一种高炉内部取样焦炭评价方法

    公开(公告)号:CN114814154B

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202210451253.5

    申请日:2022-04-27

    Abstract: 本发明涉及一种高炉内部取样焦炭评价方法,对高炉内部焦炭进行取制样,对焦炭粒度、耐磨强度,耐压强度,侵蚀程度进行检测,并与原料焦炭进行对比得出高炉内部焦炭劣化指数,设高炉内部焦炭劣化指数参考值* *λ ,当λ>λ 时,说明焦炭劣化严重,则提升焦炭质量强度,改善高炉状况;当λ<λ*说明焦炭劣化富余,则焦炭质量下限放宽,当 说明焦炭在高炉内劣化程度适中,原料焦炭质量无需调整。优点是:实现高炉内部焦炭进行直接评价,避免因实验室检测参数与高炉内实际反应环境差异性对焦炭检测结果的不具有参考性。

    一种高炉热负荷控制方法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117025865A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311059691.8

    申请日:2023-08-22

    Abstract: 本发明涉及一种高炉热负荷控制方法,包括步骤(1)计算并控制24小时热负荷稳定指数在30~120之间;(2)控制高炉布料边缘焦炭负荷在4.0~10.0之间;(3)计算并控制高炉单位体积煤气热负荷在0.10~0.25MJ/m3;(4)高炉炉身冷却水量根据高炉单位体积煤气热负荷值进行动态调整;(5)水量达到设计上限且高炉单位体积煤气热负荷值高于0.25MJ/m3,增加风口长度,使有效炉腹角降低20~150mm;提出单位体积煤气热负荷,将高炉热负荷的总量大小和高炉的冶炼强度结合起来,实现热负荷动态调整,延长高炉冷却壁使用寿命,减少一代炉役冷却壁破损造成的漏水,使高炉长期保持合理的高炉渣皮状态进而提升高炉稳定性和运行质量。

    一种气流均匀化热风围管变径高炉送风设备及方法

    公开(公告)号:CN115109880B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202210820130.4

    申请日:2022-07-13

    Abstract: 本发明的一种气流均匀化热风围管变径高炉送风设备及方法,属于高炉送风技术领域,设备包括热风总管、热风围管、热风支管和风口,热风总管与热风围管连接,热风支管端部设有风口,热风围管为变径围管,热风围管圆周向均匀间隔设有扩大幅度相同的扩径区,设置个数为四个,包括第一扩径区、第二扩径区、第三扩径区和第四扩径区,其余位置为等径区。送风时热风经热风总管进入热风围管后,分成两股气流沿热风围管圆周运动,通过热风支管经风口将热风送至高炉内完成高炉送风。该设备结构简单,针对热风围管圆周风量较大的四个对称方位围管直径进行扩大,以均匀热风围管内热风压力分布,改善高炉各热风支管内进气量,提高高炉各风口风量分配均匀性。

    一种煤基碳原料混匀评价方法

    公开(公告)号:CN111562238B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202010474564.4

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种煤基碳原料混匀评价方法,对混后的物料进行缩分取样,样品压实,硬化、制样,煤岩显微镜检测,网格划分进而实现对物料混匀程度评价的更加客观,利用电荷耦合器的光积分效应计算显微镜下亮区或暗区反射率方差,并与工业生产中满足混合物料性质指标最低要求时反射亮区或暗区反射率方差进行比较,进而判别原料是否混合均匀。该方法利用煤岩显微手段、方差算法手段评价计算煤与焦油混合均匀性,为后续工艺提供更加均匀物料,保证最终产品质量,同时也减少为使物料混匀而造成的过度混料操作,降低生产成本。

    一种提高煤气利用率的高炉布料方法

    公开(公告)号:CN116179772A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310167182.0

    申请日:2023-02-27

    Abstract: 本发明涉及一种提高煤气利用率的高炉布料方法,采用多环矩阵布料方式,在炉喉的次边缘区域布入20%~30%的焦炭,同时将矿石平均分布于炉喉的边缘、中间环状带及次中心带,使次边缘区域焦炭及矿石的布料量大于其它区域焦炭及矿石的布料量,形成以炉喉次边缘区域为主、炉喉中心为辅的煤气流分布。在高炉次边缘环状带形成稳定煤气通路,保证了高炉的透气性;同时避免炉缸中心堆积现象,保证高炉稳定顺行,产能提升;采用大角差布料,使煤气流在高炉内部平均分布,进而提高了煤气利用率,降低了高炉燃料消耗。

    基于料面迭代的高效中心加焦矩阵设定方法

    公开(公告)号:CN113136467B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202110407427.3

    申请日:2021-04-15

    Abstract: 本发明涉及高炉炉顶装料制度中,焦炭和矿石的档位和倾角设定技术领域,尤其涉及一种基于料面迭代的高效中心加焦矩阵设定方法。具体包括如下步骤:1)设定无矿区占炉喉半径比例为40%~45%,计算最内环焦炭落点至炉喉中心距离:2)计算溜槽有效距离;3)计算炉料离开溜槽后的末速度V2;4)根据Lmin计算最小焦角α焦min;5)计算焦炭各档位倾角;7)计算矿石的最小倾角α矿min;8)计算矿石其他倾动角度;9)确定焦炭各环位布料圈数:10)确定矿石各环位布料圈数;避免靠近无矿区环位的矿石在布料过程中对焦炭形成的坍塌层,进而提高中心料柱的透气透液性能,可以大幅降低中心焦比例至15%。提高煤气利用率,降低燃料比。

    一种用多元散料层空隙度评价烧结矿粒度的方法

    公开(公告)号:CN113159562A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110407394.2

    申请日:2021-04-15

    Abstract: 本发明涉及高炉烧结散料层的空隙度计算和块状带压差的研究技术领域,尤其涉及一种用多元散料层空隙度评价烧结矿粒度的方法。具体包括如下步骤:1)确定烧结矿粒度组成;2)计算烧结矿平均粒径dp,mm;3)计算烧结矿粒度偏析度δ烧4)计算多元散料的填充度,%:5)计算烧结散料层的多元空隙度ε混,%;6)判断相同平均粒径条件下料柱的散料层透气性能指标;用多元散料层空隙度一个数值,直接评估烧结散料层的透气性能,进而便于企业对烧结粒度质量的控制和改进,以及指导高炉操作、高炉配料、烧结配矿等一些列操作。

    一种无料钟布料中心加焦补偿方法

    公开(公告)号:CN111139325B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202010072322.2

    申请日:2020-01-21

    Abstract: 本发明涉及一种无料钟布料中心加焦补偿方法,包括以下步骤:1)计算每次焦炭布料制度总圈数、总耗时、每秒钟焦炭布料重量速度;2)计算中心加焦炭数量:3)判断具体布料制度焦炭最内环位溜槽倾角:βin=βi;4)计算中心加焦炭补偿数量。优点是:在炉顶中心区域焦炭堆大小固定,稳定中心煤气流,维持高炉炉况稳定顺行;径向O/C分布达到设计目标、料面形状稳定,中心无矿石滚入。

    一种提高焦炭平均粒度及改善焦炭粒度分布的炼焦配煤方法

    公开(公告)号:CN111253961B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202010072366.5

    申请日:2020-01-21

    Abstract: 本发明涉及一种提高焦炭平均粒度及改善焦炭粒度分布的炼焦配煤方法,对生产所用的各炼焦单种煤进行煤质质量指标测定,根据单种煤煤质质量指标测定结果,将按照煤显微惰性组分含量、最大容惰量、容惰率、初始软化温度、固化温度等量化指标确定的各煤种按质量比例配制成配合煤,使该配合煤满足煤显微惰性组分含量17%≤X0≤30%,最大容惰量指标L满足35≤L≤50,总膨胀度在100‑350,并经试验炼焦验证结果指标达到炼焦生产焦炭指标要求范围的配煤方案定为炼焦生产用配煤方案。本发明提高焦炭平均粒度,优化焦炭粒度分布,提高焦炭在高炉炉料透气性作用。

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