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公开(公告)号：CN114535517A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202011350489.7
申请日：2020-11-26
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种回转体类铸件的成型方法。所述成型方法包括浇道设计和浇铸工序，所述浇道设计包括：双重横浇道和双重直浇道设计：大端缝隙直浇道与小端缝隙直浇道之间经第二横浇道相连通，铸件大端和小端采用不同数量的直浇道。该方法能够有效解决因浇道数量引起回转体类铸件小端过热，从而导致成型得到的回转体类铸件小端出现疏松、缩孔等缺陷的问题，有效提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN110026541B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201910298554.7
申请日：2019-04-15
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，公开了一种超薄壁高气密性铝合金件真空熔炼、变压力凝固成型方法，在真空罐体内设置中频感应加热炉，加热炉坩埚采用5～8mm厚石英坩埚，石英纯度不低于99.99％；将预热至300～350℃的铝合金锭放置在石英坩埚内，关闭真空罐侧门，以真空置换的方式对罐体内进行真空化处理；熔体从铸件最底层向上充型；当熔体到达冒口顶部时，此时主压力阀开启，开启罐体放气阀，直至罐体内外压力一致，开罐取出铸件。降低了使用高纯氩气熔炼保护的成本，也降低了对真空罐的高气密性要求，在较低成本下可获得高质量的铝合金熔体。
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公开(公告)号：CN109093069B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201810866496.9
申请日：2018-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22C7/02
Abstract: 本发明公开了一种用于熔模精密铸造的蜡模制备方法，包括以下步骤，（1）模具合模（2）配制蜡料：将蜡料加入到压蜡机的保温炉中，将温度升高至90~100℃，待蜡料完全融化后，边搅拌边加入粒度6~14μm、含量3~5wt%的碳化硅颗粒，加入完成后静置20~30min，在压蜡机冷却槽中注入20~25℃的冷却水，将蜡温降至55~60℃待用；（3）压制蜡模：将压蜡机中的蜡料通过注蜡枪在0.3~0.5MPa的压力下注入模具型腔中，待排气孔中有蜡排出时，停止注蜡，然后开启模具水冷系统，流量控制在5~8L/min，当测温热电偶检测到蜡温≤35℃后，打开模具取出蜡模。本发明起到骨架增强提高蜡模的强度的作用，有效减少蜡模的尺寸收缩和变形，制备的蜡模精度可以达到±0.5mm，收缩率稳定在0.40%内。
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公开(公告)号：CN108080632B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201711399575.5
申请日：2017-12-21
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种具有燃烧功能药型罩材料及其制备方法，原料为铜粉、锆粉和钽粉，采用粉末压坯烧结，所述烧结为固液复合烧结，所述固液复合烧结分为两个阶段，第一阶段烧结温度800～1080℃，保温时间1～2h；第二阶段烧结温度1100～1150℃，保温时间0.5～1h。本发明制备的铜合金材料与传统药型罩材料相比穿透靶板厚，能引燃靶后的柴油、青草等物质。
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公开(公告)号：CN108127099B
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711435826.0
申请日：2017-12-26
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种微合金化铝合金的铸造方法，包括：熔体充型，将砂型放置于低压铸造机中隔板上，将热电偶末端与测温表连接，将微合金引入装置与低压电加热装置连接，将液位检测器与液位指示灯连接；当低压铸造机内铝合金熔体温度达到680‑710℃时开始充型；电加热，将低压电加热装置的电压控制为24‑36V，电流控制为2000‑2600A，加热时间控制为3‑7秒；冷却，电加热完成后，在微合金引入装置上的中空管内部通入压缩空气进行冷却，将压缩空气压力为0.3‑0.4MPa，通气时间为10‑20秒。本发明在铝合金铸造过程中能够通过微合金引入装置从砂型的局部位置引入微合金，进而实现铸造铝合金局部或区域微合金化，使得铸造铝合金局部强韧性好，能够满足海洋装备用铸造铝合金长期服役要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103691888B
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201310671741.8
申请日：2013-12-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开一种复合型芯成形异形细孔的铸造方法，对于铸件异形细孔径，复合型芯选用细铁丝，将铁丝弯曲成异形细孔要求的形状，两头攻丝并组装定位块，浇注陶瓷浆料，制备复合型芯。铸件成形后，破碎并清理出陶瓷型芯，在铸件中形成细孔。能有效解决传统的熔模铸造难以成形异形细孔的难题。
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公开(公告)号：CN108941509A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810866512.4
申请日：2018-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于多位并联加压铸造装置的同步负压和惰性气体置换系统及方法，本系统包括用于放置铸型的平台，平台上设置有多个充液口，平台下设置有多个熔体保温炉，每一个充液口均分别与一熔体保温炉通过升液管连通；在所述平台外还设置有对铸型进行密封的罩体，所述罩体与所述平台形成密封的工作舱，还包括真空源和惰性气体源，所述真空源与所述工作舱和/或保温炉之间设置有真空源气路，所述惰性气体源与所述工作舱和/或保温炉之间设置有惰性气体源气路。本发明的系统保证了生产人员的安全问题，实现了真正的消除隐患，安全生产。
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公开(公告)号：CN108823517A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810865346.6
申请日：2018-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种用于薄壁铝合金铸件变形控制的随形微约束刚性支撑装置，其特征在于：包括底部托盘以及设置在底部托盘上的随形骨架，所述随形骨架外形与铸件内腔随形，在所述随形骨架上设置有螺纹孔，该螺纹孔由内朝外安装有螺栓，所述螺栓与铸件内腔纵、环筋交叉点相对应，在所述随形骨架上还设置有多个开孔。本发明尤其适用于大型薄壁复杂铝合金构件，其结构强度系数低，变形倾向大，采用发明的装置及方法，能够有效减少此类构件在热处理中发生变形。
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公开(公告)号：CN108637219A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810866505.4
申请日：2018-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于多位并联加压铸造装置的独立液面加压控制系统及方法，本系统包括用于放置铸型的平台，平台上设置有多个充液口，平台下设置有多个熔体保温炉，每一个充液口均分别与一保温炉通过升液管连通，每一个熔体保温炉均分别通过一独立的压力控制系统进行加压充型。本系统使得熔体在型腔内以近似层流的方式进行充型，针对性地提高局部凝固补缩能力，减少或消除铸件分散性缩松缺陷，实现大型铝合金铸件的针孔度和疏松度达到Ⅰ级。
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公开(公告)号：CN108097925A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711362690.5
申请日：2017-12-15
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种铝合金铸件复合外场干预凝固组织控制方法，采用熔模石膏型真空加压铸造，加压同时采用行波磁场和旋转磁场作用；在熔体630~680℃时开启行波磁场，电磁频率为50~80Hz，熔体温度降至580~630℃时，关闭行波磁场，开启旋转磁场，电磁频率为100~120Hz；熔体温度降至550~580℃时，同时开启行波磁场和旋转磁场，电磁频率为150~250Hz。本发明起到破碎枝晶臂、增强微观补缩、细化晶粒、抑制疏松缺陷的效果，提高铸件本体的力学性能。本发明将晶粒细化至20~40μm，铸件内部质量由Ⅱ～Ⅲ级提升至Ⅰ级。
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