灵活高效新型燃煤发电机组
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116336450A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310355477.0

    申请日:2023-04-04

    Abstract: 本发明公开了一种灵活高效新型燃煤发电机组,包括锅炉、汽轮机、熔盐系统和发电机;所述锅炉的烟道内设有烟气熔盐换热器,所述烟气熔盐换热器用于将低温熔盐罐储存的低温熔盐加热为高温熔盐后储存于高温熔盐罐;所述熔盐系统的放热功率模块从除氧器的本体引流熔盐系统给水并设有独立的熔盐系统给水泵;所述放热功率模块的熔盐蒸汽管路通往所述高压缸和/或中压缸的熔盐蒸汽进汽口,所述高压缸和/或中压缸的熔盐蒸汽进汽口设于其缸体的指定位置,所述指定位置处的主蒸汽的能量级与从所述熔盐蒸汽进汽口通入的熔盐蒸汽的能量级之差在预定范围内。该发电机组可以全面提升机组调峰范围、调节性能、运行经济性和涉网支撑性能。

    电加热蓄热装置以及燃煤发电机组

    公开(公告)号:CN119755595A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202510165074.9

    申请日:2025-02-14

    Abstract: 本申请提供一种电加热蓄热装置以及燃煤发电机组,可以提高蓄能的效率。本申请提供的电加热蓄热装置,包括壳体和位于壳体内的换热模块,换热模块包括换热层、第一导电盖板以及第二导电盖板,换热层的材质为金属多孔材质,换热层具有沿第一方向分布的换热层顶部和换热层底部,第一导电盖板盖设在换热层顶部,第二导电盖板盖设在换热层底部,第一导电盖板和第二导电盖板均设置有沿第一方向贯通的多个通孔结构;换热模块还包括第一电极和第二电极,第一电极连接第一导电盖板,第二电极连接第二导电盖板;壳体还设置有蒸汽入口和蒸汽出口,电加热蓄热装置包括连通蒸汽入口至蒸汽出口的蒸汽通路,换热层的孔洞和通孔结构为蒸汽通路的一部分。

    熔盐储热放热装置及方法
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119826602A

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202510164156.1

    申请日:2025-02-14

    Abstract: 本发明公开的熔盐储热放热装置和方法,包括烟气加热熔盐储热系统、熔盐储存系统、汽水冷却熔盐系统和控制系统,烟气加热熔盐储热系统包括锅炉和熔盐换热器,锅炉的主烟道设置有与熔盐换热器连通的旁路烟道;熔盐储存系统包括冷盐罐和热盐罐,冷盐罐连通熔盐换热器,熔盐换热器连通热盐罐,冷盐罐设置有第一电加热器,热盐罐设置有第二电加热器;汽水冷却熔盐系统包括熔盐冷却器相连通的熔盐冷却器和水箱,冷盐罐和热盐罐与熔盐冷却器相连通,熔盐冷却器通过熔盐返回管路连通冷盐罐,熔盐冷却器设置有第三电加热器。本发明公开的熔盐储热放热装置,能够对熔盐的换热、储热和放热过程进行性能测试,适用于不同种类的熔盐。

    熔盐泄漏检测系统、烟气熔盐换热系统、熔盐泄漏检测方法

    公开(公告)号:CN118329303A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410529378.4

    申请日:2024-04-29

    Abstract: 本申请提供一种熔盐泄漏检测系统、烟气熔盐换热系统、熔盐泄漏检测方法。熔盐泄漏检测系统,包括料筒以及第一检测元件,所述料筒的入口能够直接或间接地连通烟气熔盐换热器下游的烟道,所述第一检测元件用于检测以获得所述料筒内的物料的实际重量;还包括控制单元,所述第一检测元件和所述控制单元连接,所述控制单元能够根据所述料筒内的物料的体积、所述料筒内的物料的实际重量,判断熔盐是否泄漏至所述烟道中。该申请可以提高熔盐泄漏检测的准确性。

    基于母管制熔盐储放热的火电机组运行系统及方法

    公开(公告)号:CN117167709A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311116016.4

    申请日:2023-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种基于母管制熔盐储放热的火电机组运行系统和方法,所述系统包括至少两台火电机组和一套公用的熔盐系统;所述熔盐系统包括冷盐罐、热盐罐、熔盐吸热换热器和熔盐放热换热器,所述熔盐吸热换热器用于将所述冷盐罐储存的熔盐与来自所述火电机组的载热工质进行热量交换,并将加热后的熔盐储存于所述热盐罐;所述熔盐放热换热器用于将所述热盐罐储存的熔盐与取自所述火电机组的旁路给水进行热量交换,并将产生的蒸汽输入所述火电机组的汽轮机,经过热量交换的熔盐储存于所述冷盐罐。该系统不仅可以有效降低成本,而且能够实现全厂能量流的时空交换,提升能量配置的灵活性。

    热管式烟气加热熔盐储热系统
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117128530A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202311116018.3

    申请日:2023-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种热管式烟气加热熔盐储热系统,包括燃煤锅炉,所述燃煤锅炉设有炉膛、水平烟道和竖向的尾部烟道,所述尾部烟道设有与之并联的旁通烟道,所述旁通烟道设有烟气‑熔盐换热器,所述烟气‑熔盐换热器包括高温热管式烟气‑熔盐换热器和低温热管式烟气‑熔盐换热器,所述高温热管式烟气‑熔盐换热器水平布置于所述旁通烟道的入口处,所述低温热管式烟气‑熔盐换热器水平布置于所述旁通烟道的出口处;所述高温和低温热管式烟气‑熔盐换热器分别设有烟气流道、熔盐流道和热管,所述热管的蒸发段位于所述烟气流道,所述热管的冷凝段位于所述熔盐流道。该系统可以实现火力发电机组高效储热,不仅安全性高,而且经济性好。

    直流蒸发器及用于燃煤发电的熔盐储放热系统

    公开(公告)号:CN116697327A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310835976.X

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本发明提供了一种直流蒸发器及用于燃煤发电的熔盐储放热系统,本发明中换热管呈螺旋状,过冷水沿换热管流动时管程比较长,这样可以与第二空间内部高温熔盐充分换热,换热管内的过冷水自下而上可以被预热、蒸发及过热,最终在第一介质出口位置形成过热蒸汽流至外部,这样本发明中的直流蒸发器可以实现过冷水预热、蒸发及过热过程,大大简化了系统整体结构,并且换热管为螺旋状结构紧凑,传热效率比较高;另外本发明中换热管直径沿过冷水的流动方向逐步增大,这样符合流体吸热相变后体积流量变大的变化规律,避免了两相流不稳定性现象的发生,同时降低了流动阻力,便于传热进行。由于本发明在同一换热管中实现了预热、蒸发及过热过程,因而具有运行灵活、响应速度快的优点,是高效灵活燃煤发电技术的有力支撑。

    换热器及具有其的燃煤发电机组

    公开(公告)号:CN219572774U

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202320689422.9

    申请日:2023-03-31

    Abstract: 本实用新型公开了一种换热器及具有其的燃煤发电机组,该换热器包括第一流道部,所述第一流道部包括熔盐入口集箱、至少一个熔盐中间集箱和熔盐出口集箱,所述熔盐入口集箱、所述熔盐中间集箱以及所述熔盐出口集箱在竖直方向上排布,所述熔盐中间集箱位于所述熔盐入口集箱和所述熔盐出口集箱之间;所述第一流道部还包括若干个换热管束,所述换热管束连接在相邻的两个集箱之间,所述换热管束包括多个换热管,所述换热管与相邻的两个所述集箱连通;所述换热管束相对水平面倾斜设置,且相邻的两个所述换热管束的倾斜方向相反。该换热器具有较好的换热效率,且在设备停运时能够实现熔盐介质的排空,确保运行的安全性。

    锅炉抽烟口和烟道的连接装置及燃煤锅炉

    公开(公告)号:CN220648293U

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202322383215.3

    申请日:2023-09-01

    Abstract: 本实用新型公开锅炉抽烟口和烟道的连接装置及燃煤锅炉,抽烟口设置于锅炉的炉墙,连接装置包括第一连接部和第二连接部,第一连接部用于连接炉墙的抽烟口处,第一连接部和炉墙的材质相同,第二连接部用于连接烟道的烟道口,第二连接部和烟道的材质相同;还包括周向波纹管,周向波纹管连接第一连接部和第二连接部,周向波纹管的管壁沿周向折叠形成周向波纹,周向波纹管的材质与第一连接部的材质相同,或周向波纹管的材质与第二连接部的材质相同。本实用新型设置周向波纹管将胀差分解在多个单元,各单元的胀差和应力很小,且不会叠加,将应力降低到安全水平,解决锅炉抽烟口和烟道因胀差应力引起的炉墙拉裂问题,提高设备的可靠性和安全性。

    一种彻底解决余热问题的超临界CO2燃煤发电系统

    公开(公告)号:CN111005780B

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN201911314782.5

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 本发明公开了属于燃煤高效发电技术设备领域的一种彻底解决余热问题的超临界CO2循环系统。由冷却‑压缩‑回热系统,吸热‑做功系统,空气预热器系统共同组成,该系统的主要特征:1)第二高温回热器高压侧出口CO2工质温度低,可减少需要烟道空气预热器吸收的总热量;2)第三加热器出口CO2温度与第一加热器出口CO2温度相同;3)外置式空气预热器内部为CO2与二次风的换热,并将该部分热量带入锅炉,使锅炉排烟温度达到~120℃,实现热量的回收和保证锅炉效率;同时,该系统的效率与再热再压缩循环系统效率相同,即彻底解决了当超临界二氧化碳循环应用于燃煤发电领域时尾部烟道高温烟气热量难以高效、完全吸收的问题。

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