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公开(公告)号：CN109501091A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811560057.1
申请日：2018-12-19
Applicant: 北京大学第三医院 , 中国科学院合肥物质科学研究院 , 广州雷佳增材科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于3D打印的个性化半月板成型方法、半月板、半月板模具和制作方法，其中成型方法包括：获取个体的膝关节影像数据；将获得的膝关节影像数据导入医学逆向软件中，处理得到半月板三维模型；将半月板三维模型导入逆向工程软件中，对模型三角面片优化处理，并导入设计软件中进行翻模操作，制作模具模型；采用透明材料进行3D打印，得到实体透明半月板模具；将光敏性水凝胶倒入加工好的半月板模具中，通过紫外线、红外线或可见光照射固化成型，得到个性化半月板。本发明基于个体的膝关节影像数据构建半月板三维模型，设计并通过3D打印出透明的模具，再注入光敏性水凝胶、经光照射后固化成型，既提高了支架精度，又保障了力学强度。
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公开(公告)号：CN104510474B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410806484.9
申请日：2014-12-22
Applicant: 北京大学第三医院
Abstract: 本发明提供了一种髌骨截骨三维测量方法及系统，其中方法包括以下步骤：S1、基于患者膝关节的医学影像数据建立髌骨三维数字化模型；S2、通过逆向工程软件导入所述髌骨三维数字化模型，并基于髌骨特征调整坐标系位置形成新坐标系，以该新坐标系为基础测量髌骨的三维参数；S3、采用计算机辅助虚拟技术，模拟全膝关节置换术中髌骨截骨手术，对髌骨进行虚拟截骨；S4、测量虚拟截骨后剩余髌骨的三维参数。本发明能够对髌骨三维形态进行定量分析，并通过虚拟手术准确分析术后髌骨三维形态，使手术医师能在术前全面了解患者的髌骨特征，实施“个性化”截骨；此外，本发明测得的髌骨三维参数还可用于制作髌骨假体。
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公开(公告)号：CN209289601U
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201822140298.2
申请日：2018-12-19
Applicant: 北京大学第三医院 , 中国科学院合肥物质科学研究院 , 广州雷佳增材科技有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种半月板模具，包括：上模、下模和用于固定所述上模和下模的模具紧固件；所述上模和下模分别具有上模型腔和下模型腔，且合模后的型腔形状与半月板三维模型匹配；所述上模和下模设置有沿横向延伸的柱形分型面，且所述上模在柱形分型面两端设置有档槽，所述下模在柱形分型面两端设置有与所述档槽配合的挡块，用于限制模具的纵向移动；所述下模沿纵向设置有与所述下模型腔贯通的注料口和出料口。本实用新型采用横向的柱形分型面设计方案，不仅能够更好的贴合半月板的形态，使半月板在上下模的型腔内体积分布均匀，更有利于液态凝胶的流动，成型效果更好，同时柱形分型面能够使上下模能够更便捷的配合、不易滑动造成模具错位。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN119772197A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411711780.0
申请日：2024-11-27
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22F10/28 , B22F5/00 , B22F10/85 , B22F10/366 , B22F12/00 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02 , B33Y80/00
Abstract: 本发明公开了一种股骨假体梯度功能分区的双激光选区融化直接制造方法，方法包括下述步骤：建立双激光打印参数与对应金属材料物相的工艺数据库和物相与零件性能数据库；获取待制造股骨假体的使用性能要求，根据物相与材料性能数据库得到待制造股骨假体不同区域的物相特性及分布；对待制造股骨假体三维模型进行分层切片得到切片文件；将切片文件导入双激光粉末床熔融增材制造设备，根据工艺数据库对待制造股骨假体的不同区域选择相应的双激光协同打印工艺参数，形成打印文件；将打印文件导入双激光同幅面打印设备，对待制造股骨假体进行制造。本发明通过改变双激光协同参数实现对金属物相的调控，进而股骨假体梯度性能的一体化制造，最终实现股骨假体提供功能分区直接制造，提高了股骨假体综合性能的同时提高了制造自动化程度。
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公开(公告)号：CN119607271A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411716765.5
申请日：2024-11-27
Abstract: 本发明涉及一种具有半渗透性的个性化复合引导骨再生膜制备方法，属于生物材料增材制造领域。一种具有半渗透性的个性化复合引导骨再生膜制备方法，包括以下步骤：S1、利用CT扫描技术获取患者牙槽骨形态，设计出个性化GBR膜模型；S2、基于个性化GBR膜模型的曲面特征，采用多个点阵单元进行填充，构建出多孔GBR膜模型；S3、将构建完成的多孔GBR膜模型导入激光选区熔化增材制造设备软件中，制造金属多孔GBR膜；S4、以S3步骤成形的金属多孔GBR膜作为基底，利用电沉积技术将聚合物冷冻凝胶涂覆到金属多孔GBR膜上，以制备复合GBR膜；S5、通过优化电沉积过程中的聚合物浓度、电场和电沉积时间，调控复合GBR膜的多孔结构特征，实现复合GBR膜的半渗透性功能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111231312B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202010119251.7
申请日：2020-02-26
Applicant: 华南理工大学
IPC: B29C64/153 , B29C64/209 , B33Y30/00
Abstract: 本发明公开一种线性聚焦的新型3D打印喷头，包括喷头本体、送粉管和空气动力学透镜；喷头本体的顶部设有激光入口，喷头本体的底部设有喷头出口，喷头本体内的顶部设有缓冲腔，缓冲腔与激光入口连通，缓冲腔的底部设有激光出口；空气动力学透镜位于喷头本体内，空气动力学透镜的顶部与缓冲腔连接，空气动力学透镜的底部与喷头本体的底部连接，空气动力学透镜分别与激光出口和喷头出口连通，空气动力学透镜包括由上至下设置的多个透镜腔体，每个透镜腔体的底部设有穿透孔，激光入口、激光出口、穿透孔和喷头出口位于同一直线上，送粉管穿过喷头本体与空气动力学透镜连通，便于3D打印时调节喷头本体与加工件的高度位置。
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公开(公告)号：CN119588968A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202510143781.8
申请日：2025-02-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种金属增材制造过程中变形开裂原位监测的装置与方法，原位监测装置包括增材制造系统、应变监测模块、图像监测模块、数据处理系统。增材制造系统负责成形金属部件；应变监测模块安装在成形基体下方，负责实时监测成形过程中的面内和面外变形，图像监测模块在增材制造系统的能量控制系统周围，可以检测部件上表面的变形；数据处理系统处理应变监测模块和图像监测模块传来的数据，给出成形状态。本发明在保证开裂监测准确性的同时，解放了人工，对于推动增材制造技术的进步具有重大作用。
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公开(公告)号：CN113802116B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202110977031.2
申请日：2021-08-24
Applicant: 华南理工大学
IPC: C23C24/10 , B22F5/10 , B22F10/28 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , B33Y50/02 , B22F10/85 , C22C9/02
Abstract: 本发明公开了一种异质多材料激光熔覆喷嘴及其制造方法；本发明异质多材料激光熔融喷嘴由激光通道、送粉结构、冷却结构、气帘结构和安装孔等组成，并由异质材料一和和异质材料二构成。利用金属增材制造技术采用多种材料对激光熔覆喷嘴进行成型制造，不仅克服了传统加工方式无法加工形状复杂且具有随形冷却水路的喷嘴及单一材料增材制造的不足，而且结合了多种材料的优势，利用不同材料之间的物理、化学性质差异，提高激光熔覆喷嘴的冷却速度、耐热性、经济性及使用性能，减少喷嘴的烧损和粉末粘附。
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公开(公告)号：CN118443154A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410617894.2
申请日：2024-05-17
Applicant: 华南理工大学
IPC: G01J5/00
Abstract: 本发明公开了一种激光选区熔化辐射率测量系统及方法，激光束经准直器到达分光镜后分为两路；一路光束到达光谱仪，另一路光束照射到金属粉末，部分光束被金属粉末吸收使其熔化形成熔池；熔池向外发出的热辐射红外光束经所述二向色镜反射、高温计透镜透射后，到达高温计，根据高温计的动态测量计算激光参数与熔池表面温度之间的关系，利用恒温加热装置对不同激光参数下的熔池表面进行辅助加热，通过高温计监测使得在不同激光参数下熔池的表面温度相同；将积分球放在成型缸上，保证其中心与场镜同轴心，获取辐射计和光谱仪采集到的信号，根据采集到的信号计算辐射率。本发明在同一系统内实现原位辐射率的测量，可广泛应用于SLM技术领域。
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公开(公告)号：CN118344142A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410497712.2
申请日：2024-04-24
Applicant: 华南理工大学
IPC: C04B35/48 , C04B38/08 , C04B35/634 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开了一种多孔氧化镍‑氧化锆复合陶瓷及其制备方法，制备方法包括：(1)将光聚合单体、引发剂和分散剂混合，得到预混液；(2)将氧化镍前驱体和氧化锆加入到所述预混液中，得到陶瓷浆料；(3)将所述陶瓷浆料进行光固化3D打印，并经过脱脂处理、烧结处理，得到多孔氧化镍‑氧化锆复合陶瓷；其中，所述氧化镍前驱体为经过所述脱脂处理能产生氧化镍的含镍物质，所述脱脂处理的最高温度为550‑600℃，氧化镍前驱体和氧化锆的总体积在所述陶瓷浆料中的体积分数为40‑70％；预混液在所述陶瓷浆料中的体积分数为30‑60％。实施本发明的制备方法，能够利用光固化3D打印技术进行复杂结构的多孔复合陶瓷的制备，制备得到的多孔氧化镍‑氧化锆复合陶瓷能够用作燃料电池的阳极。
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