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公开(公告)号：CN118345300A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410522120.1
申请日：2024-04-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超低碳、超低氮钢的冶炼方法及超低碳、超低氮钢，属于钢材制备领域。所述方法包括：将第一废钢进行熔炼，得到钢水；将所述钢水进行出钢脱氧以及出钢配碳，得到半钢钢液；通过LF精炼将所述半钢钢液进行增碳、脱硫及升温，得到脱硫钢液；将所述脱硫钢液与第二废钢进行转炉冶炼，得到转炉钢液；将所述转炉钢液进行RH精炼以及全保护浇注，得到超低碳、超低氮钢。通过用电炉熔化可以视为近零碳排放的循环废钢，最大限度的降低二氧化碳排放量，同时匹配与转炉的串联工艺，通过转炉剧烈的碳氧反应大量脱氮。解决了现有技术中在满足低碳排放的基础上难以提高汽车用钢的质量的技术问题。
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公开(公告)号：CN118272719A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410522302.9
申请日：2024-04-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种洁净钢的冶炼方法、洁净钢，属于钢材制备领域。所述方法包括：将废钢进行熔炼，得到第一钢水；将所述第一钢水进行出钢脱氧及渣洗脱硫，得到第二钢水；通过LF精炼将所述第二钢水进行深脱硫并升温，得到第一精炼钢水；通过RH精炼将所述第一精炼钢水进行吹氧脱碳和真空脱氮，得到第二精炼钢水；将所述第二精炼钢水进行全保护浇注，得到洁净钢。通过采用电炉熔化可以视为近零碳排放的循环废钢，最大限度的降低二氧化碳排放量，同时与LF精炼和RH精炼耦合，最大限度的降低氮含量。从而实现通过电炉短流程生产低碳排放的高品质、低氮汽车钢。
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公开(公告)号：CN116970758A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310881181.2
申请日：2023-07-18
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C5/28 , B09B3/00 , B09B101/55
Abstract: 本申请涉及一种固废回收利用方法、装置及存储介质，所述方法包括步骤：获取固废；获取转炉炼钢原料的氧化亚铁含量；根据所述氧化亚铁含量调整所述固废的加入量；按照预设加入方式将所述加入量的所述固废加入所述转炉炼钢原料；将混合物输入倒罐站执行出铁过程以回收利用。本申请实施例提供的一种固废回收利用方法、装置及存储介质可对炼钢过程产生的固废进行加工，加工后再回炼钢进行回收利用，可降低生产成本，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN116949244A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310807770.6
申请日：2023-07-03
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种KR搅拌铁水脱硫方法、装置、介质及电子设备，其中，所述方法包括：获取铁水表面图像，对所述铁水表面图像进行处理，获取有效特征点；计算有效特征点在设定旋转路径上的位移距离和位移时间，根据有效特征点的旋转半径、位移距离和位移时间计算出有效特征点的角速度；根据所述角速度控制搅拌头搅拌铁水的搅拌速度为预设搅拌速度。本申请解决了铁水在脱硫过程中难以准确和稳定的检测铁水流速的问题，本申请提出的方案基于图像识别技术可以有效地识别铁水在脱硫过程中频繁变化的流速，从而自动调整搅拌头的转速使得铁水流速保持恒定。提高了铁水流速识别的准确性，实现了铁水流速的恒定控制，提高了脱硫效果，保证了脱硫的顺利进行。
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公开(公告)号：CN113699316A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110962319.2
申请日：2021-08-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明属于铁水脱硫技术领域，公开了一种铁水脱硫装置和方法；所述铁水脱硫装置包括：喷吹气源、料仓、输料管、脱硫喷枪、铁水罐以及搅拌桨；所述喷吹气源与所述输料管相连；所述料仓与所述输料管相连；所述脱硫喷枪与所述输料管相连；所述脱硫喷枪可移动地设置在所述铁水罐内；所述搅拌桨设置在所述铁水罐内。本发明提供的铁水脱硫装置和方法能够极大的提升脱硫剂分散程度和利用率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118345300B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202410522120.1
申请日：2024-04-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超低碳、超低氮钢的冶炼方法及超低碳、超低氮钢，属于钢材制备领域。所述方法包括：将第一废钢进行熔炼，得到钢水；将所述钢水进行出钢脱氧以及出钢配碳，得到半钢钢液；通过LF精炼将所述半钢钢液进行增碳、脱硫及升温，得到脱硫钢液；将所述脱硫钢液与第二废钢进行转炉冶炼，得到转炉钢液；将所述转炉钢液进行RH精炼以及全保护浇注，得到超低碳、超低氮钢。通过用电炉熔化可以视为近零碳排放的循环废钢，最大限度的降低二氧化碳排放量，同时匹配与转炉的串联工艺，通过转炉剧烈的碳氧反应大量脱氮。解决了现有技术中在满足低碳排放的基础上难以提高汽车用钢的质量的技术问题。
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公开(公告)号：CN118445986A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410528311.9
申请日：2024-04-29
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G06F30/20 , C21C5/28 , G06F17/11 , G06F111/04 , G06F119/08
Abstract: 本申请公开了降低冶炼成本的方法、装置、介质及电子设备，所述方法包括：获取待冶炼钢种，根据待冶炼钢种，得到待冶炼钢种对应的炼钢工艺参数和炼钢工艺参数的约束条件，所述炼钢工艺参数包括成品目标成分、温度变化值和炼钢配料加入量，所述炼钢配料包括炼钢金属料和炼钢辅料；基于炼钢工艺参数的约束条件，构建炼钢工艺参数对应的约束方程；基于炼钢配料的原料成本，构建炼钢配料的原料成本最小的目标函数；根据炼钢工艺参数的约束方程和炼钢配料的原料成本最小的目标函数，构建线性数学规划模型；求解线性数学规划模型的最优解，得到炼钢配料的配比。本申请通过优化炼钢配料的配比，降低了转炉炼钢的原料成本和冶炼成本。
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公开(公告)号：CN118272599A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410190299.5
申请日：2024-02-21
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低氮钢的冶炼方法，属于钢材制备领域。所述方法包括：将第一废钢进行熔炼，得到钢水；将所述钢水进行出钢脱氧以及出钢配碳，得到半钢钢液；将所述半钢钢液进行脱硫，得到脱硫钢液；将所述脱硫钢液和第二废钢混合，后进行转炉冶炼，得到转炉钢液；将所述转炉钢液进行精炼以及全保护浇注，得到低氮钢。本申请提供了一种低氮钢的冶炼方法，通过采用电炉熔化可以视为近零碳排放的循环废钢，最大限度的降低二氧化碳排放量，同时匹配与转炉的串联工艺，通过转炉剧烈的碳氧反应大量脱氮，达到了兼顾降低碳排放和保证质量的目标。
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公开(公告)号：CN116904691A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310889834.1
申请日：2023-07-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种冷压球用于冶炼的方法。所述方法包括：向转炉中加入具有第一添加量的冷压球、废钢以及铁水，得到炼钢原材料；其中，所述冷压球具有设定工艺参数；对所述炼钢原材料进行吹炼，并分阶段向所述转炉中加入具有第二添加量的所述冷压球，得到第一钢液；对所述第一钢液进行LF精炼，得到目标钢液。本申请内容解决了现有冷压球用于冶炼中难以高效利用的技术问题。
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公开(公告)号：CN118703715A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410832099.5
申请日：2024-06-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种热熔结块的制备方法，所述方法应用于转炉炼钢，所述方法包括：在氮气搅拌的条件下，向具有显热的液态钢渣中加入骨架物料，使所述液态钢渣粘结包覆于所述骨架物料的表面，以形成骨架物料基底层和钢渣包覆层；在所述钢渣的显热和所述氮气的作用下，所述骨架物料基底层和所述钢渣包覆层在二者的接触面形成高强度晶界，得到热熔结块；其中，所述骨架物料包括烧结返矿。本申请实现了转炉钢渣所含显热和CaO的资源化充分利用以及烧结流程筛下返矿的低碳高效固结。
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