种从工业硅精炼渣中分选单质硅的方法，其特征是先将工业硅精炼渣用颚式破碎机破碎成颗粒；然后将得到的精炼渣颗粒用棒磨机磨成细粒(细粒粒度-200目大于60％)，然后用三溴甲烷重液(以无水乙醇作稀释剂)在连续分选离心器中分选，将得到的轻质物洗涤、干燥，得到单质硅。本发明的创新之处在于，经研磨后的工业硅精炼渣细粒，用烃类有机溶剂(如煤油、2号油(分子式C10H17OH)进行表面预处理，适用于三溴甲烷重液把单质硅相和CaO-SiO2-Al2O3系渣相进行分离。本发明操作方便，成本低廉，得到含单质硅大于99％的物料，该物料经高温熔分后可获得工业硅，或直接作为金属还原剂用于冶金工业。
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公开(公告)号：CN113772711B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110927326.9
申请日：2021-08-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种铝热还原制备稀土金属六硼化物的方法，涉及稀土金属六硼化物制备技术领域，包括：步骤1：将稀土氧化物、碳化硼和金属铝均匀混合，得到混合原料；步骤2：在惰性气氛中对所述混合原料进行加热，使其发生高温还原反应；步骤3：对高温还原反应完成后得到的产物依次进行冷却、破碎和细磨处理，得到还原产物粉末；步骤4：将所述还原产物粉末依次经过碱洗、过滤、漂洗和烘干，得到稀土金属六硼化物。本发明采用稀土氧化物、碳化硼和金属铝为原料制备稀土金属六硼化物，解决了传统方法中存在强烈放热的问题，大幅降低的高温过程的反应热效应，综合考虑了方法的经济性和可实施性。
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公开(公告)号：CN110228797B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201810826139.X
申请日：2018-07-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种低成本制备二维氮化钼或氮化钨纳米片的方法，属于纳米材料制备领域。本发明使用钼精矿(二硫化钼)或二硫化钨为主要原料，加入一定量的碳酸钠，在高温炉中氨气气氛600‑900℃之间进行氮化反应。然后将反应后的产物洗涤、过滤和干燥，得到二维氮化钼或氮化钨纳米片。本发明使用成本较低的钼精矿(二硫化钼)或二硫化钨和碳酸钠为主要原料，可以降低生产成本。本方法生产效率高、工艺简单、适合大规模生产二维氮化钼或氮化钨纳米片。
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公开(公告)号：CN110052622B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201910470719.4
申请日：2019-05-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种钨晶核辅助氢还原二氧化钨制备纳米钨粉的方法，所述方法以二氧化钨为钨源，在其中掺入一定量的纳米钨晶核，然后用氢气将含有纳米钨晶核的二氧化钨在高温下进行还原，制备出纳米钨粉。在传统氢气还原氧化钨制备钨粉的过程中，无法形成大量的分散的钨晶核，导致生成的晶核数量较少，通过气相迁移长成的颗粒较大。本发明工艺简单，制备的钨粉平均粒度在50‑500纳米，粒度调控效果好，生产效率高，可以使用现有的工业生成钨粉的设备，适合大规模工业化生产高纯纳米钨粉。
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公开(公告)号：CN109014232B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201810995928.6
申请日：2018-08-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/22
Abstract: 一种制备超细钨铜合金粉体的方法，属于合金材料领域。将钨酸铵和硝酸铜按照所需的含铜量进行配料研磨混合，得到混合均匀的粉体原料；在空气气氛下，将粉体原料焙烧，在一定温度下保温一段时间，保温结束，冷却，得到相应的氧化物粉体，然后与少于理论配比的炭黑按照一定的摩尔比进行配料，在氩气气氛下进行碳热预还原，得到含有少量WO2，绝大多数都为W和Cu的粉体；再在氢气气氛下，将碳热还原后所得到的粉体进行深脱氧，得到超细的钨铜复合粉体。使用该流程可以获得晶粒小于200nm，尺寸分布均匀的钨铜复合粉体。这种方法操作简单，成本低，易于工业化的实施操作。该方案可同样使用于超细钼铜复合粉体的制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110227826A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201810826127.7
申请日：2018-07-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备高纯纳米钼粉的方法。以三氧化钼或钼酸铵为钼源，将三氧化钼和碳黑按摩尔比1:0.5-1:2.0配料混匀，制备出碳含量极低的含一定量纳米钼核心的二氧化钼，然后用氢气将含有纳米钼核心的二氧化钼进行还原，即可得到碳含量极低的高纯纳米钼粉。本发明解决了传统使用氢气还原三氧化钼制备二氧化钼和钼粉的过程中难以制备出纳米钼粉的问题。在本发明中，使用较细的炭黑为还原剂，在二氧化钼中生成一定量的分散的纳米钼核心，这些分散的细小的纳米钼核心可以辅助氢气还原二氧化钼生成钼纳米颗粒。本发明制备出的纳米钼粉平均粒度在40-200nm，碳含量可小于0.01％。本发明原料成本低，产品纯度高，粒度小，工艺简单，生产效率高，适合大规模工业化生产高纯纳米钼粉。
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公开(公告)号：CN110029220A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910340338.4
申请日：2019-04-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种两步法还原氧化铬制备金属铬粉的方法。本发明涉及金属铬粉的制备方法，属于黑色金属冶金领域。当前工业制备金属铬的主要方法是铝热还原或电解法，这些方法分别存在铬回收率低和生产成本高、生产规模小的问题。本方法使用氧化铬(Cr2O3)粉末、碳质还原剂、镁粉为原料，先经过一定条件的真空高温碳热还原反应生成金属铬和氧化铬(Cr2O3)的混合物；得到的混合物在破碎磨细后，混入适量镁进行镁热还原、脱氧；镁热还原产物经酸浸、过滤、漂洗和烘干，得到纯净金属铬粉。相比于其他的方法优点在于：使用真空碳热还原法原料成本低，镁热还原过程对金属的污染小。
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公开(公告)号：CN107262733B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201710649774.0
申请日：2017-08-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明为一种用两段式还原来制取超细钼粉的方法。第一段是使用碳作为还原剂，高纯三氧化钼(也可以使用二氧化钼或钼酸铵)为原料。在第一段反应时，使碳的配比不足，让大部分原料(约95％)被碳还原成钼粉，但同时保留一定量的氧化钼，防止产生碳过量的问题。之后在第二段反应中，使用氢气为还原剂，还原剩余的氧化钼，保证钼粉纯度(>99.9％)。本发明主要的还原工作由碳还原完成，所产生的产品的颗粒较小，约为0.2～0.5μm。同时，先使用碳还原再使用氢还原的方式即保证了钼粉的纯度，也节省了还原剂氢气的成本。本方法使用的原料简单，成本较低，整个工艺流程易于操作，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN108642236A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810367159.5
申请日：2018-04-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种基于碳化钼作为钼源感应炉短流程冶炼含钼钢的方法，属于钢铁冶炼技术领域。其主要特征是使用碳化钼代替传统含钼钢冶炼过程中的炼钢钼条、钼铁、氧化钼等作为钼源，使用感应炉短流程冶炼含钼钢，本方法冶炼过程包括：装料、熔化、冶炼等一系列步骤。通过使用碳化钼作为钢液合金化中的钼源，代替了传统含钼钢冶炼过程中的炼钢钼条、钼铁、氧化钼等含钼添加剂，一方面通过感应炉短流程冶炼含钼钢解决了当今社会废钢的利用问题；另一方面，使用碳化钼作为钼源解决了炼钢钼条成本过高、钼铁生产过程能耗高且污染严重以及氧化钼的挥发所造成的钼收得率低并在合金化的过程中会引入其它杂质元素等问题；使用碳化钼作为钼源对于部分高碳含钼钢还能起到增碳的效果。
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公开(公告)号：CN108163857A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711363532.1
申请日：2017-12-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B32/949 , C01G49/12
Abstract: 一种利用碳热还原硫化钼制备碳化钼的方法，属于能源与催化材料以及硬质合金领域。所述制备碳化钼的方法以MoS2或钼精矿、氧化铁或铁、炭质还原剂为主要原料，将上所述原料按一定比例混合混匀，压块成型，在惰性气氛的保护下将压好样品放入高温炉中反应一定时间，将反应得到的产物酸浸处理后过滤，即可获得较为纯净碳化钼。本发明直接采用价格相对较低MoS2或钼精矿作为主要原料，极大的降低了制备碳化钼的原料成本，并且生产工艺简单，流程短，操作简单，能耗低，无污染气体二氧化硫生成，且可以集中回收硫资源。因此，在成本，能耗和环保等方面具有明显的优势，且可以获得粒径小于5μm的碳化钼。
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