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公开(公告)号：CN108950239A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810817161.8
申请日：2018-07-24
申请人： 重庆东群科技有限公司
摘要： 本公开涉及一种利用含锌原矿生产含锌复合物的方法，包括浸提步骤、任选的净化步骤、脱碳步骤、锌酸钙合成步骤、任选的漂洗步骤、煅烧步骤。本公开的方法将湿法浸出与合成工艺结合，实现超低品位锌矿的经济环保利用，适用范围广，无需蒸氨，简便易行，大大降低了工艺的能耗，还避免了蒸氨导致的水处理压力、高温高压安全隐患和设备腐蚀等多方面的问题，解决氨循环工艺中因蒸汽带入富余水量影响工艺水平衡而面临的环保问题，解决了工艺回收率及精品品位问题，污染小，辅助物料可循环，首次实现了锌氨环境下的锌酸钙合成，并经由锌酸钙得到含锌复合物。
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公开(公告)号：CN108913907A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810878691.3
申请日：2018-08-03
申请人： 中南大学
发明人： 郭宇峰 , 陈凤 , 姜涛 , 邱冠周 , 谢泽强 , 郑富强 , 王帅 , 杨凌志 , 王超 , 张林林 , 杨永斌 , 李光辉 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 谢鑫 , 杨泽世 , 王峰
摘要： 本发明公开了一种利用钙化焙烧-氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：(1)将原矿进行破碎处理，得到预定细度的铁酸锌资源；(2)向铁酸锌资源中加入钙化剂，充分混匀后制粒，将混合料在氧化气氛下进行钙化焙烧，使铁酸锌进行矿相重构，转化为氧化锌，得到钙化焙烧产物；(3)将钙化焙烧产物进行破碎处理，通过氨浸处理，使氧化锌溶解浸出，固液分离后，得到锌滤液和浸出渣。本发明通过钙化焙烧使铁酸锌资源进行矿相重构，转化为氧化锌，易于后续氨浸提取，浸出成本低，选择性好，采用的钙化剂廉价易得，与火法碳化还原相比，不需添加焦炭或还原煤作为还原剂，且反应速率快，锌浸出率可达90％以上。
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公开(公告)号：CN107190143A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710334589.2
申请日：2017-05-12
申请人： 江西铜业集团公司
CPC分类号： Y02P10/234 , C22B3/12 , C22B3/44 , C22B3/46 , C22B13/04 , C22B15/0065 , C22B15/0091 , C22B19/24 , C22B19/26 , C22B30/02 , C22B30/06
摘要： 一种全湿法回收复杂低品位硫化矿中有价元素的工艺，工艺为:将原料破碎研磨后过筛，用氢氧化钠溶液调浆后进行加压氧化浸出，得碱浸液和碱浸渣；碱浸液酸化得硫酸铅产品和沉铅液，沉铅液分步控制电位还原得粗硒粉、粗碲粉和还原后液；碱浸渣用硫酸溶液浸铜，得浸铜渣和浸铜液；浸铜渣用含氯离子酸性液浸锑铋，得浸锑液和浸锑渣，浸锑渣送贵金属回收，浸锑液分步调节pH得锑渣和铋渣；浸铜液调节pH得铁渣和除铁液，铁渣为废水处理添加剂，除铁液用锌粉置换得铜粉和置换后液；还原后液和置换后液合并，浓缩结晶得七水硫酸锌。本发明工艺综合回收效果好，对原料适应性强，过程清洁环保，对设备要求低，实施规模大小可调，具有较强的实用性。
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公开(公告)号：CN106947872A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710188133.X
申请日：2011-10-19
申请人： 卡纳杜斯化学有限责任公司
CPC分类号： C22B19/24 , Y02P10/234 , C22B19/34
摘要： 本申请公开了从含有金属和金属化合物的混合物的原料中分离锌的方法。所述方法包括用浓缩的碱性溶液浸取含有锌的原料，可选地用足以减少浆料粘度的量的水稀释浆料由此有助于从不可溶的材料中分离含有溶解的锌的母液，从所述母液分离不可溶的材料并且通过向所述母液加入反溶剂而从所述母液沉淀氧化锌。所描述的方法还提供所述碱性溶液和反溶剂的循环使用。
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公开(公告)号：CN106381397A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610852332.1
申请日：2016-09-27
申请人： 吉首市金湘资源科技开发有限公司
摘要： 本发明公开了一种锌灰物料氨浸离子交换联合工艺脱除氯的方法，步骤是：高氯含量锌灰制浆，加氨进行氨浸，过滤后得氨浸滤渣和氨浸滤液，滤液中如氯离子浓度小于80g/L返回制浆氨浸，大于80g/L则开路回收氯盐一；漂洗氨浸滤渣得漂洗水和漂洗后锌灰，对漂洗后锌灰用电积废液浸出净化得硫酸锌溶液；硫酸锌溶液采用离子交换树脂深度脱除氯离子，脱氯后硫酸锌溶液送电积回收锌，离子交换解吸后液脱氯生产氯盐二后，返回离子交换树脂作解吸剂。本发明实现了对超过现有脱氯工艺处理极限数倍的高氯锌灰的高效、低成本脱氯，同时回收了氯盐，变废为宝，为电锌生产提供了新的合格原料来源，无废水废渣排放，环保、经济和社会效益显著。
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公开(公告)号：CN105648225A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610185756.7
申请日：2016-03-29
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22B7/00 , C22B11/00 , C22B13/00 , C22B15/00 , C22B19/30 , C22B19/20 , C22B21/00 , C22B25/06 , C01G19/00
CPC分类号： Y02P10/232 , Y02P10/234 , C22B7/008 , C01G19/00 , C22B11/046 , C22B13/045 , C22B15/0065 , C22B19/24 , C22B21/0023 , C22B25/06
摘要： 本发明公开了一种分离废电路板中两性金属的方法，包括以下步骤：(1)将废电路板多金属粉末加入浓度为0.5～2mol/L的碱溶液中，在30～80℃温度条件下搅拌浸出后过滤，得到低碱浸出渣和含铝、锌的低碱浸出液；(2)将所述低碱浸出渣加入浓度为1～4mol/L的碱溶液中，同时加入理论量1～10倍的氧化剂，在30～80℃的温度条件下搅拌浸出后过滤，得到高碱浸出渣及含铅、锡的高碱浸出液。本发明采用梯级碱溶废弃电路板中两性金属，金属选择性分离，浸出液成分简单，杂质少，容易分离，回收制得的产品纯度高，对设备腐蚀性小，进而降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN109402411A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811306258.9
申请日：2018-11-05
申请人： 北京清新环境技术股份有限公司
CPC分类号： C22B7/04 , C22B7/007 , C22B7/008 , C22B13/045 , C22B15/0071 , C22B15/0091 , C22B19/24 , C22B19/30 , C22B30/04
摘要： 本发明提供了一种从锌冶炼废渣综合回收有价金属的方法，包括以下步骤：碱浸、净化、碳分、酸浸、沉铜、二次碱浸、沉砷、酸溶、硫化、沉铁、沉锌、碳酸沉铅、硝酸溶解、硫酸沉铅及第三次碱浸；本发明利用湿法浸出工艺，避免了高温冶炼提取，降低了能耗，提高了回收率，实现了无害化处置，达到节能环保、成本低廉的目的；通过本发明的方法可使得铜、铅、锌、铁均得到有效回收且回收率高，砷元素得到无害化处理，具有良好的环境、经济、社会效益和可实施性。
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公开(公告)号：CN108642519A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810571700.4
申请日：2018-06-06
申请人： 潘生东
发明人： 潘生东
摘要： 本发明涉及一种环保电解锌工艺，包括如下步骤：S1：收集电解锌产生的废液；S2：使用步骤S1中的废液与锌灰混合，将锌浸出,浸出结束后溶液PH值大于等于5.0；S3：分离出步骤S2的液体；S4：对步骤S3分离出的液体除铁；S5：分离出步骤S4的液体；S6：将步骤S5分离出液体注入电解槽进行电解析锌，将电解后的废液输送到步骤S1循环使用；在上述S1-S6中任一步骤向液体中添加氨或铵盐的任一种或其混合物，氨-铵缓冲溶液全部转换成NH3计算，使循环液中的NH3质量百分含量最低不低于2%。本发明没有废气废水，流程更容易控制，不容易烧板，工艺流程变短，总成本降低，质量可控，对原料要求低。
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公开(公告)号：CN108301021A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201711494874.7
申请日：2017-12-31
申请人： 昆明同越科技开发有限公司
CPC分类号： Y02P10/232 , Y02P10/234 , C25C5/02 , C22B7/008 , C22B19/24 , C22B19/30
摘要： 一种从废镀锌钢板表层提取高纯度片状金属锌粉的方法涉及一种用废镀锌钢板作为原料从废镀锌钢板表层生产高纯度片状金属锌粉的工艺。先将废镀锌钢板破碎到或不破碎，用强碱溶液浸泡脱锌，并恒温浸泡，溶液含锌达20-50g/L后。取出钢片用含碱洗涤水洗涤两遍后，再用清水洗涤,洗涤水返回强碱溶液浸出，然后钢片烘干返回熔炼炉熔炼;含锌溶液过滤，在滤液中加入分离剂，并恒温搅拌，过滤，分离出杂质沉淀后，将剩下的含锌滤液打入陈化釜进行陈化。陈化后的滤液进电解槽进行电解，获得纯度高的金属锌粉，电解结束后溶液返回浸出釜继续浸出流程。本发明工艺简单易控制。原料废镀锌钢板边角料数量比较大，价廉，能耗低，而且无环境污染。
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公开(公告)号：CN106367603A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201611113182.9
申请日：2016-12-07
申请人： 中南大学
CPC分类号： Y02P10/232 , Y02P10/234 , C22B7/008 , C22B7/02 , C22B19/24 , C22B19/30
摘要： 一种回收高炉瓦斯灰中锌的方法，本发明首先将瓦斯灰在亚氨基二乙酸-硫酸铵-氨水组成的浸出体系中进行配位浸出，使大部分锌进入溶液中，并抑制铁的溶解，实现瓦斯灰中锌与铁的分离；对于含锌浸出液，进行蒸氨和氨气的吸收，所得氨水返回浸出过程重复利用；蒸氨后液通过加入稀硫酸调节溶液pH，使浸出液中的亚氨基二乙酸重结晶析出，过滤所得析出后液为硫酸锌溶液，可与传统的溶剂萃取-电积回收锌工序衔接。本发明不但避免了强酸性体系对浸出设备的腐蚀，也避免了强碱性体系中生成的锌酸钠难以回收问题。锌的浸出率为65％以上，而铁几乎没有被浸出，采用了硫酸铵作为混合配位浸出剂之一，在浸出过程中避免了瓦斯灰中铅、钙杂质元素的溶解。
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