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公开(公告)号：CN115323169A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210923427.3
申请日：2022-08-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种球团矿及其制备方法，属于高炉炉料技术领域，所述球团矿包括以下组分：熔剂；精矿粉；以及粘结剂；以质量份数计，所述熔剂包括：消石灰1.5‑1.9份和石灰石0.6‑1.0份。该球团矿采用以消石灰为主、石灰石为辅作为混合熔剂，基于原料条件由正交实验确定混合熔剂中消石灰和石灰石最优混合配比为(1.5‑1.9):(0.6‑1.0)，使球团矿整体物料具备适宜的粘度，既能保留良好的造球性能，降低膨润土配比，又避免粘度过大影响熔剂球团的生产和质量，同时混合熔剂通过发送热分解释放出二氧化碳调节了球团矿微观气孔率，使熔剂球团具有适宜的微观孔隙率，从而达到高球比高炉对球团矿质量的要求。
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公开(公告)号：CN113186391B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202110354523.6
申请日：2021-04-01
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种球团矿及其制备方法，属于高炉炉料技术领域，球团矿的成分包括：高炉返矿，所述高炉返矿重量为整个球团矿重量的3％‑12％；球团矿精粉，所述球团矿精粉包括磁铁矿和赤铁矿；碱度调节剂，所述碱度调节剂用以控制球团矿的碱度为1.1±0.1；和粘结剂；给高炉返矿提供了一个新的利用途径，提高高炉返矿的再利用价值，不仅能使高炉返矿中Fe、Ca、Mg、Ti等有价元素得到高效的资源化利用，能生产质量优良、环境友好、成本较低的球团矿，同时，加入高炉返矿后，使球团矿的还原膨胀率得到了有效的降低；配加高炉返矿取代部分高价球团精矿粉，生产质量优良、环境友好、成本较低的球团矿，取得更大的环境效益、社会效益、经济效益。
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公开(公告)号：CN114890175A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210278307.2
申请日：2022-03-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及粉料入仓的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种粉料入仓系统。所述系统包括：粉料仓；送料装置，连接于所述粉料仓；取样装置，连接于所述送料装置，用于对所述送料装置内的粉料取样。将送料装置中的粉料输送至粉料仓内进行储存，以便于进行后续生产球团的工序，取样装置连接于送料装置，且位于送料装置和粉料仓之间，以对送料装置中的粉料进行抽取，进行检测。如此设置，可根据现场实际情况，在将送料装置中的粉料输送至粉料仓的过程中，每隔一定的时间段进行一次取样，减少了人工干预，减少安全隐患，同时，可进行多次取样，避免只抽取粉料表面部分，抽检结果更具有代表性和准确性。
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公开(公告)号：CN102978383B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210468071.5
申请日：2012-11-19
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法，是配备原料时，在含铁料中使用1-5%的易熔低品质铁矿粉和25-30%的难熔高品位铁矿粉，然后对原料进行混合-制粒-布料-点火-烧结-冷却-筛分-烧结矿指标检测等工艺流程制备烧结矿。本发明提供的使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法，能改善烧结质量、提高资源的利用效率。
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公开(公告)号：CN102978383A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210468071.5
申请日：2012-11-19
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法，是配备原料时，在含铁料中使用1-5%的易熔低品质铁矿粉和25-30%的难熔高品位铁矿粉，然后对原料进行混合-制粒-布料-点火-烧结-冷却-筛分-烧结矿指标检测等工艺流程制备烧结矿。本发明提供的使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法，能改善烧结质量、提高资源的利用效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114849856A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210376354.0
申请日：2022-04-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供的高炉返矿细磨的生产方法，涉及选矿技术领域。该高炉返矿细磨的生产方法包括：将矿石物料进行上料筛分处理，以将矿石物料分成筛上物料和筛下物料；将筛上物料送入高炉炼铁；对筛下物料进行选矿球磨工序和浓缩过滤工序，以将筛下物料制备成铁精矿，其中，铁精矿包括于矿石物料中。本发明提供的高炉返矿细磨的生产方法利用高炉返矿加工成新品种铁精矿，有利于球团原料结构的调整和质量的控制。同时，也可以解决或部分解决国外运输引起的成本高的问题。
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公开(公告)号：CN114754592A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210010082.2
申请日：2022-01-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种烧结系统及方法，该系统包括：蒸汽设备、矿槽、回收设备和烧结机；蒸汽设备与矿槽连接，矿槽设置在烧结机上方，回收设备的一端设置在矿槽的上方，另一端设置在烧结机上方；矿槽，用于在通过蒸汽设备对矿槽内的混合物料进行加热之后，将加热后的混合物料通过矿槽的出口排入烧结机中；回收设备，用于将从矿槽中收集的回收物回收排放至烧结机中；烧结机，用于对加热后的混合物料与回收物进行烧结。该系统实现了将外溢的蒸汽和烟尘等污染物进行回收利用，提高了烧结处理效率，提高了烧结矿的质量，改善了烧结工作环境，同时有效减少了烟尘等污染物排放的技术效果。
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公开(公告)号：CN112322891A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011091691.2
申请日：2020-10-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 王凯 , 李建华 , 耿朝阳 , 刘文旺 , 高宝奎 , 李铮 , 周志伟 , 沈建庭 , 郝建钊 , 赵宏森 , 张春猛 , 康胜辉 , 吴峰川 , 孙宝家 , 康海军 , 青格勒
Abstract: 本发明公开了一种成品球团矿，所述成品球团矿的组分以质量分数计为：铁矿粉96.5％～98.4％，消石灰0.1％～0.5％，钙基膨润土1.5％～3％，其中，所述消石灰中Ca(OH)2质量分数>88％。本发明还公开了及其制备方法，所述配比的铁矿粉与消石灰和钙基膨润土混匀后，获得混合物；将所述混合物输进行造球，筛分，焙烧，获得成品球团矿。通过配加少量消石灰可以提高混合料的比表面积，进而提高生球的落下强度和粒度的均匀性，提高生球的质量；生球质量的提高有利于改善料层热气流的流通,为球团在焙烧过程中提供充足的氧化性气氛，从而降低成品球FeO含量，且少量消石灰起固硫作用，降低硫与氧的结合对亚铁氧化的影响。
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公开(公告)号：CN107504813B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201710551341.1
申请日：2017-07-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 石江山 , 裴元东 , 周海丰 , 史凤奎 , 安钢 , 陈绍国 , 赵景阳 , 康海军 , 赵景军 , 王同宾 , 程峥明 , 罗尧升 , 杨珊 , 张鑫 , 张锐 , 熊大林 , 秦雪刚 , 杨伟强 , 李佳 , 王会静 , 孟令杰
Abstract: 本发明涉及烧结技术领域，特别涉及一种烧结料偏析布料方法，包括：在混合料矿仓下端的第一称重点对混合料矿仓进行称重得到第一实时称重数据a；在混合料矿仓下端的第二称重点对混合料矿仓进行称重得到第二实时称重数据b。设置梭式布料器在第一极限落料点的停留时间Ta及梭式布料器在第二极限落料点的停留时间Tb；计算第一实时称重数据a与第二实时称重数据b之和的平均值，当平均值达到混合料矿仓的最大装载重量的20％‑30％时进入偏析控制。计算|a‑b|的值；若|a‑b|≤ε，以当前Ta及Tb值进行偏析控制；若|a‑b|＞ε，调整当前Ta或Tb，直至|a‑b|≤ε时，采用对应的Ta或Tb值进行偏析控制。本发明提供的烧结料偏析布料方法，提高了烧结产品质量。
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公开(公告)号：CN106939373B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710100489.3
申请日：2017-02-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 安钢 , 史凤奎 , 石江山 , 裴元东 , 陈绍国 , 程峥明 , 王同宾 , 康海军 , 赵景军 , 罗尧升 , 刘伯洋 , 马怀营 , 潘文 , 霍吉祥 , 杨珊 , 戴峰 , 陈艳波 , 郑朋超 , 孟令杰
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种烧结燃料粒度的控制方法，属于烧结技术领域。所述控制方法包括：控制烧结原料的平均粒径D为2.5‑6.5mm；根据所述烧结原料的平均粒径调节烧结燃料平均粒径，控制所述烧结燃料的平均粒径d为1.5‑3mm，同时，控制所述烧结燃料平均粒径与所述烧结原料平均粒径的比值范围为0.3≤d/D≤0.6。本发明根据烧结原料粒度对烧结燃料粒度进行调节，使烧结燃料粒度与烧结原料粒度合理匹配，燃料燃烧速度适中，烧结料层透气性好，液相反应完全，达到提高烧结矿质量和降低燃耗的技术效果。
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