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公开(公告)号：CN114713646B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202210231572.5
申请日：2022-03-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了轧钢产线高温计异常状态识别方法及装置，涉及轧钢技术领域。本发明在轧钢开始前判断第一高温计和第二高温计的检测点是否相同，由于必有一个高温计检测的温度是检测点的带钢温度，若第一高温计和第二高温计的检测点不同，则说明其中一个高温计检测的温度不是检测点的带钢温度，此时确定高温计工作异常，可识别出高温计检测的温度不是检测点带钢温度这一异常情况，有利于避免造成批量质量轧制事故。
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公开(公告)号：CN116116900A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310077089.0
申请日：2023-02-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及金属的轧制技术领域，尤其涉及一种无头模式下高速飞剪的控制方法、装置、介质和设备，所述控制方法包括：判断带钢的剪切点到达剪切位置时，根据所述高速飞剪对所述带钢的剪切次数，设置所述带钢的所述张力设定值；基于获取的剪切所述带钢时的实际电流值，修正所述张力设定值。通过本申请提供的方法，能防止带钢在热轧生产线的无头模式下，带钢无法完全剪断而导致堆钢事故的风险；同时提高对带钢剪切的精度。
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公开(公告)号：CN113305177B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202110515507.0
申请日：2021-05-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种卷取机板卷跟踪信息的清除方法，卷取机包括N个助卷辊，N≥2且为整数，清除方法包括：获取当前热轧生产机组所能生产的热轧板卷厚度最大值；在卷取机的卸卷过程中，获取N个助卷辊的助卷辊辊缝值；若N个助卷辊辊缝值均小于热轧板卷厚度最大值，清除卷取机的板卷跟踪信息；上述清除方法通过助卷辊辊缝值判断所有助卷辊是否关闭，确定此时板卷已离开卷取机，执行板卷跟踪信息清除，能够及时清除板卷跟踪信息，保证无头轧制的连续生产节奏。
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公开(公告)号：CN114798768A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210268867.X
申请日：2022-03-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸连轧产线精轧的控制方法，在当前扫描周期采集当前AGC磁尺状态；根据所述当前AGC磁尺状态和前一AGC磁尺状态，检测所述AGC磁尺是否处于故障状态，其中，所述前一AGC磁尺状态为在所述当前扫描周期的前一扫描周期的AGC磁尺状态；若判断出所述AGC磁尺处于所述故障状态，则获取所述连铸连轧产线的当前轧机辊缝，控制所述连铸连轧产线以所述当前轧机辊缝完成本次轧制。本发明公开的连铸连轧产线精轧的控制方法及装置，能够快速且准确的判断AGC磁尺是否出现故障，以及在AGC磁尺出现故障后采用合适的轧机控制策略，降低由于AGC磁尺故障导致辊缝动态控制异常而引起的轧机堆钢与铸机断浇故障发生的概率。
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公开(公告)号：CN110842024B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201911025312.7
申请日：2019-10-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B15/00
Abstract: 本发明提供一种剪切带钢的方法及装置，方法包括：针对当前块钢，在预设的历史时间段内，当中间坯尾部离开热金属检测仪时，获取精轧除鳞机组下夹送辊的速度值；根据多个速度值与对应的切尾长度值建立第一校准函数，根据第一校准函数对当前块钢预设的切尾长度值进行一次校准；当下夹送辊的速度增大或减小时，获取精轧机组的第一精轧机架的加速度；根据加速度及对应的切尾长度值建立第二校准函数，根据第二校准函数对一次校准后的切尾长度值进行二次校准；在整个切尾过程中，获取下夹送辊的速度与第一精轧机架的速度之间的第一速度差；根据第一速度差与对应的切尾长度值建立第三校准函数，根据第三校准函数对二次校准后的切尾长度值进行三次校准。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110842024A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911025312.7
申请日：2019-10-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B15/00
Abstract: 本发明提供一种剪切带钢的方法及装置，方法包括：针对当前块钢，在预设的历史时间段内，当中间坯尾部离开热金属检测仪时，获取精轧除鳞机组下夹送辊的速度值；根据多个速度值与对应的切尾长度值建立第一校准函数，根据第一校准函数对当前块钢预设的切尾长度值进行一次校准；当下夹送辊的速度增大或减小时，获取精轧机组的第一精轧机架的加速度；根据加速度及对应的切尾长度值建立第二校准函数，根据第二校准函数对一次校准后的切尾长度值进行二次校准；在整个切尾过程中，获取下夹送辊的速度与第一精轧机架的速度之间的第一速度差；根据第一速度差与对应的切尾长度值建立第三校准函数，根据第三校准函数对二次校准后的切尾长度值进行三次校准。
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公开(公告)号：CN105013831B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201510340147.X
申请日：2015-06-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/18
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，为解决现有技术中带钢宽度精度低的技术问题，本发明提供一种带钢宽度控制方法和带钢宽度对称控制方法，所述方法包括：对带钢宽度控制系统的带钢的宽度进行周期性扫描，且，在每个扫描周期内的同一时刻下，分别获取带钢宽度控制系统的带钢设定宽度值和带钢反馈宽度值；基于每个扫描周期内获得的带钢设定宽度值和带钢反馈宽度值，分别获得每个扫描周期内的带钢宽度偏差；根据各个扫描周期内的带钢宽度偏差对带钢的宽度进行周期性控制。通过周期性对带钢宽度偏差进行扫描，并对应地周期性控制带钢宽度，提高了带钢宽度的精度，大大减小带钢控制系统的振荡，确保带钢控制系统的稳定性，保证了带钢产品的质量。
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公开(公告)号：CN106643451A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710013337.X
申请日：2017-01-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01B7/00
CPC classification number: G01B7/003
Abstract: 本发明公开了一种液压缸内置磁环检测装置，包括：位移传感器，传感器供电源；传感器供电源与位移传感器电气连接；位移传感器包括磁环状态指示元件、测量电子头和感应杆，磁环状态指示元件与测量电子头连接，感应杆与测量电子头连接；感应杆位于无内置磁环的液压缸内时，磁环状态指示元件有指示，感应杆位于内置有磁环的液压缸内时，磁环状态指示元件无指示。通过本发明提高了液压缸的更换修理效率。
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公开(公告)号：CN104874640B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510244203.X
申请日：2015-05-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种防止热轧管线钢卸卷塔形的控制方法，包括以下步骤：卷取产线运行，带钢沿辊道输送至夹送辊及助卷辊，进而输送至卷取机；带钢输送到芯轴位置之前，液压驱动装置驱动芯轴进行预膨胀过程；带钢在芯轴上缠绕1.5圈而形成钢卷后，液压驱动装置驱动芯轴进行膨胀过程；膨胀过程完成后，液压系统驱动卸卷小车上升至托辊接触所述钢卷，进行卸卷过程；托辊接触钢卷后，液压驱动装置驱动芯轴进行收缩过程；芯轴的直径收缩到初始值，之后卸卷小车将钢卷从芯轴上卸下。该控制方法能保证芯轴膨胀后的直径合理，保证卸卷小车触卷高度合适，彻底减少芯轴与钢卷内壁剐蹭造成的卸卷塔形，保证卸卷工作的顺利完成，使管线钢能够得到批量稳定生产。
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公开(公告)号：CN104043685B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410087913.1
申请日：2014-03-11
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种卷取机夹送辊咬钢瞬间控制方法及其装置。该方法包括以下步骤：步骤一：带钢进入卷取机的夹送辊前，夹送辊执行位置控制；夹送辊的辊缝值为初始设定辊缝值GAP设定；步骤二：带钢进入夹送辊，即咬钢瞬间，夹送辊进行位置控制同时辅助压力控制；步骤三：根据卷取机芯轴的张力情况，确定夹送辊后面的控制类型。该控制方法及其装置能有效防止带钢头部的撞击过大而造成损坏，并且保证带钢头部顺利通过夹送辊进入卷取机。
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