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公开(公告)号：CN111451287A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010291092.9
申请日：2020-04-14
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B31/10
Abstract: 本发明提供一种精轧工作辊换辊装置，包括：横移装置、换辊拖车、支承桥架和固定轨道；所述支承桥架的底部中空，顶部设有轨道Ⅰ，所述轨道Ⅰ与所述固定轨道在长度方向上重合；所述换辊拖车通过其底部设有的行走轮Ⅰ在所述横移装置、所述支承桥架和所述固定轨道上往复移动，将新辊推送至所述横移装置上并与横移装置配合动作最终将新辊推入轧机机架，并将从轧机机架内拉出的旧辊运送至磨辊间。本发明采用对开式横移换辊车及摆动横移轨道，自动化程度高，可实现快速全自动换辊；使用对开式横移列车及摆动横移轨道，更换支承辊时无需吊走庞大的横移车，大大简化了换辊操作，减少了更换支承辊时吊下的盖板占地面积。
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公开(公告)号：CN119608778A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202510002009.4
申请日：2025-01-02
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B31/12
Abstract: 本发明提供了一种下传动立辊轧机接轴更换装置，涉及轧机配件技术领域，所述下传动立辊轧机接轴更换装置包括：用于对轧机机架上的接轴进行更换，所述接轴用于将动力组件的动力传递到轧辊辊轴上，所述下传动立辊轧机接轴更换装置包括固定承载件、移动承载件和更换车，所述固定承载件设于所述轧机机架的底部并靠近所述动力组件，在所述固定承载件远离所述动力组件的一端处，所述移动承载件可拆卸地与所述固定承载件接合，且二者接合后形成完整的承载件，所述承载件用于承载所述更换车，所述更换车可在所述移动承载件和所述固定承载件上往复移动。本发明大大降低了劳动强度以及提升了接轴的更换效率，也便于操作。
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公开(公告)号：CN117505587A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311736489.4
申请日：2023-12-15
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供了一种卷取机前侧导板及卷取机，涉及卷取机技术领域，卷取机前侧导板包括平行段侧导板架体、连接有滑板的滑板架体、锁紧轴及锁紧块，平行段侧导板架体上开设有第一通孔，锁紧轴穿设于第一通孔，锁紧块连接在锁紧轴位于滑板架体内的一端上，滑板架体上设有第一斜面钩和第二斜面钩，平行段侧导板架体设有卡台结构，卡台结构与第一斜面钩卡接，平行段侧导板架体上开设有第一连接孔，第二斜面钩插入第一连接孔，锁紧轴转动，以使锁紧块与第二斜面钩卡接。本发明在平行段侧导板架体和连接有滑板的滑板架体之间设置锁紧机构，通过转动锁紧机构实现滑板架体和平行段侧导板架体之间的可拆卸连接，便于更换滑板。
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公开(公告)号：CN119387315A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411632740.7
申请日：2024-11-15
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连工程技术有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供了一种优特钢轧制方法、装置、电子设备及存储介质，涉及轧制技术领域，包括：根据轧制参数信息和轧机速度修正系数得到各轧机的轧制速度，其中，所述轧机速度修正系数包括各粗轧机的速度修正系数和各精轧机的速度修正系数；通过所述轧制参数信息得到所述轧制力，其中，所述轧制力用于表示所述各轧机对钢材施加的压力；根据所述轧制力得到轧制力矩和轧制功率，其中，所述轧制力矩用于表示各轧机完成轧制过程的力矩；根据所述轧制速度、所述轧制力、所述轧制力矩和所述轧制功率控制所述各轧机得到优特钢轧制产品。本发明通过对轧制过程中影响产品质量的参数进行控制，实现了最终得到的优特钢的质量提升。
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公开(公告)号：CN119237471A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411653779.7
申请日：2024-11-19
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及立辊轧机技术领域，并提供一种立辊轧机压下平衡装置及立辊轧机，所述立辊轧机压下平衡装置包括外框架、内框架、驱动缸及平衡缸，驱动缸的伸出端用于抵接于内框架，驱动缸的缸体用于连接于机架，平衡缸的伸出端连接于外框架，平衡缸的缸体用于连接于机架，外框架的相对两端分别设置有滑动孔，内框架的相对两端分别设置有凸台，凸台滑动连接于滑动孔，内框架用于吊接且滑动连接于机架，外框架背离平衡缸的一端竖直设置有插条结构，轴承座上设置有与插条结构相适配的插槽，插条结构用于插设于插槽内。如遇到部件磨损严重，也只可单独更换外框架或外框架即可，不用将整体装置一并更换，节省了成本。
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公开(公告)号：CN119187234A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411451900.8
申请日：2024-10-17
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供了一种大开口度中板轧机弯辊系统及大开口度中板轧机，涉及轧机技术领域，大开口度中板轧机弯辊系统包括机架和工作辊总成；机架包括沿长度方向间隔设置的两个立柱组，立柱的安装面上安装有弯辊块和导向滑板，弯辊块的上端安装有上下布置的上弯辊缸，导向滑板位于弯辊块的上方并上下延伸设置；工作辊总成设于机架并沿机架的长度方向布置，工作辊总成的端部伸至立柱组的两个立柱之间，工作辊总成的端部的周侧设有安装凸块，安装凸块与上弯辊缸的上端连接并与导向滑板导向配合。本大开口度中板轧机弯辊系统能够减少弯辊块组件的体积，提高其结构紧凑性；上弯辊缸无需直接驱动导向罩，可减少上弯辊缸所受的负载。
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公开(公告)号：CN117697011A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410110123.4
申请日：2024-01-26
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及钢板的剪切技术领域，并提供一种热轧钢板的剖分剪设备，该热轧钢板的剖分剪设备包括第一动力装置、偏心曲轴、第一连杆组件、上剪刃组件、凸轮机构、压杆结构、退刀连杆组件和导向架，所述第一动力装置与所述偏心曲轴驱动连接，第一连杆组件的两端分别与所述偏心曲轴的第一偏心位置和上剪刃组件转动连接；导向架与上剪刃组件连接，退刀连杆组件的一端与导向架的侧壁转动连接，退刀连杆组件的另一端与压杆结构的底端转动连接，压杆结构的顶端通过凸轮机构连接偏心曲轴的第二偏心位置；本发明使得在每次剖分切后具有后退动作的上剪刃组件避让钢板的进给动作，有效避免两者冲撞，进一步提高对钢板的剪切作业的安全性、准确度和效果。
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公开(公告)号：CN113664059A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110954368.1
申请日：2021-08-19
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B45/08
Abstract: 本发明立辊前除磷机，涉及冶金行业技术领域，尤其涉及用于带钢热连扎机组立辊轧机的立辊前除磷机。本发明的安装连接机构为两套，对称固定装于立辊机架两端的传动侧和操作侧上；升降机构为一套，装于两套安装连接机构上；上除鳞机构装于升降机构上，对板坯上表面进行喷淋除磷；下除鳞机构通过安装架装于机前工作辊道架上，对板坯下表面进行喷淋除磷；除磷水拦截收集机构装于安装连接机构的后部，并位于上除鳞机构的斜上方，用于拦截和收集除磷水。本发明的技术方案解决了现有技术中的热带钢从粗轧除鳞机到立辊轧机前，带钢表面新产生的氧化铁皮经立辊轧机后粗轧机轧制后，使得产品表面形成凹点，造成产品质量问题。
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公开(公告)号：CN201186303Y
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200720016076.9
申请日：2007-11-22
Applicant: 中国第一重型机械集团公司 , 一重集团大连设计研究院
Abstract: 本实用新型所述的大型管件除鳞机属于修理工业中对管件内外锈蚀去除的一种新的修复专用设备。其结构由机座、拖车、内高压水发射装置、外高压水发射装置所组成；拖车装于机座的轨道上，在拖车上固装有可转动的左、右拖辊，大型管件装于左、右拖辊的上面，在机座的喷射位的侧端装有外高压水发射装置，在喷射位的中间区具有可插入到大型管件内的内高压水发射装置。本实用新型可有效的去除大型管件内、外的氧化皮，并可防止氧化皮在后序压延加工时压入管件母材内而影响产品质量，从而降低了对后序加工模具刀具的磨损。
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公开(公告)号：CN213968319U
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202022973265.3
申请日：2020-12-11
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21B31/16
Abstract: 本实用新型提供一种精轧立辊轧机辊座式辊缝调整结构，包括辊座，其为中空结构，且顶部和底部具有通孔Ⅰ和通孔Ⅱ，且在通孔Ⅰ的两侧安装有多个滚轮，一侧侧壁的中心固定有调心机构，且所述调心机构与侧压缸的输出端接触连接；轧辊的下端依次穿过所述通孔Ⅰ和所述通孔Ⅱ，且所述轧辊安装有轧辊轴承座Ⅰ和轧辊轴承座Ⅱ。本实用新型设置辊座，不再设置滑架及液压平衡锁紧机构，结构简单可靠，重量和所占空间都减小。所述轧辊轴承通过通孔Ⅰ和通孔Ⅱ配合安装在辊座中，可在任意辊缝位置方便的从辊座抽出，可实现轧辊在一定范围内的轴向窜动，有利于延长轧辊使用寿命。
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