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公开(公告)号：CN117444487A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311712190.5
申请日：2023-12-13
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: B23K37/00
Abstract: 本发明公开了一种电脉冲处理提高焊接质量的方法，包括：确定焊接热源在待焊工件上的焊接路径；在焊接热源沿焊接路径对待焊工件进行焊接的同时，对位于焊接热源在焊接方向前端的待焊区域进行电脉冲预热，同时对位于焊接热源在焊接方向后端的已焊区域进行电脉冲处理。本发明的电脉冲处理提高焊接质量的方法，其能够解决现有技术中，在焊接过程中由于高度集中的瞬时热输入导致焊后工件焊缝出现成分偏析、热裂纹、较大残余应力甚至变形的问题。
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公开(公告)号：CN116475618A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310190786.7
申请日：2023-03-02
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: B23K35/04 , B23K35/40 , B23K26/348
Abstract: 本发明公开了高锌铝合金焊丝及其制备方法和高强铝合金板的焊接方法，该制备方法包括：1)将Al使用熔炼炉加热至770℃～780℃，待其充分熔化之后降温至710～720℃，再依次加入Al‑Si合金、Al‑Cu合金、Al‑Fe合金、Al‑Mn合金和Al‑Ti‑B合金，待完全熔化之后依次加入Zn、Mg；2)待所有原材料充分熔化之后，进行精炼、除渣，静置，等待熔体温度稳定到690～720℃，将熔体浇注到水冷铜模中凝固；3)将步骤2)中制备得到的锌铝合金加热至500‑540℃，保温，然后对锌铝合金在400‑440℃之间进行软化退火，再通过热挤压方式制备高锌铝合金焊丝。该高强铝合金板的焊接方法，提高了室温下α‑Al中的锌元素固溶含量，通过固溶强化有效解决焊缝软化问题。
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公开(公告)号：CN120023198A
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202510211561.4
申请日：2025-02-25
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: B21C37/04 , C22C1/02 , C22C1/03 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C21D9/52 , B22D11/00
Abstract: 本发明公开了一种铝合金紧固件用线材的制造方法、线材、紧固件及组件，其中制造方法包括如下步骤：S1、按照铝合金组成含量称取纯金属或中间合金作为原料，将称取后的原料加入熔炼炉中进行加热熔化，在720℃～750℃之间进行搅拌、扒渣、除气、精炼后进行半连续铸造得到铝合金铸锭；S2、将铝合金铸锭车皮后进行预热再热连轧得到热连轧线材，S3、将热连轧线材进行第一次拉拔得到一次拉拔线材，随后进行退火处理，退火完成后再进行第二次拉拔处理，得到冷镦拉拔线材，S4、将得到的冷镦拉拔线材进行T6处理，得到T6态线材。本发明针对6XXX系铝合金通过增加第二次冷拉拔变形量，提升了线材T6热处理后的力学性能，有助于提高之后的紧固件拧紧力矩和保证载荷，提高螺栓可靠性。
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公开(公告)号：CN119633840B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510175084.0
申请日：2025-02-18
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J37/08 , B01J37/00 , C02F1/72 , C02F101/30 , C02F103/30
Abstract: 本发明公开了一种铝基金属催化剂及其制备方法与应用，通过简单、低成本的熔炼、铸造、破碎工艺，制备了一种高效的新型铝基金属催化剂，显著提高了过硫酸盐高级氧化体系对污水污染物的降解效率，其降解效率、催化剂成本均低于常规的Fe基催化剂，突破了常规Fe基催化剂中Fe2+失活导致催化效率降低的难题。本发明通过多元合金成分体系实现了反应过程催化离子的高活性，是过硫酸盐高级氧化体系催化剂的未来发展方向。
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公开(公告)号：CN117521410B
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202311640838.2
申请日：2023-12-01
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明公开了一种恒温挤压工艺窗口预测方法及系统，包括：基于不同影响因子作用下，获取挤压出口温度随影响因子的第一变化曲线；基于第一变化曲线，对各影响因子作用下挤压出口温度变化率大小进行归一化处理，筛选使挤压出口温度变化率最大的影响因子，分别为第一变量与第二变量；基于预设场景条件，获取第一变量与第二变量作用下，挤压出口温度的第二变化曲线；基于第二变化曲线，获取第一变量与第二变量对出口最高温度的影响规律等高线图以及第一变量、第二变量对挤压出口温度波动的影响规律等高线图，基于等高线图，获取对应恒温挤压工艺窗口。本发明提供的恒温挤压工艺窗口预测方法，极大降低试错成本，并提高了生产效率和成品率。
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公开(公告)号：CN119457563A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411821776.X
申请日：2024-12-11
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种焊接材料、焊材、应用及制备方法，其中焊接材料，其原料组成包括，wt％：Si：1‑3％，Mg：1.2‑3.2％，Zn：1‑3.6％，Cu：0.6‑1.6％，Mn：0.5‑0.8％，Cr：0.2‑0.45％，Ti：0.1‑0.25％，Zr：0.05‑0.1％，Sc：0.05‑0.1％，Fe
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公开(公告)号：CN119392054A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411552091.X
申请日：2024-11-01
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 山东宏和轻量化科技有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种铸态下具有良好耐蚀性能的Al‑Si铸造合金及其制备方法，铸态下具有良好耐蚀性能的Al‑Si铸造合金以质量百分比计，其化学组成包括：Si：3.0～5.5wt％，Mg：0.2～0.8wt％，Fe：≤0.2wt％，Ti：0.03～0.3wt％，Sr：0.005～0.06wt％，RE：0.02～0.5wt％，Mn：0.05～0.4wt％，Cr：0.01～0.3wt％，Cu：0.05～0.2wt％，其余为Al及不可避免的杂质。本发明通过添加稀土元素，同时利用微量Mn、Cr和Sr的共同作用，使制得的Al‑Si铸造合金在铸态下的耐蚀性能得到显著改善。
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公开(公告)号：CN119392017A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411534774.2
申请日：2024-10-31
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种再生铝合金的回收方法及回收铝合金及其应用，该回收方法包括以下步骤：1)在先抽真空再通入惰性气体保护的条件下以Al‑Mg合金熔体、含氧化合物为原料，反应制备得到Al‑MgAl2O4中间合金；2)将再生铝合金熔融得到再生铝熔体，往所述再生铝熔体中加入所述Al‑MgAl2O4中间合金，熔融混合，得到回收铝合金熔体；3)将所述回收铝合金熔体铸造凝固成型，得到回收铝合金。该回收方法可以明显改善再生铝合金中的含Fe金属间化合物相，且明显减少其中的气孔和缺陷，使得再生铝合金的力学性能得到明显改善。
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公开(公告)号：CN119351818A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411361869.9
申请日：2024-09-27
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种的Al‑Zr‑B中间合金的制备方法、细化剂及其应用，该方法包括：将纯铝锭加热熔化形成铝液；在所述铝液温度升至750～900℃时，加入Al‑B中间合金，搅拌熔融形成金属液；向所述金属液中加入ZrO2，在750～900℃下保温30～120min，搅拌形成合金液；对所述合金液进行除气、扒渣后，使所述合金液凝固，得到Al‑Zr‑B中间合金。本发明提供的Al‑Zr‑B中间合金的制备方法、细化剂及其应用，优化了合金元素的添加顺序，以避免ZrB2的团聚现象；利用铝热还原反应，溶解AlB2和AlB12，生成细小且分布均匀的ZrB2颗粒。
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公开(公告)号：CN117737620B
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202311752173.4
申请日：2023-12-19
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C22F1/057 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/14 , C22C21/16
Abstract: 本发明公开了一种6系铝合金中α‑AlFe(Mn/Cr)Si弥散相调控方法，其包括以下步骤：第一级均匀化处理：将含有Mn/Cr的6系铝合金铸锭以40℃/h‑300℃/h的升温速率由室温升至200℃‑330℃之间，并保温0.5h‑18h；第二级均匀化处理：将经第一级均匀化处理的所述6系铝合金铸锭以40℃/h‑300℃/h的升温速率继续升温至350℃‑500℃之间，并保温2h‑24h；第三级均匀化处理：将经第二级均匀化处理的所述6系铝合金铸锭以40℃/h‑180℃/h的升温速率继续升温至520℃‑580℃之间，并保温2h‑12h；将经第三级均匀化处理的所述6系铝合金铸锭冷却至室温。该6系铝合金中α‑AlFe(Mn/Cr)Si弥散相调控方法，其能够消除或减少无弥散相析出带和弥散相粗大区，从而改善α‑AlFe(Mn/Cr)Si中弥散相的分布，实现弥散相的高数量密度、小尺寸及均匀弥散分布。
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