公开(公告)号：CN110302435A

公开(公告)日：2019-10-08

申请号：CN201910695166.2

申请日：2019-07-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 铁镝 ,  颜路飞 ,  任浩博 ,  张博彧 ,  管仁国 ,  刘立忠

IPC: A61L31/02 ,  A61L31/14 ,  A61L31/16

Abstract: 本发明提供一种抗菌可降解的镁合金骨钉及其制造方法，以质量分数计，所述骨钉包括如下组分，Cu：0.05％～0.5％；Ag：0.05％～0.5％；Sr：1.0％～3.0％；Ta：0.05％～0.1％；Ca：0.4％～0.8％；不可避免的Fe，Zn，Al各单一杂质含量少于0.05％，杂质总量不超过0.3％，余量为Mg；所述骨钉在植入周期内能够生成微量Ag+和Cu2+，在这两种金属离子环境下，植入部位细菌感染概率显著降低，所产生的Sr2+可参与骨的钙化，具有促进成骨细胞形成以及抑制破骨细胞骨吸收的功能，能够促进骨骼的发育和类骨质的形成；Sr、Ta合金化后材料具有化学稳定性和抗生理腐蚀性，降解产物具有良好的生物相容性；同时本发明的镁合金骨钉结构设计新颖，制造方法流程简单，操作方便，适宜推广。

公开(公告)号：CN109865812A

公开(公告)日：2019-06-11

申请号：CN201910249647.0

申请日：2019-03-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 管仁国 ,  白景元 ,  张雪飞 ,  金红梅 ,  刘立忠 ,  铁镝

IPC: B22D17/00 ,  B03C1/30 ,  B22D1/00

Abstract: 一种金属流变净化压力成形设备，属于金属材料加工技术领域，包括磁渣净化装置、剪切滤渣装置和成形装置，磁渣净化装置出料口与剪切滤渣装置的组合式流道的进口相连，剪切滤渣装置的组合式流道的出口与成形装置进料口相连；该设备能够加工各类金属，在一道工序内连续的去除磁性杂质、过滤夹渣并剪切金属流体，在型腔底部充型并在顶部的动模向下加压，最终制备出晶粒均匀细小的金属零件以及板材等。安装或拆除钕铁硼永磁板可控制倾斜板浇道是否具有磁性杂质净化功能，安装或拆卸钛合金筛网可以添加或撤销剪切过滤功能，通过安装不同型腔的模具实现零件形状的改变，模块化设计，工艺流程短，生产效率远高于传统液态除渣再进行成形加工类设备。

公开(公告)号：CN108796312A

公开(公告)日：2018-11-13

申请号：CN201810777832.2

申请日：2018-07-16

Applicant: 东北大学

Inventor： 管仁国 ,  王玉 ,  王祥 ,  金红梅 ,  商迎秋 ,  王宁 ,  白景元 ,  杨博威

IPC: C22C21/00 ,  C22C1/03 ,  C22F1/04

Abstract: 一种含有球状纳米含Fe相铝合金的制备方法，属于铝合金材料加工技术领域；方法：1)将原料进行熔炼；2)将熔体进行连续流变挤压，制备出铝合金杆；3)对铝合金杆进行热处理；本发明结合连续流变挤压和热处理的方法制备含有球状纳米尺寸含Fe相的铝合金，铝合金中的Fe元素的含量可以为0.01‑20％，并且合金中Fe元素来源没有限制；本发明制备的铝合金中含有的球状纳米含Fe相，可以显著提高铝合金的力学性能，并为铝合金材料的后续加工奠定良好基础，将铝合金中的Fe元素变废为宝，为消除铝合金冶金和生产过程中Fe元素的有害影响，并使其成为对铝合金力学性能的有益元素找到了一种新方法。

公开(公告)号：CN108396213A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201810581823.6

申请日：2018-06-07

Applicant: 东北大学

Inventor： 铁镝 ,  季兆山 ,  管仁国 ,  张博彧 ,  任浩博 ,  蔡志辉

IPC: C22C23/02 ,  C22C1/03

Abstract: 一种压铸用Mg-Al-Zn-Ce合金及其制备方法，属于镁合金制备技术领域，所述合金由Al-Ce中间合金和Mg-Al-Zn合金制成，其化学组成按质量百分比为：Al：8.8～9.2％，Zn：0.78～0.82％，Ce：0.18～0.22％，余量为Mg；制备方法：先制备Al-Ce中间合金，再熔炼Mg-Al-Zn合金，最后将Al-Ce中间合金、Mg-Al-Zn合金熔炼，制得Mg-Al-Zn-Ce合金；本发明细化晶界上网状的Mg17Al12化合物，提高镁合金的力学性能特别是材料的塑性，在保证了镁合金的高的比强度和比刚度的同时，使合金的耐腐蚀性能也明显提高。

公开(公告)号：CN102873096B

公开(公告)日：2015-12-02

申请号：CN201210409350.4

申请日：2012-10-24

Applicant: 东北大学

Inventor： 管仁国 ,  刘春明 ,  赵红亮 ,  李洋 ,  钞润泽 ,  连超 ,  王祥

IPC: B21B3/00

Abstract: 本发明涉及一种制备金属复合板带材的固态/半固态复合成形装置和方法，包括进料靴、上工作辊和下工作辊，所述进料靴、上工作辊和下工作辊设在机架上；所述上工作辊包括冷却水孔、冷却水通道、空心轴、轴外进水通道、轴内出水通道和上工作辊凹槽，冷却水孔通过冷却水通道与空心轴连通；所述下工作辊上设有与上工作辊凹槽相配合的下工作辊凸台；进料靴上设有进料靴上弧形面和带有进料靴下弧形面环形凹槽的进料靴下弧形面，分别与上工作辊凹槽和下工作辊凸台形成液态金属和固态母板材的进料型腔。本装置结构较简单，便于操作；本方法工艺流程短，工艺条件易于控制，成本低，易于实现工业化生产。

公开(公告)号：CN102856009B

公开(公告)日：2014-11-12

申请号：CN201210357149.6

申请日：2012-09-24

Applicant: 东北大学

Inventor： 管仁国 ,  左良 ,  赵占勇 ,  钞润泽 ,  赵红亮 ,  胡芳友

IPC: H01B13/00 ,  H01B1/02

Abstract: 本发明公开了一种制备高强铝合金导线的连续半固态挤压成形方法，包括如下步骤：第一步，制备及熔炼Al-Zr-Sc-Er合金；第二步，合金液温度为700℃时向合金熔体中加入除渣剂，进行除渣除气，熔体在700℃静置20min后扒渣，并向熔化炉内通入氩气精炼30min，其压力为1～1.515MPa，流量为1～4L/min；第三步，精炼后的合金熔体在700℃时导入到中间包保温；第四步，将中间包中的合金液在670～700℃时注入到振动的冷却倾斜板上，合金液通过振动的冷却倾斜板后形成半固态金属浆料；第五步，将制备的半固态金属浆料注入到连续半固态挤压机，制备出直径为2～15mm的高强铝合金导线。本发明具有短流程、节能环保、加工效率高、产品质量优良、容易产业化等优点。

公开(公告)号：CN102615257B

公开(公告)日：2013-11-13

申请号：CN201210125526.3

申请日：2012-04-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 管仁国 ,  赵红亮 ,  赵占勇 ,  张奎晓 ,  石路 ,  超润泽

IPC: B22D1/00 ,  C22C1/06 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种细化与球化金属或合金的方法，包括如下步骤：预热熔化炉并熔炼金属或合金，预热温度为400℃～550℃，熔炼后保温15～20min；第二步，向熔化的金属或合金熔液中加入除渣剂，并进行搅拌，静置扒渣后保温；第三步，设定波浪型倾斜板流变铸造装置，倾斜板的倾斜角度θ为30～60°，倾斜板长度为550～650mm，振动频率为5～1000Hz，振幅为1～2mm；第四步，将熔体在预定的浇注温度下浇注到波浪型倾斜板流变铸造装置的倾斜板入口进行流变铸造，浆料用模具进行收集；所述预定的浇注温度为650℃～1640℃；第五步，球化热处理。本发明成本低、流程短、操作简便，容易工业化，是金属半固态领域细晶技术的重要技术进展。

公开(公告)号：CN102856009A

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201210357149.6

申请日：2012-09-24

Applicant: 东北大学

Inventor： 管仁国 ,  左良 ,  赵占勇 ,  钞润泽 ,  赵红亮 ,  胡芳友

IPC: H01B13/00 ,  H01B1/02

Abstract: 本发明公开了一种制备高强铝合金导线的连续半固态挤压成形方法，包括如下步骤：第一步，制备及熔炼Al-Zr-Sc-Er合金；第二步，合金液温度为700℃时向合金熔体中加入除渣剂，进行除渣除气，熔体在700℃静置20min后扒渣，并向熔化炉内通入氩气精炼30min，其压力为1～1.515MPa，流量为1～4L/min；第三步，精炼后的合金熔体在700℃时导入到中间包保温；第四步，将中间包中的合金液在670～700℃时注入到振动的冷却倾斜板上，合金液通过振动的冷却倾斜板后形成半固态金属浆料；第五步，将制备的半固态金属浆料注入到连续半固态挤压机，制备出直径为2～15mm的高强铝合金导线。本发明具有短流程、节能环保、加工效率高、产品质量优良、容易产业化等优点。

公开(公告)号：CN102409192A

公开(公告)日：2012-04-11

申请号：CN201010553692.4

申请日：2010-11-20

Applicant: 东北大学 ,  广州有色金属研究院

Inventor： 石路 ,  王顺成 ,  孙小平 ,  管仁国 ,  周志敏 ,  那兴杰 ,  戚文军 ,  温景林

IPC: C22C1/06 ,  C22C21/00 ,  B22D27/20

Abstract: 铝钛硼碳稀土细化剂及其制备方法属于合金技术领域，是涉及一种铝及铝合金的铝钛硼碳稀土细化剂及其制备方法。本发明对B元素的减少和C元素的合理加入量及制备条件的控制，与其他细化剂相比较有效地减少了TiAl3颗粒的柱状体及针状体、TiB2聚集及产生的有害Al4C3相的问题；本发明细化剂细化时间快(30s)，细化持续时间长(10h)，适用于在线细化及炉内细化等各种细化加入方式。本发明的铝钛硼碳稀土细化剂按重量百分比是由以下组分组成：铝(Al)90～96％、钛(Ti)2.5～8％、硼(B)0.2～0.6％、碳(C)0.06～0.2％、稀土(Re)0.8～1.5％。

公开(公告)号：CN101259522A

公开(公告)日：2008-09-10

申请号：CN200810010989.9

申请日：2008-04-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 管仁国 ,  张国志 ,  陈礼清 ,  李建平 ,  王付兴

IPC: B22D11/06 ,  B22D1/00 ,  C22C23/02

Abstract: 本发明涉及一种制备镁合金型材的连续流变成形方法，利用连续流变成形装置，按如下步骤进行：以工业镁、锌和铝为原料，化学成分重量分数为Al 3.2％，Zn 1.2％，Mn 0.2％，杂质总和≤0.1％，余量为Mg；先预热熔化炉到500～550℃，加入镁；在流量为5L/min，压力为14MPa氩气保护下加热；温度达到650℃时，加入阻燃剂，升温到720℃时，加入预热干燥后的铝、锌、锰熔化反应；合金熔化后混合均匀，静置30min后，加入除渣剂，在700～750℃温度下静置10min后，将模具预热至500～520℃，安装到靴块上，调整辊靴间隙为1～1.5mm，控制出口冷却水流量20～40L/min，将熔体浇注到转速为10～15r/min的辊槽中制取镁合金型材。本发明流程短，成本低，近终形生产，成材率高，容易工业化。