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公开(公告)号：CN117495795A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311404646.1
申请日：2023-10-27
Applicant: 魏桥纺织股份有限公司 , 邹平宏科智能科技有限公司 , 中原工学院
IPC: G06T7/00 , G06T7/11 , G06V10/764 , G06V10/774 , G06V10/82 , G06N3/0464
Abstract: 本发明公开了一种纺织品疵点缺陷检测方法及系统，包括以下步骤：S1、使用图像采集设备实时采集织物图像；S2、将织物图像分解为若干局部区域，并对每个局部区域进行标记；S3、使用训练好的模型在整个织物图像上滑动来检测疵点，得到每个疵点的类别和位置；S4、对织物的每个疵点分别进行处理，选出误报数据并标记，一定周期后将疵点数据和误报数据自动上传至模型的学习库，且该模型对疵点数据和误报数据进行学习。本发明使用深度学习模型检测疵点，对疵点数据的处理和周期性上传，且该模型对疵点数据进行学习，结合与误报数据的相似度比对，相对于现有技术，提高了疵点检测的准确性、实时性和效率，并加快了模型学习，降低学习数据的制作成本。
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公开(公告)号：CN117291635A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311110791.9
申请日：2023-08-31
Applicant: 魏桥纺织股份有限公司
IPC: G06Q30/0201 , G06N3/006 , G06N20/10
Abstract: 本发明涉及服务器技术领域，具体提供一种基于人工智能的成本预测方法、系统、终端及存储介质，包括：采集历次生产中的各类原料投入量、对应原料单价和各项其它成本数据；根据各类原料投入量和对应原料单价计算历次生产的原料成本，计算各类原料的投入比例和各项其他成本数据与原料成本的比例关系；基于PSO‑SVM算法对历次生产中的所述比例关系进行选择，得到其它成本计算参数；基于灰狼算法建立原料成本预测模型，对各类原料投入比例进行寻优；指定产量并根据各类原料投入比例和其它成本计算参数计算生产成本。本发明利用人工智能系统对成本预测方法进行优化，使生产成本预测方法更符合生产实际。
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公开(公告)号：CN115467033B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202211136052.2
申请日：2022-09-19
Applicant: 魏桥纺织股份有限公司 , 威海魏桥科技工业园有限公司
IPC: D01D5/00
Abstract: 本发明公开了一种伸缩载液无针式静电纺丝装置，包括：静电纺丝喷液机构，其包括底座和金属喷头，所述底座中设置有容置槽，所述金属喷头的形状与所述容置槽的形状相匹配，所述金属喷头在控制开关的控制下打开而在所述容置槽内上下往复运动；供液机构，用以向所述静电纺丝喷液机构提供纺丝液体；纳米纤维收集机构,其位于所述静电纺丝喷液机构的上方，所述纳米纤维收集机构用以接收从所述静电纺丝喷液机构喷出的纺丝液并进行固化沉积；以及，高压发生器，用以缓慢增加电压至设定纺丝电压。本发明采用金属喷头和底座，金属喷头在底座内以上下往复运动的形式实现静电纺丝的载液过程，有利于长时间连续稳定纺丝，同时降低对静电纺丝供液精度的要求。
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公开(公告)号：CN116738513A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310667353.6
申请日：2023-06-06
Applicant: 魏桥纺织股份有限公司 , 山东魏桥纺织科技研发中心有限公司
Abstract: 本发明涉及纺织品技术领域，具体涉及一种三维建模机织立体成型织物结构的设计方法。本发明采用三维建模的设计方式模拟仿真织物成型以后的立体结构形态，通过剖切分析获取成型后织物的三维立体成型结构上每个立体面的特征值，参照各面织物性能的要求转化为相应的织物技术性能参数，设计好各面织物组织后，将三维立体的织物组织进行平面二维复合转化，再采用正常的机织加工流程直接织造出立体成型织物结构。本发明有利于对复杂立体结构织物组织进行设计，省去复杂的立体织物结构组织绘制的过程，使用三模建模的织物设计方法和降维的复合转化，提高复杂织物的设计调整处理速度，针对传统的机织组织设计方式具有独特性和创新性。
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公开(公告)号：CN115748042A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211567448.2
申请日：2022-12-07
Applicant: 东华大学 , 魏桥纺织股份有限公司
Abstract: 本发明涉及纺织功能性纱线生产技术领域，具体涉及一种原位内嵌依兰芳香纱及其制备方法。制备方法包括以下步骤：S1、将醋酸纤维素、N,N‑二甲基乙酰胺、丙酮混合得到均匀溶液，向溶液中加入依兰精油芳香微胶囊，得到分散良好的前体溶液；S2、对原棉短纤维开松、除杂，制成棉束；S3、将棉束进行梳棉，梳棉机上方放置装有前体溶液的静电成型装置，在形成棉网过程中，静电成型装置激发芳香纳米纤维形成，并在电场和重力场耦合作用下原位镶嵌入棉网，得到分散均匀的复合棉条；S4、将复合棉条进行两道并条，得到芳香棉条；S5、使用芳香棉条纺纱制得芳香纱线。本发明无需后整理过程，节省了能耗，具有非常高的环保性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115467033A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211136052.2
申请日：2022-09-19
Applicant: 魏桥纺织股份有限公司 , 威海魏桥科技工业园有限公司
IPC: D01D5/00
Abstract: 本发明公开了一种伸缩载液无针式静电纺丝装置，包括：静电纺丝喷液机构，其包括底座和金属喷头，所述底座中设置有容置槽，所述金属喷头的形状与所述容置槽的形状相匹配，所述金属喷头在控制开关的控制下打开而在所述容置槽内上下往复运动；供液机构，用以向所述静电纺丝喷液机构提供纺丝液体；纳米纤维收集机构,其位于所述静电纺丝喷液机构的上方，所述纳米纤维收集机构用以接收从所述静电纺丝喷液机构喷出的纺丝液并进行固化沉积；以及，高压发生器，用以缓慢增加电压至设定纺丝电压。本发明采用金属喷头和底座，金属喷头在底座内以上下往复运动的形式实现静电纺丝的载液过程，有利于长时间连续稳定纺丝，同时降低对静电纺丝供液精度的要求。
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公开(公告)号：CN113174664B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202110313152.7
申请日：2021-03-24
Applicant: 东华大学 , 魏桥纺织股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种抗菌持久性的喷气涡流纺包芯纱的制备方法。该方法包括：将粘胶短纤维按开清棉工序制得粘胶棉卷，经梳棉工序，将含有抗菌剂的纳米纤维喷射到梳理后、集束成条前增加的棉网输送装置上，经喇叭口集束，经二道并条，得到粘胶熟条，然后喂入喷气涡流纺纱机，锦纶长丝经导丝装置从前罗拉和第二罗拉的隔距间喂入，涡流纺纱。该方法制备得到的包芯纱具有良好的抗菌持久性，且涡流纺包芯纱能够融合锦纶芯丝强力高、耐磨的优点，条干均匀性好，纺制效率高，具有很好的经济价值。
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公开(公告)号：CN113106585A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110397035.3
申请日：2021-04-13
Applicant: 魏桥纺织股份有限公司
IPC: D02G3/02
Abstract: 本发明属于纺织技术领域，公开了一种国产莱赛尔高支纱线及生产方法。该莱赛尔生产工艺方法，通过对所述纺纱生产流程的技术创新应用，颠覆现有莱赛尔纤维工艺加工的生产方法，实现国产莱赛尔精梳工艺生产，有效解决现有生产技术无法实现国产莱赛尔纤维高支化生产应用的一系列技术难题，使国产莱赛尔产品档次得到质的提升，打破了国产莱赛尔纤维无法高支化生产及应用的格局。为国产莱赛尔纤维高支化生产及应用提供了可借鉴的生产经验，为后续高品质面料产品的开发及应用提供广阔的空间。
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公开(公告)号：CN113026154A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110331184.X
申请日：2021-03-29
Applicant: 魏桥纺织股份有限公司
IPC: D01H1/38
Abstract: 本发明属于粗纱机纺织技术领域，具体涉及一种粗纱机自触式防飘头装置，所述防飘头装置包括抹飘头装置(1)、光电感应器(2)、粗纱锭旋转装置(3)和控制器；与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：(1)本发明提供的粗纱机自触式防飘头装置可以解决粗纱锭纱尾下垂即“飘头”的问题，改善了粗纱锭的外观质量，避免了由此带来的生产安全隐患；(2)利用抹飘头装置对粗纱锭抹飘头，替代了人工抹飘头，减少了车工工作量；(3)粗纱机自触式防飘头装置可以从粗纱锭传输链上取粗纱锭，并在抹飘头后将粗纱锭挂回粗纱锭传输链，不需要人工落下落纱架然后用手抹纱尾，降低了车工的劳动强度。
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公开(公告)号：CN118519400B
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202410581291.1
申请日：2024-05-11
Applicant: 魏桥纺织股份有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种机织自动化生产线智能管控及协同系统，将异构机器人和机织设备有效的系统综合集成，根据机织生产线布局特点设立一个主控中心，将自动验布视觉系统、自动码布机器人、自动打包机器人、棉织设备等综合集成，组成一个主从式的多机器人群体体系结构。在异构机器人和机织设备集成基础上将机器人抽象为一个Agent，每个Agent的属性和操作分为四个层次，从下到上分别为感知控制层、行为计划层、协作分配层和信息交互层。通过结合自动化、网络化、数字化和智能化技术使四个层面相互联系从而将各机器人和棉织设备联结至整个系统，实现整个生产线的全局优化和协同，同时可通过远程控制和实时干预。实现机织生产过程全流程自动化。
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