-
公开(公告)号：CN111304397A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010240519.2
申请日：2020-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种减少KR脱硫过程铁水温降方法，包括：1)在KR脱硫搅拌过程中向铁水添加空心颗粒保温剂，空心颗粒保温剂与铁水的润湿角大于90°，空心颗粒保温剂的堆密度比KR脱硫剂密度小50％以上，空心颗粒保温剂的熔化温度高于1400℃；2)搅拌桨在线烘烤，搅拌桨从铁水中提升到非工作位时，若停留时间大于5分钟，对搅拌桨进行火焰烘烤处理，确保搅拌桨的温度不低于1000℃保持红热状态。本发明可将KR处理过程的温降平均减少9℃；脱硫效率平均提高3％；转炉废钢比提高2.5％；搅拌桨使用寿命提高10％。
-
公开(公告)号：CN110773713A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201910933098.9
申请日：2019-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，尤其涉及一种离心铸造制备复合金属板的方法。包括如下步骤：模具预热，挂隔热涂料，控制待浇铸金属液成分及过热度，模具转速达标时进行浇铸，待第一种金属完全凝固后立即通过流槽浇注第二种金属液，离心机转速为零时，自然冷却，取出管坯，将管坯沿轴线将复合管坯开口，加热炉加热管坯并轧制。本发明采用离心铸造制备复合管坯，将复合管沿轴向切开，再将带有切口的管坯加热，然后通过轧机将复合板轧制为所需要的规格，最终获得平整合金板，由于只对复合管坯进行一次切割，节约了材料消耗，减少了加工时间和加工成本。
-
公开(公告)号：CN108517457A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810463240.3
申请日：2018-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种稀土镧、铈合金及其制备方法，在密闭保护气氛下，以金属钙为还原剂，以纯铁或铁红为捕收剂，氟化镧或氟化铈为含镧(铈)原料。根据化学反应，将化学计量有余的金属钙和铁或铁红，加入到稀土氟化物中，保温处于熔融状态搅拌，使得金属钙与镧或铈的氟化物发生还原反应，生成金属镧或铈，熔融的铁液将金属镧或铈捕收，形成含钙铁镧或铈或合金。制备的铁镧或铈合金的品质达到最好，镧或铈的回收率达到95％以上，其它杂质含量小于1％。
-
公开(公告)号：CN106323991A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510367900.4
申请日：2015-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N21/95
Abstract: 本发明公开一种IF钢铸坯洁净度的测量方法，选取铸坯试样；试样经过粗磨、细磨和抛光后，在金相显微镜下观察夹杂物的形貌、尺寸，每个试样的观察面积按照国家标准执行，共需要观察至少6个试样，每个试样观察完一个面后，去掉至少1mm后，经粗磨、细磨和抛光后观察，每个试样共计观察分析至少4个面，记录所有夹杂物的等效直径，每个面取所有夹杂物的等效直径的最大值，记为xi；利用方程1计算指定概率值的夹杂物最大值。
-
公开(公告)号：CN105506226A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410503688.5
申请日：2014-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开一种在铁水罐内对铁水进行预脱硅、预脱碳和预脱磷的方法，钢水停浇后，将盛有铁氧化物质量百分含量15％以上的高氧化性热态铸余钢渣的钢包运至铁水处理站，将热态铸余钢渣倒入已装有转炉要求铁水总重量10％-30％铁水的铁水罐内，同时按每回收1t高氧化性热态铸余钢渣加入铝粒10kg-20kg和化渣剂20kg-35kg，此后继续向铁水罐内兑入铁水，当铁水重量满足转炉要求后进行铁水扒渣处理，扒渣后将铁水罐中的铁水和剩余熔渣兑入转炉中进行吹炼。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105483321A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410478566.5
申请日：2014-09-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种真空感应炉加锰矿直接合金化的方法，在加入锰矿和还原剂前，真空度按常规控制，碳含量按钢种的中、下限控制，钢液温度按高于钢种上限20℃控制，氧含量按小于0.0030wt％控制；出钢前5min加入锰矿和还原剂，锰矿加入量按原料条件和钢种对锰含量的要求确定，还原剂加入量按钢水、锰矿条件和锰矿加入量确定；加入锰矿和还原剂后，按真空感应炉所能达到的极限真空度控制，并将功率调至最大；真空状态下出钢。本发明可在真空感应炉炼钢过程中采用锰矿代替锰铁合金或金属锰对钢水进行合金化，实现了锰矿在真空感应炉内的直接还原合金化炼钢工艺，无需投资便可有效降低炼钢成本，减少环境污染，锰矿中锰的收得率平均达到66.3％。
-
公开(公告)号：CN104415971A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310399079.5
申请日：2013-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/32 , B21B37/44 , B21B37/46 , B21B37/74 , B21B2263/04 , B21B2267/10
Abstract: 本发明公开一种消除冷轧板表面热划伤缺陷的方法，包括热轧和冷轧，热轧原料卷外圈以及内圈钢板温度与环境温度偏差不大于5℃；冷轧辊辊温小于60℃；冷轧辊表面粗糙度第一架1.0～1.2μm，中间架次0.45～0.65μm，末架4.0～4.5μm；冷轧第一架道次变形量小于40%，其它架次道次变形量小于35%，轧制速度不超过1000m/min；乳化液温度小于60℃，乳化液浓度2.5～4%，乳化液流量密度3000～5000L/min.m2。
-
公开(公告)号：CN102719607B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201110077863.5
申请日：2011-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种钢包精炼硼合金化方法，采用硼酸(H3BO3)或硼砂(Na2B4O7·10H2O)作为钢液硼合金化原料，包括以下步骤：(1)对硼酸或硼砂进行加热，加热温度大于400℃，加热时间大于10小时；(2)将钢包运到LF进行精炼，加入造渣料的同时加入硼酸或硼砂，用石墨电极对钢水加热，底吹氩流量0.05～0.1Nm3/h·t；(3)渣料熔化后，增加底吹氩流量，底吹时间3～10min，用石墨电极对钢水进行升温，至1580～1600℃时搬出；之后按要求加入钛铁。本发明硼合金化材料资源丰富，来源广泛，采用硼酸或硼砂代替硼铁进行合金化，不仅合金化成本低，而且工序简单、合理，又节能、环保。
-
公开(公告)号：CN103160738A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110417373.5
申请日：2011-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低成本含硼钢及其制造方法，钢的化学成分重量百分比为：C0.05％～0.08％、Si0.10％～0.25％、Mn1.60％～1.80％、Als0.03％～0.045％、Ti0.030％～0.045％、B0.003％～0.009％、P≤0.025％、S≤0.015％、O≤0.0015％，N≤0.0025％，其余为Fe以及不可避免杂质。在LF精炼后期，通过加入铝脱氧、加入钛铁固氮，控制钢中O、N含量，最后加入硼铁，保证硼的收得率以及硼在钢中分布的均匀性。加热温度1150±30℃，加热时间90～120min；热轧开轧温度1120±30℃，终轧温度820±30℃；开始冷却温度780±30℃；终止冷却温度(500～540)±30℃。本发明通过控制钢中硼不与氧和氮结合，保证钢中固溶硼含量，提高硼的强化效果。通过硼加入量的变化和加热、热轧、冷却温度的调整，可以获取强度级别为460MPa、500MPa、550MPa的低成本含硼钢。
-
公开(公告)号：CN102719607A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110077863.5
申请日：2011-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种钢包精炼硼合金化方法，采用硼酸(H3BO3)或硼砂(Na2B4O7·10H2O)作为钢液硼合金化原料，包括以下步骤：(1)对硼酸或硼砂进行加热，加热温度大于400℃，加热时间大于10小时；(2)将钢包运到LF进行精炼，加入造渣料的同时加入硼酸或硼砂，用石墨电极对钢水加热，底吹氩流量0.05～0.1Nm3/h·t；(3)渣料熔化后，增加底吹氩流量，底吹时间3～10min，用石墨电极对钢水进行升温，至1580～1600℃时搬出；之后按要求加入钛铁。本发明硼合金化材料资源丰富，来源广泛，采用硼酸或硼砂代替硼铁进行合金化，不仅合金化成本低，而且工序简单、合理，又节能、环保。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
99
records
(took 0.078 seconds)
