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公开(公告)号：CN112828252A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN201911155081.1
申请日：2019-11-22
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/11 , B22D11/16 , B22D41/015
Abstract: 本发明涉及一种用物理模型确定中间包等离子加热位置的方法，包括：制造模型、确定参数、注水、加热、测量、绘制曲线等步骤。本发明提供的用物理模型确定中间包等离子加热位置的方法，通过对不同加热位置进行对比，得到的RTD曲线和温度分布变化曲线，能够较好的反应不同加热位置下的中间包等离子加热的效果。与现场实验法相比而言，科学可靠，简单方便，可操作性强，节约前期实验成本。
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公开(公告)号：CN109852891B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201711244979.7
申请日：2017-11-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种低碳含硼钢连铸板坯角部裂纹控制方法。本发明的方法包括：(1)成分控制；(2)在转炉冶炼过程的铁水比控制在85.0％～87.0％，全程采用底吹模式，并在吹炼过程先吹氮气后吹氩气一枪到底吹炼，氮气与氩气使用比例为1：9；(3)冶炼终点C含量控制在0.035±0.02，出钢温度为1660±5℃；(4)转炉冶炼出钢过程采用半脱氧工艺出钢；(5)出钢过程同时进行脱氧剂及合金化；(6)出完钢后，将钢包直接转入氩站进行吹氩精炼；(7)在连铸过程，在连铸坯的宽、窄面足辊区、立弯段的二至四区、弧形段的1段采用强冷却控制，而后弧形2～8段采用常规冷却控制。本发明实现了低碳含硼钢稳定控制铸坯角部裂纹发生率＜0.1％。
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公开(公告)号：CN110871268A
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201811025761.7
申请日：2018-09-04
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/01
Abstract: 本发明涉及一种连铸中间包等离子加热的等电位控制装置及方法，属于金属板坯连铸的工艺设备技术领域。一种连铸中间包等离子加热的等电位控制装置，装置由PLC控制系统控制，中间包内含有渣层和钢液，包括预埋在中间包的耐火材料层之间的钢线，钢线连接至PLC控制系统的零电位采样点，钢线的一端在中间包的底部漏出约3~5mm，钢线的另一端连接有镀锌圆钢，并与中间包外壳可靠连接，镀锌圆钢连接有绝缘软导线，绝缘软导线连接有电极，电极安装在升降装置上，PLC控制系统连接并控制升降装置。本发明通过钢液升高或降低时的液面变化，PLC系统能够及时进行反馈和调节，控制电极的升高或降低，以保障电弧长度的有效变化，保证了加热的稳定。
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公开(公告)号：CN106932231B
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201511002227.0
申请日：2015-12-29
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Inventor： 宋景欣
IPC: G01N1/22
Abstract: 本发明涉及一种连铸板坯鼓包气体取样方法，所述方法包括以下步骤；1）判断鼓包内气体的量是否具备取样的条件；2）取样条件具备后，在鼓包上进行钻孔；3）钻孔后取出气体。整个技术方案设计巧妙，结构简单紧凑，该技本方案可以较低成本获取气体试样；通过成分分析结果，可获知气体来源及鼓包发生原因，便于采取针对措施，避免的危险的进一步扩大，节约了成本。
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公开(公告)号：CN105817594B
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201510005720.1
申请日：2015-01-07
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D11/22 , B22D11/124
Abstract: 本发明提供一种微合金钢连铸板坯角部立弯段强冷控制装置及控制方法。本发明的微合金钢连铸板坯角部立弯段强冷控制装置，包括安装在连铸板立弯段两侧的两组喷淋架，其特征是：每组喷淋架包括两个由连杆连接在一起的两个喷淋架，每个所述的连杆连接喷淋架水平驱动装置，每个所述的喷淋架上安装一组喷淋管，所述的喷淋管通过电磁阀连接供水管路，所述的电磁阀和所述的水平驱动装置连接连铸机控制系统。本发明能够实现对不同微合金钢种及其对应断面尺寸连铸坯角部在连铸机立弯段内的强冷却，达到有效抑制微合金元素碳氮化物在铸坯角部组织晶界析出，提高铸坯抗裂纹能力的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106932231A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201511002227.0
申请日：2015-12-29
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Inventor： 宋景欣
IPC: G01N1/22
Abstract: 本发明涉及一种连铸板坯鼓包气体取样方法，所述方法包括以下步骤；1）判断鼓包内气体的量是否具备取样的条件；2）取样条件具备后，在鼓包上进行钻孔；3）钻孔后取出气体。整个技术方案设计巧妙，结构简单紧凑，该技本方案可以较低成本获取气体试样；通过成分分析结果，可获知气体来源及鼓包发生原因，便于采取针对措施，避免的危险的进一步扩大，节约了成本。
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公开(公告)号：CN201104222Y
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200720144249.5
申请日：2007-10-25
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Inventor： 宋景欣
IPC: G01B11/16
Abstract: 本实用新型涉及一种变形量激光测量装置，特别涉及连铸坯鼓肚变形激光测量系统。主要解决连铸坯表面粗躁、温度高，难以对坯壳表面变形进行直接测量的技术问题。本实用新型的激光测量系统，包括激光测距装置、激光发射光路和数据处理计算机，激光测距装置连接激光发射光路，激光测距装置通过数据线连数据处理计算机。所述的激光发射光路包括激光发生器、发射透镜、接收透镜、光电传感器，发射透镜位于激光发生器下方，光电传感器位于激光发生器一侧，接收透镜位于光电传感器下方；激光通过发射透镜形成发射光路，在目标表面反射光区形成反射光路，反射光路通过接收透镜聚焦到光电传感器。在目标表面下方设有标定基准面。本实用新型主要用于测量连铸坯鼓肚变形量。
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公开(公告)号：CN201572908U
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200920283703.4
申请日：2009-12-03
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/12
Abstract: 本实用新型涉及双流中间包，特别涉及一种双溢流槽的双流中间包。主要解决现有中间包溢流口无法清除钢包注流冲击区积渣也无法导出氧气吹扫残钢渣的技术问题。本实用新型的技术方案为：一种双溢流槽的双流中间包，带有角部溢流槽，其特征是在中包壁外弧侧宽面上端正对长水口的位置，加开一个中间溢流槽。溢流槽外壳为钢结构，内部砌筑耐火材料形成溢流通道。中间溢流槽内腔入口处高度与角部溢流槽相同，中间溢流槽内腔溢流通道的坡度大于角部溢流槽内腔溢流通道的坡度。由于钢包注流冲击区渣面较高，当中间包液面上涨到溢流高度时，积渣即自流排出，从而起到清除中间包注流区积渣的作用。
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公开(公告)号：CN202894309U
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201220502765.1
申请日：2012-09-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本实用新型涉及一种连铸机中间包干式料的布料设备。长期以来干式内衬料的施工方式主要以人力为主，大型中间包的施工强度大幅度增加，同时施工时间大幅度延长。本实用新型包括安装在中间包维修作业平台（1）上的工字型轨道（2），所述的工字型轨道上安装布料车，所述的布料车包括支架（8），所述的支架下面设置有与所述的工字型轨道配合的轨道滑轮（4），所述的支架上安装给料仓（5），所述的给料仓上设置给料斗（6），所述的支架上设置有加料平台（7）。本实用新型用于连铸机中间包布料，能够减轻干式料施工时人工劳动强度，减少施工区域的粉尘污染。
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公开(公告)号：CN205684700U
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201620504856.7
申请日：2016-05-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本实用新型的目的是提供一种减少铸余和改善流场的连铸中间包，主要解决现有连铸中间包铸余钢水量大、易产生卷渣的技术问题。本实用新型减少铸余和改善流场的连铸中间包，包括连铸中间包本体、挡渣板和湍流控制器，其特征是：连铸中间包本体底部横截面呈两边高中间低的弧型状，连铸中间包本体上部中间的钢水入口两侧对称固定连接有挡渣板，挡渣板底部浸入到连铸中间包内钢水的渣面以下，钢水入口正下方的连铸中间包本体底部上固定连接有湍流控制器。本本实用新型结构简单，易于制造。2、本实用新型减少连铸中间包铸余，提高了钢产量和生产效益，减轻了清除连铸中间包铸余渣工作量，提高了连铸中间包更换检修效率。
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