一种齿条与半弦管高效自动化焊接工艺

    公开(公告)号:CN114749765B

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202210456816.X

    申请日:2022-04-28

    Abstract: 本发明涉及焊接工艺,尤其涉及一种齿条与半弦管高效自动化焊接工艺。适用于不同厚度半弦板与齿条板之间的连接,具体包含如下步骤:设计的窄坡口;在坡口组队之后在焊道起终两个位置连接与坡口形状一致的引弧板;选用保护气体;根据板材强度级别决定是否进行焊前预热与焊后热处理;采用两台窄间隙气保焊接机器人同时配合工作;选择焊接工艺参数;控制焊接过程中的层间温度;使用激光跟踪系统,对焊丝位置进行监控;双面焊接时焊接1~4道次时翻面焊接或者采用双机器人焊接系统实现双面同时焊接。焊接熔深增加,焊接质量优于传统焊接方法,焊接接头应力得到有效控制,产品稳定性得到很好地控制,焊接效率大幅提高,焊接成本大幅降低。

    一种改善焊接接头软化的焊接工艺方法

    公开(公告)号:CN116571908A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310451204.6

    申请日:2023-04-24

    Abstract: 本发明提供一种改善焊接接头软化的焊接工艺方法,包括如下步骤:S1、对待焊接的钢板母材进行加工形成坡口,将坡口及周边的氧化皮、油脂清理干净;S2、在两侧坡口端面采用CMT焊接模式焊接两个隔离层,隔离层覆盖整个坡口端面;S3、隔离层焊接完成后将焊道表面进行清理打磨以露出金属光泽;S4、在两侧隔离层之间焊接填充层,逐层焊接,直到焊满整个坡口,形成一个完整的焊接接头后停止焊接。本发明可避免焊接接头的软化,保证焊接接头力学性能相对均匀一致。

    一种落锤试验试样用焊接夹持装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115351401A

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202211045294.0

    申请日:2022-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种落锤试验试样用焊接夹持装置及其使用方法,所述装置包括焊接平台、焊道长度调节结构、压紧结构及冷却结构;焊接平台的顶部开设定位槽,落锤试样置于定位槽中,落锤试样的顶部设焊道长度调节结构,焊道长度调节结构设可调节长度的焊道孔,落锤试样的堆焊在焊道孔中进行;压紧结构用于将焊道长度调节结构及落锤试样压紧在定位槽中;焊接平台内部设有冷却结构。本发明所述装置结构简单,操作方便,可实现试样的快速装夹、定位及焊接,并可调整焊道的长度,提高了焊接效率;设置冷却结构,可有效降低电弧高温对母材试样的热影响。

    一种钛钢复合板破损修复焊接方法

    公开(公告)号:CN113145981A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110409125.X

    申请日:2021-04-16

    Abstract: 本发明涉及一种钛钢复合板破损修复焊接方法,包括钛‑钢结合界面暴露与未暴露在外界两种情况:当钛‑钢结合界面暴露在外界时,在钛‑钢界面处采用纯铜、纯钒、纯镍中的一种或两种作为中间过渡层进行焊接;当钛‑钢结合界面未暴露在外界时,使用氩弧焊进行钛层堆焊;钛‑钢结合界面未暴露在外界条件时,使用手工焊或气保焊的方式在待焊区进行堆焊处理。本发明适用于钛钢复合板使用过程中出现的各种破损情况,能够避免在腐蚀介质条件下,由于钛与钢之间产生电偶腐蚀,造成钛钢复合板耐腐蚀性能的削弱。

    一种块体金属的型腔电弧增材制造装置及其方法

    公开(公告)号:CN117943663A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410250333.3

    申请日:2024-03-05

    Abstract: 本发明涉及一种块体金属的型腔电弧增材制造装置及其方法,装置包括电弧增材机构、铜合金模具型腔、侧壁随动超声振动机构、水平导轨移动平台和立式导轨移动平台;所述铜合金模具型腔设置在基板的上表面;所述电弧增材机构设置在铜合金模具型腔内中部;所述水平导轨移动平台对称设置在基板的左右两侧;所述立式导轨移动平台分别竖向设置在两侧水平导轨移动平台上方且底部与水平导轨移动平台对应滑动配合;所述侧壁随动超声振动机构分别对应滑动连接在立式导轨移动平台上且内端分别与铜合金模具型腔的两侧壁对应。本发明利用随熔池同步移动的超声振动机构对增材体进行强化处理,利用上述方法可以有效提高电弧增材制造金属零件的尺寸精度和力学性能。

    一种齿条与半弦管高效自动化焊接工艺

    公开(公告)号:CN114749765A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210456816.X

    申请日:2022-04-28

    Abstract: 本发明涉及焊接工艺,尤其涉及一种齿条与半弦管高效自动化焊接工艺。适用于不同厚度半弦板与齿条板之间的连接,具体包含如下步骤:设计的窄坡口;在坡口组队之后在焊道起终两个位置连接与坡口形状一致的引弧板;选用保护气体;根据板材强度级别决定是否进行焊前预热与焊后热处理;采用两台窄间隙气保焊接机器人同时配合工作;选择焊接工艺参数;控制焊接过程中的层间温度;使用激光跟踪系统,对焊丝位置进行监控;双面焊接时焊接1~4道次时翻面焊接或者采用双机器人焊接系统实现双面同时焊接。焊接熔深增加,焊接质量优于传统焊接方法,焊接接头应力得到有效控制,产品稳定性得到很好地控制,焊接效率大幅提高,焊接成本大幅降低。

    一种海洋平台用钢横向窄间隙焊接方法

    公开(公告)号:CN114749763A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210456187.0

    申请日:2022-04-28

    Abstract: 本发明涉及焊接工艺,尤其涉及一种海洋平台用钢横向窄间隙焊接方法。当厚度在100mm以下时选择U型坡口,当厚度在100~200mm时选择双面U型坡口;选择直径为0.8~1.6mm实芯或药芯气保焊丝;进行焊接组对,若选择U型坡口,底部钝边尺寸为1~2mm,底部直径为7~9mm,顶部间隙为8~10mm,为单层单道焊接;底部直径为9~12mm,顶部间隙为12~20mm,为单层双道焊接;坡口组队之后在焊道起终两个位置连接与坡口形状一致的引弧板;选取适合的焊接工艺参数;使用激光跟踪系统,对焊丝位置进行监控,若出现异常,反馈到焊枪控制系统,进行自适应性调节;双面焊接时,焊接1~4道次时翻面焊接或者采用双机器人焊接系统实现双面同时焊接;最后三道或四道焊接时,增加外置气体保护罩进行焊接。

    一种超高强气保焊丝
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119897630A

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202510226500.5

    申请日:2025-02-27

    Abstract: 本发明公开了一种超高强气保焊丝,该焊丝中药芯填充率为16~20%,药芯由A+B两种成分的粉末混合而成,A为合金粉末,B为MnO粉末;相对于焊丝总质量,MnO粉末质量百分数为0.01~0.04%,A合金粉末组分质量百分数为C:0.04~0.08%,Si:0.2~0.5%,Mn:2.0~3.0%,Ni:2.5~3.5%,Cr:0.1~0.3%,Mo:0.6~1.0%,Ti:0.01~0.04%,B:0.002~0.004%,S:0.002~0.005%等。该焊丝采用低硅、高Mn、高Ni的合金匹配,且加入MnO粉末,熔敷金属抗拉强度不低于1200MPa,‑40℃冲击功不低于47J。

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