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公开(公告)号:CN104395485B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201380003692.9
申请日:2013-10-10
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: C22B7/00 , B09B3/00 , B09B3/0083 , C22B1/00 , C22B7/001 , C22B11/00 , C22B11/025 , C22B15/0002 , F23G5/02 , F23G5/16 , F23G5/20 , F23G2201/701 , F27B7/20 , Y02P10/214 , Y02P10/23
Abstract: 本发明提供一种含有有价金属的再利用原料的处理方法,其具备:在内壁使用Al2O3-Cr2O3的含有率为70%以上的耐火物质的旋转窑炉(2)内导入含有有价金属的再利用原料(W)的工序;在所述旋转窑炉(2)内导入以SiO2为主成分的添加剂(A),由此提高沿着所述内壁流动的炉渣(S)的粘性,使所述再利用原料(W)以至少所述再利用原料(W)的一部分以上暴露于炉内的状态附着于粘性得到提高的所述炉渣(S)的工序;及使附着于所述炉渣(S)的所述再利用原料(W)在所述旋转窑炉(2)内燃烧、熔融的工序。
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公开(公告)号:CN104841540A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201410052175.7
申请日:2014-02-17
Applicant: 冯耀礼
Inventor: 冯耀礼
Abstract: 本发明涉及一种钠硝石综合利用的方法,简化了开采方法,提高率开采效率,降低了开采成本。将钠硝石单一生产硝酸钠卤水扩展到生产硝酸(钾)钠卤水,铁粉,精金矿砂的方法。主要步骤如下:(1)掘进机开采钠硝石(2)进行破碎,然后进磨机近一步磨成粉,磨粉时向磨机内加水,磨出物(矿粉与水的混合物)过磁选机器,分离出铁粉。(3)后用泵输送到离心机,离心机分离混合液进高频直线脱水筛,重质量物进摇床进一步富集成精金矿砂;(4)高频直线脱水筛分离出的水(卤水)泵入储卤池,循环提浓至120克/升;(5)尾矿入分级机二次洗涤,分级机分离出尾矿传送带送至尾矿堆,所用循环水泵入储水池,备用。本发明矿石利用率高,综合成本低,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN104395485A
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201380003692.9
申请日:2013-10-10
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: C22B7/00 , B09B3/00 , B09B3/0083 , C22B1/00 , C22B7/001 , C22B11/00 , C22B11/025 , C22B15/0002 , F23G5/02 , F23G5/16 , F23G5/20 , F23G2201/701 , F27B7/20 , Y02P10/214 , Y02P10/23
Abstract: 本发明提供一种含有有价金属的再利用原料的处理方法,其具备:在内壁使用Al2O3-Cr2O3的含有率为70%以上的耐火物质的旋转窑炉(2)内导入含有有价金属的再利用原料(W)的工序;在所述旋转窑炉(2)内导入以SiO2为主成分的添加剂(A),由此提高沿着所述内壁流动的炉渣(S)的粘性,使所述再利用原料(W)以至少所述再利用原料(W)的一部分以上暴露于炉内的状态附着于粘性得到提高的所述炉渣(S)的工序;及使附着于所述炉渣(S)的所述再利用原料(W)在所述旋转窑炉(2)内燃烧、熔融的工序。
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公开(公告)号:CN104307626A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410536499.8
申请日:2014-10-13
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
Inventor: 肖春莲
CPC classification number: Y02P10/234 , B03B7/00 , C22B11/00
Abstract: 一种回收品位极低金矿石的选矿工艺,由洗矿筛分系统、矿泥处理系统、炭浸系统与堆浸系统组成。该工艺原矿直接筛分洗矿,矿砂进入堆浸,矿泥先经阶段分级、阶段重选回收颗粒明金,然后进行炭浸,得到第一段重选回路和第二段重选回路的金精矿、堆浸载金炭和炭浸载金炭,所有重选金精矿和载金炭送黄金冶炼厂处理得到金锭。本发明选矿工艺采用原矿含金0.4g/t以下、含泥25%以上的氧化金矿石,金的选矿回收率达到75%以上,充分利用了极低品位金矿资源,扩大了金矿资源量;同时在各个环节中强化回水利用,根据回水性质返回相应的作业,节约了水,单位矿石耗水0.23m3/t以下。
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公开(公告)号:CN101796199A
公开(公告)日:2010-08-04
申请号:CN200880105857.2
申请日:2008-09-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B11/00
CPC classification number: C21C5/35 , C21B13/143 , C21C5/36 , C21C7/0025 , C21C2007/0062 , C22B11/00 , Y02P10/136
Abstract: 本发明提供一种铁水制造方法,从铁浴式熔融炉的炉底具备的底吹入口向炉内的铁水层中吹入惰性气体而对该铁水层进行搅拌,同时,将对含碳氧化铁团块进行加热还原而得到的固体还原铁、碳材及造渣材装入所述熔融炉,从所述熔融炉具备的顶吹氧枪吹入含氧气体,由此,依靠使所述碳材和/或铁水中的碳燃烧产生的燃烧热,将所述固体还原铁熔解而制造铁水,其中,装入所述碳材,使得在用将所述铁水层上的所述固体还原铁熔解于铁水中时生成的熔渣形成的熔渣层上,在上层部形成悬浮有该碳材的碳材悬浮熔渣层,进而在该碳材悬浮熔渣层上形成仅由该碳材构成的碳材被覆层,将储存在所述熔融炉内的所述铁水及所述熔渣,从所述熔融炉的炉侧的下部具备的出渣口排出。
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公开(公告)号:CN1365397A
公开(公告)日:2002-08-21
申请号:CN00810990.7
申请日:2000-07-21
Applicant: 奥托库姆普联合股份公司
Inventor: 塔皮奥·纳帕
IPC: C22B9/00
CPC classification number: F28D7/00 , C22B3/02 , C22B11/00 , F27B15/006 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种加热装置,该装置把含有分裂得很小的固体的流动材料如含有如贵金属和/或贵矿石的浓缩浆加热到理想温度范围,例如加热到在所述材料的处理过程中所使用的温度范围。所述装置包括:供给和除去加热时所使用的介质的装置;及把要加热的材料供给到该装置中并且从该装置中除去这些材料的装置。根据本发明,要加热的材料的流动空间和加热介质的流动通道(3)都设置在基本上垂直的位置上,因此要加热的材料可以供给到流动空间的底部中,并且把加热介质供给到流动通道(3)的顶部上,在要加热的材料的供给室(5)内设置了用来清洁供给室(5)的装置(9)。
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公开(公告)号:CN1052265C
公开(公告)日:2000-05-10
申请号:CN96194458.7
申请日:1996-01-19
Applicant: 康明柯工程服务有限公司
Inventor: D·L·琼斯
CPC classification number: C22B3/10 , C22B3/0005 , C22B3/0066 , C22B3/06 , C22B3/08 , C22B3/20 , C22B3/42 , C22B11/00 , C22B15/0067 , C22B15/0069 , C22B15/0071 , C22B15/0084 , C22B15/0089 , C22B19/22 , C22B19/26 , C22B23/0415 , C22B23/0423 , C22B23/043 , C22B23/0453 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 一种从矿石或浓缩物中提取金属的方法,它包括在氧气及含有卤离子的酸性溶液和硫酸根或硫酸氢根离子源如硫酸存在下,加压氧化矿石或浓缩物。可用该方法提取的金属包括铜,以及非铜金属如锌,和贵金属如金和银。
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公开(公告)号:CN107760871A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201610690687.5
申请日:2016-08-20
Applicant: 江西三和金业有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/23 , Y02P10/234 , C22B7/00 , C22B11/00
Abstract: 本发明公开了一种载金粉炭高效回收方法,包括以下步骤:(1)收集载金粉炭:收集在载金粉炭解吸电解、酸洗、火法再生环节产生的粉炭;(2)载金粉炭预处理:将载金粉炭进行预处理得到细度为20目的粉炭,产生的气体进行焚烧处理,20目所占质量百分比90-95%,(3)粉炭灰化:将研磨后的载金粉炭进行灰化,得灰分;(4)灰分浸出;(5)活性炭吸附;(6)载金粉炭解吸电解:载金粉炭加入解吸电解系统,解吸电解得金泥;(7)金泥冶炼。本发明通过对粉炭进行预处理后,恢复活性和有害物质裂解同时进行,提高了选矿回收率,节约了资源,降低了成本,提高了经济效益。
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公开(公告)号:CN107699699A
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201710935535.1
申请日:2017-10-10
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B7/04 , C22B7/001 , C22B11/00 , C22B13/00 , C22B15/00 , C22B19/30 , C22B26/10 , C22B30/06 , C22B58/00
Abstract: 本发明公开一种锌冶炼炉渣熔融还原生产的方法。其包括以下步骤:S1、将锌冶炼渣,加入保温装置或熔渣可流出的熔炼反应装置中,并加入钙系矿物与添加剂,加热至熔融态,同时加入氧化铜矿物、硫化铜矿物、含铜物料中的一种或多种,实时监测反应熔渣,通过调控反应熔渣的温度及碱度CaO/SiO2比值,获得熔渣;S2、得到的熔渣,沉降分离获得含铁硅酸盐矿物相、富铜相与富铁相及含锌、含铅、含铋与含铟的烟尘,金银组分迁移、富集进入富铜相,对各相进行分离处理。本发明不仅能够降低渣含铜(渣含铜
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公开(公告)号:CN107469456A
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201610399599.X
申请日:2016-06-07
Applicant: 沈阳芯源微电子设备有限公司
Inventor: 耿克涛
CPC classification number: B01D36/04 , B01D2221/14 , C22B7/005 , C22B11/00
Abstract: 本发明涉及一种金属回收系统,具体地说是一种撕金去胶工艺的金属回收系统。包括单元腔体、一级过滤系统及二级过滤系统,其中一级过滤系统设置于单元腔体内,用于金属的初步回收;所述二级过滤系统包括废液金属回收装置和废气金属回收装置;所述废液金属回收装置通过排液管路与单元腔体的排废接口连接,用于废液的金属回收;所述废气金属回收装置通过排风管路与单元腔体的排风接口连接,用于废气的金属回收。本发明提高了撕金去胶设备的贵金属的回收效率,减少资源浪费;同时也为可节省人力资源,直接减轻企业负担,为企业增加新的增长点。
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