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公开(公告)号：CN1232363C
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN03111361.3
申请日：2003-04-04
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B21D22/20
Abstract: 本发明涉及汽车工业上的拼焊板零件加工技术，具体地说是一种控制拼焊板拉深焊缝移动的方法。在靠近拼焊板厚坯料一侧设拉深筋以增加厚坯料侧法兰区拉应力，减小切向压应力，进而控制焊缝移动；具体是在凹模与压边圈相对的任一表面上设置凸台形状拉深筋，于靠近坯料厚板侧、并靠近焊缝的径向拉应力较小的直线部位上，而且与焊缝平行。采用本发明能有效地控制焊缝移动，并可保证冲压件的成形质量。
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公开(公告)号：CN1507962A
公开(公告)日：2004-06-30
申请号：CN02144942.2
申请日：2002-12-18
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B21C23/08
Abstract: 本发明涉及高温合金，具体地说是一种高温合金管坯加工方法，特别适用于镍基高温合金GH4169及铁基高温合金如GH1140、GH984等。它采用挤压装置，步骤操作可为：挤压模具预热至300～600℃；欲挤压合金管坯料涂润滑剂后预热至800～850℃，保温；将预热坯料加热至1040～1140℃，保温；在挤压筒内壁涂润滑剂，将加热坯料放入挤压筒内；挤压，冲头开始下移直至将坯料全部挤压出模具。本发明通过精确控制工艺参数，很好的改善了材料的可加工性，提高了产品质量、提高了生产效率、降低了成本。
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公开(公告)号：CN108097733B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN201810060476.2
申请日：2018-01-22
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及塑性加工技术领域，具体涉及一种可实现多方向剪切的挤扭复合加工模具与方法。该模具分为凸模、凹模及背压装置，凸模的顶部与压力机的压头连接固定，凹模的底部与下模座固定，凹模包括模芯和模座两部分，加工坯料的型腔在模芯中。本发明通过合理模具设计，组合挤扭过程与变通道角挤压过程，不仅可以实现挤压与扭转复合变形，还可以实现多方向剪切变形(周向剪切与径向剪切)，利用压缩变形与剪切变形的配合，起到改善材料组织及调控织构的目的，同时增加背压装置使得材料处于三向压应力状态，提高材料变形能力，继而完成低塑性难加工材料变形。本发明可以实现棒材和型材的变形加工，所制备材料具有细晶或者超细晶组织。
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公开(公告)号：CN116411201A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310306892.7
申请日：2023-03-27
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于合金技术领域，具体涉及一种焊接电极用高温耐磨铜合金材料及其制备方法。按重量百分比计，高温耐磨铜合金的组分为：Cr含量0.3～1.0wt％，Zr含量0.05～0.2wt％，Mg含量0.05～0.1wt％，其余为铜。高温耐磨铜合金的制备方法包括真空熔铸、均匀化处理、固溶处理、冷轧及时效处理，其中：均匀化处理800～1000℃，保温时间0～6h；固溶温度800～1000℃，保温时间0～6h；时效温度400～550℃，保温时间0～16h。本发明所得的焊接电极成品在300℃下，抗拉强度420～450MPa，延伸率10％～20％，硬度140～170Hv，电导率达40％IACS以上，能满足电子工业点焊机电极头、电极帽、电极连杆等应用领域对高性能铜合金的综合性能要求。
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公开(公告)号：CN116397128A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310414060.7
申请日：2023-04-18
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明是关于一种稀土铜铬合金材料及其制备方法，主要采用的技术方案为：以重量百分含量计，稀土铜铬合金材料的化学成分包括：0.1‑2.0wt％的Cr，大于0、小于等于200ppm的稀土元素，不超过0.005wt％的不可避免的杂质元素，余量为铜；其中，稀土铜铬合金材料的制备方法，包括如下步骤：1)对原料进行熔炼、浇铸处理，得到铸锭；2)对铸锭进行均匀化处理，得到均匀化处理后的合金锭；3)对均匀化处理后的合金锭依次进行热锻处理、固溶处理、一次冷变形处理、时效处理，得到稀土铜铬合金材料；其中，一次冷变形处理的冷变形量为50‑90％。本发明主要用于通过添加超微量的稀土元素，并引入大变形量冷热处理制度，来提升铜铬合金的导电性和高温热稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116121586A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211636890.6
申请日：2022-12-16
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于材料及制备加工技术领域，具体涉及一种Cu‑Ni‑Si‑La合金板带及其短流程制备方法。按质量百分数计，合金成分为：Ni为2.8～3.2％，Si为0.6～0.8％，La为0.01～0.5％，基体Cu余量。Cu‑Ni‑Si‑La合金可通过短流程制备方法制备，具体的制备方法为：连续铸造→连续挤压→冷轧→时效，采用连续挤压代替常规热轧，缩短加工流程，提高生产效率；无需额外加热，减少能源消耗、降低生产成本。本发明获得的一种Cu‑Ni‑Si‑La合金带材经冷精轧后厚度0.1～1mm，成品板带抗拉强度大于720MPa，导电率大于46％IACS。此外，本发明的Cu‑Ni‑Si系合金具有高强度、高弹性、良好的疲劳性和耐热性，以及高导电性和抗应力松弛等诸多特点，可满足大规模、超大规模集成电路引线框架和高端电子元器接插件铜合金的使用要求。
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公开(公告)号：CN114178408B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202111390425.4
申请日：2021-11-22
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本申请公开了一种级进式拉深模具及其操作方法，模具包括下模座、凸模组件和电磁铁，下模座内开设有成型型腔，成型型腔包括多层从上到下布置的分型腔，分型腔的横截面积从上到下依次递减，凸模组件包括中心凸模，中心凸模上套设有中间凸模，中间凸模上套设有外层凸模，中心凸模、中间凸模和外层凸模之间可在竖直方向进行相对移动，中心凸模、中间凸模和外层凸模可伸入对应的分型腔内，中心凸模的两侧壁、中间凸模的两侧壁和外层凸模的内侧壁均嵌设有电磁铁，电磁铁可通电和断电，本申请具有针对拉深比过大的工件可一步拉深成形、模具成本低的优点。
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公开(公告)号：CN114178408A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111390425.4
申请日：2021-11-22
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本申请公开了一种级进式拉深模具及其操作方法，模具包括下模座、凸模组件和电磁铁，下模座内开设有成型型腔，成型型腔包括多层从上到下布置的分型腔，分型腔的横截面积从上到下依次递减，凸模组件包括中心凸模，中心凸模上套设有中间凸模，中间凸模上套设有外层凸模，中心凸模、中间凸模和外层凸模之间可在竖直方向进行相对移动，中心凸模、中间凸模和外层凸模可伸入对应的分型腔内，中心凸模的两侧壁、中间凸模的两侧壁和外层凸模的内侧壁均嵌设有电磁铁，电磁铁可通电和断电，本申请具有针对拉深比过大的工件可一步拉深成形、模具成本低的优点。
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公开(公告)号：CN114150179A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111481626.5
申请日：2021-12-06
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明是关于一种无氧铜材料、无氧铜材料产品及其制备方法，主要采用的技术方案为：一种无氧铜材料的制备方法，其包括如下步骤：1)精炼出铜液；其中，所述铜液的成分满足：O≤0.0005wt％；P≤0.001wt％；Fe≤0.001wt％；S≤0.001wt％；Pb、As、Bi、Sb、Zn、Sn、Ni的总含量≤0.0001wt％；2)将铜液转至铸造炉，并向其中加入铜‑稀土中间合金，然后进行铸造处理，得到无氧铜材料；其中，所述铜‑稀土中间合金的加入量满足：稀土的质量为所述铜液质量的0.01‑0.02wt％；其中，所述铜‑稀土中间合金中的稀土质量分数为15‑25wt％。本发明主要用于制备一种高纯度、高温细晶组织的无氧铜材料。
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公开(公告)号：CN112195360B
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202010293532.4
申请日：2020-04-15
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于铜合金材料加工技术领域，具体涉及一种超高张力稀土铜银合金超微细电子线材的制备方法。该方法的流程是：配料→下引连铸→扒皮→连续挤压→固溶→扒皮→Y型轧制→大拉→中拉→小拉→微拉。本发明方法应用于铜合金超微细电子线材的制备工艺中，可以实现合金杆坯的成分纯净化、均匀化和组织细晶化、均匀化，从而实现铜合金超微细电子线材的超高张力，解决其拉伸和绕制过程易断线、无法满足生产要求等难题。
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