一种感应加热中间包浸入式水口烘烤装置及方法

    公开(公告)号:CN105215345A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201410250818.9

    申请日:2014-06-09

    Abstract: 本发明提供一种感应加热中间包浸入式水口烘烤装置及方法,在原有提升机构基础上,增设支撑架、感应加热线圈、隔热层、加热棒、定位座、底部坐砖及隔热盖板,支撑架内侧安装有感应加热线圈,感应加热线圈内侧砌筑隔热层,箱底垫有底部坐砖,底部坐砖上砌有带定位槽的定位座,支撑架顶端设有隔热盖板,隔热盖板下面通过螺栓固定有加热棒。将浸入式水口下端放入定位座定位槽内,再将加热棒插入浸入式水口内,通过感应加热线圈对浸入式水口进行预热烘烤。本发明可以一次完成多根水口的同时烘烤,极大提高烘烤效果和烘烤速度,仅用40~60分钟即可将水口温度从室温预热到1000℃以上。不仅可降低烘烤成本,而且能减少环境污染。

    一种便携式连铸坯表面测温装置及测温方法

    公开(公告)号:CN102935496A

    公开(公告)日:2013-02-20

    申请号:CN201210411228.0

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开一种便携式连铸坯表面测温装置及测温方法,测温仪被固定在由电动马达驱动的圆形电动刻度盘上,且测量头位于电动刻度盘的圆心位置,电动刻度盘被固定在安装支架前端,它们一起被固定于连铸坯上方,计算机与电动刻度盘及测温仪相连,用于完成刻度盘转速设定及测温仪温度数据采集功能。利用激光测距仪来对测量点及垂直方向的测量终点进行准确定位,同时将测量数据、拉速、旋转盘旋转角度等数据传输到计算机计算出测量测量初始点与终点之间的距离及旋转盘旋转角速度,测温仪对铸坯跟踪测温的温度数据信号连续传给计算机;计算机对所述测温仪传输来的温度数据进行处理;最终生成温度变化数据表及变化曲线,从而为连铸二次冷却控制提供关键参数。

    一种连铸结晶器及其连铸方法

    公开(公告)号:CN107790653B

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201610802838.1

    申请日:2016-09-06

    Abstract: 本发明提供一种连铸结晶器及其连铸方法,包括结晶器宽壁、结晶器窄壁、传动辊、支承辊、冷却喷嘴、循环水管道、支撑传动悬臂、密封板、回水管及排气管;结晶器宽壁和窄壁分别绕在两个上、下传动辊上,使结晶器宽壁和结晶器窄壁均形成环形,并分别与密封板配合,围成封闭的结晶器内部空间。连铸时结晶器宽壁和窄壁向下运动,使结晶器宽壁和窄壁与铸坯之间始终保持相对运动,在避免粘结的同时,促使保护渣向下流入并充满铸坯与结晶器宽壁、窄壁之间的缝隙;进入冷却喷嘴的冷却水,喷射到结晶器宽壁和结晶器窄壁的内表面,使结晶器宽壁和结晶器窄壁被迅速冷却。本发明结构简单,制造成本低,能够获得无振痕的连铸坯,极大提高连铸坯质量和成材率。

    一种低硅低铝低氧钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN108396091A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201710064843.1

    申请日:2017-02-05

    Abstract: 本发明提供一种低硅低铝低氧钢的冶炼方法,铁水预处理向铁水中喷入石灰和钝化金属镁粉,将铁水S脱至<0.0020%;脱硫后彻底扒渣,铁水温度>1260℃。转炉兑铁,铁水P≤0.08%,采用单渣法冶炼;铁水P>0.08%,则选择双渣法冶炼;转炉沸腾出钢,出钢C 0.065~0.08%,氧活度500~600ppm,Mn<0.05%,P<0.009%,出钢温度<1665℃。RH真空度0.2kPa以下的时间不低于20min;脱氧后破空,喂Ca-Fe线,Ca含量达到10~25ppm时停止喂线;结束喂线后弱吹氩时间大于10min后直接上机浇注。本发明在不增加生产成本,不拉长生产节奏的前提下,既可保证钢中低铝低氧,又能保证全氧的低值,有效解决低硅低铝钢的全氧控制难题,并有利于钢质的纯净化。

    一种RH精炼感应加热温度补偿装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN106319157B

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201510368388.5

    申请日:2015-06-29

    Abstract: 本发明提供种RH精炼感应加热温度补偿装置及其使用方法,RH精炼感应加热温度补偿装置设置在RH上升管或下降管的上升管和下降管的外围,电磁感应加热装置包括加热线圈、电源、水冷电缆,电源通过水冷电缆连接加热线圈,所述加热线圈为矩形铜管,铜管的横截面空心矩形,加热线圈内部通冷却水;在加热线圈内侧贴近上升管或下降管侧设置25mm~50mm厚低导热系数高抗热震性隔热层,为所述加热线圈匝间的缝隙用镁质捣打料填实,应用本发明能够提高钢液的洁净度,较加铝氧化的化学方法能够使钢液更加洁净;不涉及利用钢液成分的氧化放热,能够精准控制钢液成分,防止成分波动,缩短RH处理时间。

    一种感应加热中间包浸入式水口烘烤装置及方法

    公开(公告)号:CN105215345B

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201410250818.9

    申请日:2014-06-09

    Abstract: 本发明提供一种感应加热中间包浸入式水口烘烤装置及方法,在原有提升机构基础上,增设支撑架、感应加热线圈、隔热层、加热棒、定位座、底部坐砖及隔热盖板,支撑架内侧安装有感应加热线圈,感应加热线圈内侧砌筑隔热层,箱底垫有底部坐砖,底部坐砖上砌有带定位槽的定位座,支撑架顶端设有隔热盖板,隔热盖板下面通过螺栓固定有加热棒。将浸入式水口下端放入定位座定位槽内,再将加热棒插入浸入式水口内,通过感应加热线圈对浸入式水口进行预热烘烤。本发明可以一次完成多根水口的同时烘烤,极大提高烘烤效果和烘烤速度,仅用40~60分钟即可将水口温度从室温预热到1000℃以上。不仅可降低烘烤成本,而且能减少环境污染。

    一种转炉渣热态循环利用方法

    公开(公告)号:CN106811576A

    公开(公告)日:2017-06-09

    申请号:CN201510870406.X

    申请日:2015-12-02

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种转炉渣热态循环利用方法,转炉出钢过程不控制下渣量,在向钢包内倾倒转炉渣的过程中,不间断地向钢包内渣面加入炉渣还原剂;利用LF电极加热形成的高温区实现炉渣还原剂与炉渣中磷、硅、锰、铁氧化物的化学反应,同时进行底吹搅拌,气体流量为0.04~0.12Nm3/h·t,搅拌时间为5-20min;炉渣被充分还原后,根据炉渣还原后对钢水磷、硅、锰成分的影响及钢种要求,对钢水进行合金化处理;浇注结束后,将热态铸余渣倒入扒渣后的铁水表面,随铁水一起兑入转炉中。本发明既节省了钢水合金化过程的合金消耗量及钢铁料消耗,又节省了还原精炼过程的渣料消耗,实现了转炉渣的热态循环利用。

    一种铁水预处理沾附式除渣工艺及装置

    公开(公告)号:CN106541124A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201510595090.8

    申请日:2015-09-17

    Abstract: 本发明涉及一种铁水预处理沾附式除渣工艺及装置,将铁水罐运至除渣位,将沾渣盘下降到铁水罐中,由水冷系统对沾渣盘进行冷却;根据沾渣盘上设置的温度测量装置控制沾渣盘的浸入深度,沾渣盘在渣层中停留60~120秒进行水冷沾渣,然后提升沾渣盘至铁水罐罐沿上方;将沾渣盘通过回转机构旋转至清渣位,对沾渣盘上的固态渣进行清理;重复上述沾渣、清渣过程,直至铁水罐中的脱硫渣全部清除干净。本发明采用沾附式除渣方式,利用脱硫渣比重轻、冷却速度快的特性,使其在激冷条件下迅速凝固并沾附在沾渣盘上,再对沾渣盘进行清理;具有除渣率高、铁损小、除渣效率高的特点。

    一种高等轴晶率高锰钢钢锭及其冶炼方法

    公开(公告)号:CN106480366A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510547982.0

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明公开一种高等轴晶率高锰钢钢锭及其冶炼方法,钢锭成分C0.60%~0.65%、Si0.27%~0.37%、Mn17.50%~18.50%、P≤0.01%、S≤0.0050%、Als5.80%~6.20%,其中Mn/Al的值为2.8~3.2,其余为铁及不可避免的杂质。将废钢加入到真空感应炉中,通电,其中真空系统采用两级真空泵,过程压力10~40Pa,通过观察孔观察废钢熔化状态,熔化后吹入氩气,压力为0.045~0.055MPa,加热至1560~1570℃熔化后加入锰铁,5~8分钟后加入铝线段,并摇炉使合金熔化,最后出钢,全过程为真空浇铸。

    一种大方坯射钉枪控制装置及方法

    公开(公告)号:CN105149537B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410250541.X

    申请日:2014-06-09

    Abstract: 本发明提供一种大方坯射钉枪控制装置及方法,由提升机构、导向定位机构及控制机构组成。提升机构包括支撑架、主动齿轮、主动齿轮轴、从动齿轮、从动齿轮轴、卷筒、钢丝绳、摇柄及锁紧销;导向定位机构由滑轮组、导向溜槽及定位卡座组成,控制机构包括射钉枪控制箱及激发控制线。本发明控制装置结构简单,设计合理,方法操作方便,安全实用,可实现对二冷室内部的大方坯和对出二冷室的大方坯进行射钉,节省人力资源,减轻劳动强度,提高作业效率,改善作业环境,避免人身伤害事故,确保作业安全。同时可增强射钉枪的可操控性,提高射钉的成功率。

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