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公开(公告)号：CN112077429A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010875388.5
申请日：2020-08-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种厚规格铜‑钢复合板的制备方法，属于复合板材制备领域；制备方法包括以下步骤：步骤1：分别对铜板、钢板进行表面处理以去除表面氧化皮；步骤2：将铜板和钢板进行组坯后，放入真空电子束焊机中抽真空，然后进行电子束焊接封装；步骤3：对得到的真空焊接封装铜‑钢组合板坯进行加热扩散；步骤4：对加热后的组合板坯施加压力，使铜‑钢界面完全复合，得到本发明的铜‑钢复合板。本发明目的是有效实现厚规格铜‑钢复合板的制备，节约成本，各种力学性能均有效满足冶金领域的应用需求。通过本发明制备的厚规格铜‑钢复合板界面结合率可达100％，结合强度高。
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公开(公告)号：CN108381027A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810142150.4
申请日：2018-02-11
Applicant: 东北大学
IPC: B23K15/00 , B23K15/06 , B23K101/18
Abstract: 一种用于制备高碳当量特厚钢板的真空焊接装置及其制备方法，装置包括真空室，真空室顶部设上补热单元，还包括有下补热单元，真空室内设双电子枪，双电子枪与上下补热单元间设隔热装置。制备步骤如下：取两/多组连铸坯或钢板，对待复合表面铣削加工后在待复合面四周边缘处加工出相应尺寸台阶，叠合对齐，并在台阶中加入中间过渡层，将组合坯料预热保温后抽真空并补热，先预热后焊接，完成焊缝连接，缓冷并保证焊接合格加热保温，控制轧制参数进行轧制，制得高碳当量特厚钢板，其冶金界面结合优异，满足Z35性能要求。该装置及方法可降低高碳当量连铸钢坯或钢板在真空电子束焊接中开裂倾向，消除接头脆性组织，得到具有高强、高韧组织结构。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108188658A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711325626.X
申请日：2017-12-13
Applicant: 东北大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明提供一种复合轧辊制备工艺，包括以下步骤：在真空条件下将辊芯与单层或者多层辊环按照从内到外的次序进行焊接密封；将密封后的辊环与辊芯加热到1050～1250℃，并保温1～8h；开始锻造，依次进行墩粗、拔长工序使辊芯辊环实现界面冶金结合；再通过后续热处理和加工、磨削工艺得到复合轧辊。本发明由于采用了高真空环境下对辊环与辊芯进行焊接密封，并且使密封后的辊环与辊芯经墩粗、拔长后达到十分牢固的结合，极大地改善了铸造复合轧辊合金偏析、中间夹杂、组织不均等问题。
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公开(公告)号：CN104475967A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410843109.1
申请日：2014-12-30
Applicant: 东北大学
IPC: B23K20/12 , B23K20/14 , B23K20/233 , B23K101/18
CPC classification number: B23K20/129 , B23K20/14 , B23K20/2333
Abstract: 一种真空搅拌摩擦焊接装置及金属复合板制备方法，打破传统金属复合板制备方式，在高真空环境下通过搅拌摩擦焊方式实现难焊接金属材料的焊接，本发明与传统的金属复合板制备方法相比，是在真空搅拌摩擦焊接装置内完成焊缝的焊接，在封装制坯过程中有效改善接头焊缝质量，且组合坯在经过加热和轧制后可以牢固结合，能够有效避免复合界面氧化，保证金属复合板的界面结合强度。本发明的真空搅拌摩擦焊接装置通过三组滑块-滑轨机构、三组丝杠-丝母机构及三组驱动电机，满足了焊前及焊中搅拌摩擦焊机位置的调整，通过电动蜗轮蜗杆机构及水平旋转台，满足了一次真空封装即可完成金属板四面焊缝的焊接，进而实现了难焊接金属材料的金属复合板的制备。
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公开(公告)号：CN102019292B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010539333.3
申请日：2010-11-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种双金属复合薄带的制备方法。要点包括以下工艺步骤：首先将冷轧金属带材用开卷机开卷；然后将开卷的带材送入加热炉中预热；再对预热的带材进行热喷涂，在空气中冷却到室温；将冷却的钛-钢复合板薄带送入在线加热装置，使喷涂后的钛-钢复合板薄带以30～300℃/s的温度梯度升温至200～1000℃，然后使热处理后的钛-钢复合板薄带以0.3～2m/s的速度进入精轧机进行轧制，首道次压下率>5%，总压下率>30%，得到的钛-钢复合板薄带的界面结合强度>300MPa，表面粗糙度
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公开(公告)号：CN101773931B
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN200910248877.1
申请日：2009-12-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种真空复合轧制特厚板的方法，属于冶金技术领域。按以下步骤进行：1、将坯料在水平方向待复合面相对，完全重合的叠在一起，通过机械升降装置升起坯料；2、在真空条件下对两个坯料接合面的四周进行真空电子束焊接；3、将焊接的坯料进行轧制。本发明的优点：本发明的特厚板复合面内无夹杂物，通过将坯料的待复合面在抽真空前预先设置间距，避免了部分空气在焊接前被封存在待复合面内，防止了复合面上发生氧化的现象；同时通过移动坯料使两个复合面贴合过程中，保持两个待复合面处于平行状态，避免端部不整齐影响电子束焊接。本发明的方法简单，操作方便，效果明显，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN101992344A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN201010539065.5
申请日：2010-11-11
Applicant: 东北大学
IPC: B23K20/04 , B23K20/14 , B23K20/227 , B32B15/01 , B32B37/10
Abstract: 本发明涉及一种复合钢板的制备方法，具体涉及一种钛-钢复合板的制备方法。按以下工艺步骤进行，首先选取长、宽尺寸相等的钛板和钢板，除去锈层和氧化层；然后将钛板与钢板表面相对，完全重合，形成组合坯料；再用四块钛板作为侧封板封住组合坯料的四周，并用夹具将侧封板与组合坯料夹紧后一起放入真空室内；将组合坯料和侧封板的所有接触缝焊严后，将其共同送入加热炉中加热到600~1200℃，保温0.1~2h；最后将加热完成的组合坯料送入轧机中轧制，得到界面结合强度>350MPa的钛-钢复合板。本发明更好的解决了钛-钢复合板界面的氧化问题，提高复合板界面结合强度，并且无需添加氩气或钎料，节省了成本，简化了生产工艺流程。
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