股骨假体梯度功能分区的双激光选区融化直接制造方法

    公开(公告)号:CN119772197A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202411711780.0

    申请日:2024-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种股骨假体梯度功能分区的双激光选区融化直接制造方法,方法包括下述步骤:建立双激光打印参数与对应金属材料物相的工艺数据库和物相与零件性能数据库;获取待制造股骨假体的使用性能要求,根据物相与材料性能数据库得到待制造股骨假体不同区域的物相特性及分布;对待制造股骨假体三维模型进行分层切片得到切片文件;将切片文件导入双激光粉末床熔融增材制造设备,根据工艺数据库对待制造股骨假体的不同区域选择相应的双激光协同打印工艺参数,形成打印文件;将打印文件导入双激光同幅面打印设备,对待制造股骨假体进行制造。本发明通过改变双激光协同参数实现对金属物相的调控,进而股骨假体梯度性能的一体化制造,最终实现股骨假体提供功能分区直接制造,提高了股骨假体综合性能的同时提高了制造自动化程度。

    一种监测应力演变的增材制造装置及方法

    公开(公告)号:CN119114977A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411187828.2

    申请日:2024-08-28

    Abstract: 本发明公开了一种监测应力演变的增材制造装置及方法,装置包括光学系统、粉末清除机构、成形系统以及中子衍射仪,光学系统设于成形系统顶部,粉末清除机构设于成形系统内部;成形系统设有三个衍射窗口,其中一个作为中子入射窗口,另外两个作为中子信号透射窗口;中子衍射仪设置于成形系统外部,包括一个中子发射枪以及两个中子衍射信号接收器;中子发射枪用于从中子入射窗口中心处发射中子束,两个中子衍射信号接收器用于接收从中子信号透射窗口处透过的衍射信号。本发明将增材制造装置与中子衍射仪相结合,帮助操作人员获取零件在不同打印参数下以及打印过程中内应力的变化。

    一种锤击辊压复合电弧增材制造装置及方法

    公开(公告)号:CN117817342A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311688808.9

    申请日:2023-12-08

    Abstract: 本申请公开了一种锤击辊压复合电弧增材制造装置及方法,装置包括电弧焊部件,具有输出端;辊压部件包括两个可调相对间隔的辊子;锤击部件包括可上下活动的锤头;调节部件设置在电弧焊部件上,调节部件适于调节辊压部件和锤击部件相对于输出端的高度;以及控制器与调节部件、辊压部件和锤击部件分别连接,控制器适于在打印过程中实时控制锤头上下活动的幅度、频率以及力度和控制两辊子之间的间距与辊压压力。通过调节部件和控制器保证打印的位置精度,在材料沉积后对熔覆层进行侧向辊压和竖向锤击,并利用控制器实时控制复合压力的效果,能够提高成形样件的表面形貌精度,减少孔洞缺陷,同时可以细化晶粒,控制微观组织,提高样件的强度和塑性。

    自适应流量控制的熔融挤出增材制造装置及方法

    公开(公告)号:CN116587602A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310583662.5

    申请日:2023-05-23

    Abstract: 本发明公开了一种自适应流量控制的熔融挤出增材制造装置及方法,该装置包括进料控速机构、熔融出料机构、打印喷头、智能视觉识别模块和控制中心;进料控速机构包括蜗杆驱动电机、升降机构、螺杆驱动电机和进料螺杆,蜗杆驱动电机用于控制升降机构的升降,螺杆驱动电机设置在升降机构上;螺杆驱动电机的下端与进料螺杆的上端连接,进料螺杆的下端设置在熔融出料机构的料筒内,智能视觉识别模块用于捕捉打印喷头挤出材料的图像并识别出打印宽度;控制中心用于根据打印宽度对进料控速机构进行实时控制以实现对熔融出料机构对挤出材料流速的控制。本发明将智能视觉识别模块和进料控速机构相结合以实现对挤出材料流速的控制。

    一种基于螺杆挤出的PCB制造设备及方法

    公开(公告)号:CN115988743A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211593360.8

    申请日:2022-12-09

    Abstract: 本发明涉及一种基于螺杆挤出的PCB制造设备,包括机架、激光刻蚀模块、电路印刷模块、后处理模块、工位切换模块;转移陶瓷基板的工位切换模块安装在机架上,激光刻蚀模块、电路印刷模块、后处理模块沿着陶瓷基板的移动方向依次设置;激光刻蚀模块包括激光组件,激光组件安装在机架上;电路印刷模块包括移动机构和材料挤出组件,材料挤出组件通过移动机构相对于机架在三维空间内平移;后处理模块包括升降机构和加热组件,加热组件通过升降机构相对于机架升降。还涉及一种基于螺杆挤出的PCB制造方法。本发明可以保证高精度同时实现陶瓷基板PCB的快速个性化生产,属于增材制造技术领域。

    一种温致渐变色快速成形装置和方法

    公开(公告)号:CN114770928A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210194836.4

    申请日:2022-03-01

    Abstract: 本发明涉及一种温致渐变色快速成形装置,包括机架、固化光源、加热模块、控制系统、打印机构和成形机构,固化光源、加热模块、控制系统、打印机构和成形机构均安装在机架,固化光源位于成形机构的上方,打印机构和成形机构配合用以在成形机构上打印;加热模块位于成形机构的下方,成形机构中的打印材料采用可逆温敏性染料的光敏树脂,固化光源、加热模块和打印机构均与控制系统电性连接。本发明还涉及一种温致渐变色快速成形方法。本发明可以实现快速打印渐变颜色零件,属于3D打印技术领域。

    一种多成型方式耦合的增材制造设备及方法

    公开(公告)号:CN113459509A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110613888.6

    申请日:2021-06-02

    Abstract: 一种多成型方式耦合的增材制造设备,包括机架、供料成型模块、光固化模块、刮刀模块、材料挤出模块和保温模块;材料挤出模块包括移动机构和挤出打印材料的挤出组件,移动机构安装在机架上,移动机构与挤出组件连接并带动挤出组件移动;供料成型模块包括成型活塞、供料活塞,机架上设有凹槽,保温模块包括保温缸,保温缸内开有成型腔和供料腔,成型腔和供料腔均连通凹槽的底部,成型活塞可滑动地嵌入成型腔内,供料活塞可滑动地嵌入供料腔内。还涉及一种多成型方式耦合的增材制造方法,采用上述多成型方式耦合的增材制造设备。本发明可控制打印材料粘度,保证高精度的同时实现多材料打印、多材料变浓度打印,属于增材制造技术领域。

    一种自循环供料3D打印机及其控制方法

    公开(公告)号:CN113211590A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110423204.6

    申请日:2021-04-20

    Abstract: 一种自循环供料3D打印机,包括旋转平台、旋转模块、刮刀模块、打印模块和供料模块;旋转平台上开有凹槽,凹槽的底部开有第一通孔和第二通孔,打印模块包括可升降的打印平台,供料模块包括可升降的供料活塞,打印平台嵌入第一通孔内并与第一通孔滑动连接,供料活塞嵌入第二通孔内并与第二通孔滑动连接;旋转模块安装在旋转平台上,刮刀模块包括用于铺覆打印材料的刮刀,旋转模块与刮刀模块连接并带动刮刀旋转,从而刮刀在凹槽内将供料活塞上的打印材料铺覆在打印平台上。还涉及一种自循环供料3D打印机的控制方法,采用上述自循环3D打印机。本发明对打印材料的利用率高,且打印速度快,属于3D打印技术领域。

    一种可变区域范围的浆料叠层自动供给装置及控制方法

    公开(公告)号:CN111070374B

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201911197459.4

    申请日:2019-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种可变区域范围的浆料叠层自动供给装置及控制方法,装置包括供料喷头、刮刀、储料缸、加压气泵、刮刀清洗装置、废料收集缸、成型缸、打印平台、供料喷头驱动电机、供料喷头支撑架、螺旋推进器、安装背板、1号X轴移动平台、2号X轴移动平台以及Y轴移动平台;本发明采用刮刀配合供料喷头的供料方式,达到了辅料区域可变、范围可控的目的,在成型小面积零件时可以通过控制2号X轴移动平台的移动距离从而选择浆料铺覆区域以达到节省浆料的有益效果。

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