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公开(公告)号：CN111578725A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010436265.1
申请日：2020-05-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种电弧炉用急冷治理二噁英的装置及应用，包括余热回收段和烟气急速干冷段；余热回收段包括导热油循环回路和吸收式热泵机组；烟气急速干冷段包括设置于电弧炉烟道上的半导体制冷模块，半导体制冷模块包括冷端、热端和间壁式换热器，冷端与电弧炉烟道中的烟气接触换热；蒸发器制冷剂出口与半导体制冷模块制冷剂输入管道连通，吸收器制冷剂入口与半导体制冷模块制冷剂输出管道连通，半导体制冷模块的热端通过间壁式换热器与管路内的制冷剂进行换热。本发明让烟气温度分阶段下降，并且快速跨过200℃～400℃的二噁英大量生成温度区间，同时不改变烟气的相对湿度，使其可以适应高温布袋除尘器的湿度要求。
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公开(公告)号：CN110422878B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201910859464.0
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明公开了一种由氟钛酸铵制备锐钛型TiO2粉体的方法，包括：将(NH4)2TiF6的热水解反应在流化床上进行，在设定温度下进行热水解，脱除其中的铵和氟元素，热水解产物通过旋风分离器进行分离，得到TiO2微细颗粒，以及NH3、HF气体；所述的流化床与旋风分离器顶部连通；对TiO2微细颗粒进行煅烧转型，得到锐钛型TiO2粉体。流化床热水解可以促进(NH4)2TiF6颗粒与水蒸气充分接触，防止物料在堆积状态下反应造成结块导致反应不充分和颗粒之间相互粘结，在流化床上通过控制上升的水蒸气流速可控制水蒸气中夹带的TiO2颗粒粒度，达到对TiO2粉体产品粒度控制的目的。
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公开(公告)号：CN110484721A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910859520.0
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种低还原粉化钒钛磁铁矿球团的制备方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：S1.钒钛磁铁矿生球制备：将钒钛磁铁精矿、粘结剂、水按比例混匀造球，得到粒度合格的钒钛磁铁矿生球；S2.钒钛磁铁矿氧化球团制备：将合格生球送入链篦机中进行干燥、氧化焙烧，得到低还原粉化的钒钛磁铁矿氧化球团。本发明提出的方法链篦机焙烧温度范围高于传统的链篦机预热温度，低于回转窑焙烧段温度，省去了回转窑部分，节省了投资和能耗；生产的钒钛磁铁矿氧化球团还原粉化率低，可满足后续气基竖炉还原的原料要求，有利于采用预还原-电炉法工艺实现钒钛磁铁矿的综合利用。
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公开(公告)号：CN110484720A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910859500.3
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种链篦机焙烧-气基竖炉预还原-电炉深还原综合利用钒钛磁铁矿的工艺，包括：(1)氧化球团制备：将钒钛磁铁精矿、粘结剂、水按比例混匀造球，得到粒度合格的钒钛磁铁矿生球，生球进入链篦机中进行干燥、氧化焙烧，得到钒钛磁铁矿氧化球团；(2)气基竖炉预还原；(3)电炉深还原：将钒钛磁铁矿预还原球团装入电炉进行深还原，添加熔剂和配碳，熔分温度为1550～1650℃，分离得到含钒铁水和含钛炉渣；(4)所得含钒铁水用于转炉提钒，含钛炉渣可采用硫酸法提钛。本发明氧化球团还原粉化率大幅下降，可满足后续竖炉还原的要求；实现对铁、钒、钛的高效清洁利用，同时降低成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN109738443A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910094136.6
申请日：2019-01-30
Applicant: 中南大学
Inventor： 杨凌志 , 郭宇峰 , 陈凤 , 李光辉 , 姜涛 , 郑富强 , 王峰 , 王帅 , 范晓慧 , 杨永斌 , 张元波 , 李骞 , 黄柱成 , 陈许玲 , 彭志伟 , 徐斌 , 饶明军 , 甘敏 , 易凌云 , 谢泽强 , 王超 , 杨泽世
IPC: G01N21/84
Abstract: 本发明公开了一种分析烧结杯试验的红火层迁移速度的方法及系统，该方法包括：设置摄像机并使摄像机的视域覆盖烧结杯的玻璃条侧壁区域；测量摄像机的视域的实际高度；按照图像采集周期分次采集依时间先后顺序排列的多张图像，并记录每张图像的时刻点；根据实际高度与多张图像的尺寸的比值确定图像中像素点的实际位置；循环扫描多张图像的每个像素点的色彩，判断像素点是否符合红火层颜色特征，得到多张图像的红火层上部位置和下沿位置与时刻点对应的时序数组；计算每个时刻点与上一个时刻点间的上沿迁移速度与下沿迁移速度的平均值作为当前周期的红火层的迁移速度，得到红火层的迁移速度的时序数组。本发明方便快捷且测量结果准确。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108950184A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810877585.3
申请日：2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor： 郭宇峰 , 陈凤 , 姜涛 , 邱冠周 , 郑富强 , 王帅 , 杨凌志 , 谭宇佳 , 谢泽强 , 王超 , 张林林 , 杨永斌 , 李光辉 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 王峰 , 杨泽世 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种利用磁化焙烧‑氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：(1)将原矿进行破碎、制粒处理，得到预处理后的铁酸锌资源；(2)将预处理后的铁酸锌资源在还原气氛下进行磁化焙烧，使铁酸锌完成至氧化锌和磁铁矿相的转化，冷却后得到磁化焙烧产物；(3)将磁化焙烧产物进行破碎处理，通过氨浸处理，使氧化锌溶解浸出，固液分离后，得到锌滤液和浸出渣。本发明以铁酸锌资源为原料，采用磁化焙烧‑氨浸法提取锌，相比于铁酸锌，氧化锌结构简单，易于处理，本发明通过在还原气氛下进行焙烧，将结构稳定的铁酸锌转化为氧化锌和磁铁矿，再采用氨浸法选择性溶出氧化锌，从而实现从铁酸锌资源中高效回收锌铁资源。
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公开(公告)号：CN108913907A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810878691.3
申请日：2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor： 郭宇峰 , 陈凤 , 姜涛 , 邱冠周 , 谢泽强 , 郑富强 , 王帅 , 杨凌志 , 王超 , 张林林 , 杨永斌 , 李光辉 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 谢鑫 , 杨泽世 , 王峰
Abstract: 本发明公开了一种利用钙化焙烧-氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：(1)将原矿进行破碎处理，得到预定细度的铁酸锌资源；(2)向铁酸锌资源中加入钙化剂，充分混匀后制粒，将混合料在氧化气氛下进行钙化焙烧，使铁酸锌进行矿相重构，转化为氧化锌，得到钙化焙烧产物；(3)将钙化焙烧产物进行破碎处理，通过氨浸处理，使氧化锌溶解浸出，固液分离后，得到锌滤液和浸出渣。本发明通过钙化焙烧使铁酸锌资源进行矿相重构，转化为氧化锌，易于后续氨浸提取，浸出成本低，选择性好，采用的钙化剂廉价易得，与火法碳化还原相比，不需添加焦炭或还原煤作为还原剂，且反应速率快，锌浸出率可达90％以上。
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公开(公告)号：CN107099658B
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201710338783.8
申请日：2017-05-15
Applicant: 中南大学
Inventor： 甘敏 , 范晓慧 , 汪国靖 , 陈许玲 , 姜涛 , 李光辉 , 袁礼顺 , 季志云 , 吕薇 , 王壮壮 , 黄柱成 , 杨永斌 , 郭宇峰 , 张元波 , 李骞 , 朱忠平 , 许斌 , 彭志伟 , 徐斌 , 饶明军 , 杨凌志 , 易凌云 , 陈凤
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种铁矿烧结过程资源化处置垃圾飞灰的方法，该方法是将垃圾飞灰与烧结原料中部分有价金属含量较高的含铁原料以及生物质炭混匀后预先制成球核，在球核表面包裹细粒磁铁矿形成核壳结构球料，将其低温干燥脱水后，取代传统的成品烧结矿铺底料，布在烧结机底层；其他烧结原料制粒后布在核壳结构球料上层，然后进行点火、烧结；该方法使得垃圾飞灰在铁矿烧结过程中被有效固结，自身所含二噁英被高效降解；使核壳结构球料中含有的有价金属被挥发到升温段的烟气中，并最终通过烟气除尘工序捕集进行有效回收，达到了铁矿烧结过程资源化处置垃圾飞灰的目的。
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公开(公告)号：CN108754164A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810879356.5
申请日：2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor： 郭宇峰 , 郑富强 , 姜涛 , 邱冠周 , 陈凤 , 王帅 , 王超 , 杨凌志 , 谢泽强 , 张林林 , 李光辉 , 杨永斌 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 王峰 , 杨泽世 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种利用矿相重构法从铁酸锌资源中回收锌的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：(1)将原矿进行破碎处理，得到预定细度的铁酸锌资源；(2)向铁酸锌资源中加入钙化剂，充分混匀后制粒，将混合料在氧化气氛下进行钙化焙烧，使铁酸锌进行矿相重构，转化为氧化锌和铁酸二钙，得到钙化焙烧产物；(3)将钙化焙烧产物进行还原焙烧，使钙化焙烧产物中的铁酸二钙还原转化为磁铁矿，得到还原焙烧产物；(4)将还原焙烧产物进行破碎处理，通过磁选分离，得到氧化锌矿和磁铁矿。本发明通过钙化焙烧使铁酸锌资源进行矿相重构，转化为氧化锌，易于后续锌铁分离，采用的钙化剂廉价易得，且反应速率快，磁选分离后锌的回收率高。
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公开(公告)号：CN119307668A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411284149.7
申请日：2024-09-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 中南大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高块矿配比下强化高炉冶炼的方法，1)烧结机机尾设置块矿储存料仓，将到厂的块矿由单辊破碎机上方加入，与烧结矿一起进入环冷机冷却，块矿在冷却过程中被烘干，结晶水脱除，冷却后的烧结矿和块矿送入筛分装置进行筛分，+5mm以上的送入高炉进行冶炼；2)调整高炉布料方案，矿石布料角度降低1°‑3°，扩大边缘煤气效应，矿角降低幅度随块矿配比增高而加大，完成高块矿配比下强化高炉冶炼。本发明利用烧结生产的余热对块矿进行烘干筛分，降低粉末量，有效提高块矿配比，降低高炉能耗及碳排放。
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