一种个性化距骨置换假体
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114886621A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210324253.9

    申请日:2022-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种个性化距骨置换假体,涉及医疗器械技术领域,包括假体主体,假体主体为注塑假体主体,假体表面为解剖状弧形;假体主体外表面设有微米级周期性微结构;假体主体内部设有金属多孔支架。本发明提供的技术方案中,根据CT或核磁共振获取数据得到注塑假体主体,与待植入关节面相匹配,假体完全符合个体距骨表面解剖形状,微米级周期性微结构具有生物学功能,便于假体主体与邻近关节面快速成骨融合生长;假体主体设有金属多孔支架,便于接近自然骨解剖结构,增加生物力学功能。本发明设计了一种个性化距骨置换假体,解决了现有技术中植入人工关节假体存在应力遮蔽的技术缺陷,实现快速修复、重建距骨生物力学功能。

    基于高频高梯度磁场的金属颗粒检测传感器及其检测方法

    公开(公告)号:CN112881244B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202110051828.X

    申请日:2021-01-15

    Abstract: 本发明涉及机械设备状况监测领域,特别涉及一种基于高频高梯度磁场的金属颗粒检测传感器及其检测方法,所述传感器包括传感器壳体组件、磁场回路组件和油管检测组件;所述传感器壳体组件包括外壳、第一管接头、第二管接头,所述外壳的侧面设置有一个通孔,所述第一管接头、第二管接头分别设置外壳两侧的通孔口处;油管检测组件位于壳体中心,所述油管检测组件包括感应线圈以及油管,油管处于传感器内腔,且两端分别与第一管接头、第二管接头嵌合连接,油管管壁外侧设置有凹槽,所述感应线圈缠绕在油管凹槽内;所述磁场回路组件位于感应线圈外表面,磁场回路组件包括第一罐型磁极、第二罐型磁极和激励线圈。

    一种用于油井动液面测量的低频窄带声波发生装置

    公开(公告)号:CN113365195A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110566000.8

    申请日:2021-05-24

    Abstract: 本发明属于油井动液面测量领域,具体涉及一种用于油井动液面测量的低频窄带声波发生装置,该装置包括:油套管接头、磁流变弹性体圆形薄膜、下固定板、交流电磁铁、上固定板、外壳以及端盖;所述油套管接头包括中空的圆柱和圆台结构,中空的圆柱设置在圆台结构的顶部,圆台结构的底部设置由梯形槽;磁流变弹性体圆形薄膜设置在油套管接头的梯形槽内;所述外壳为中空圆柱体结构,将交流电磁铁设置在外壳内部,并采用下固定板和上固定板固定;将油管套管接头的顶部与外壳的底部连接,用端盖将外壳的顶部封闭,构成低频窄带声波发生装置;本发明的整体结构紧凑,适应多种油管口径,且密封性强,核心元件防腐蚀的同时兼顾导磁性能。

    基于奇异值谱流形分析的齿轮箱故障诊断方法及系统

    公开(公告)号:CN110657985B

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN201910961446.3

    申请日:2019-10-11

    Abstract: 本发明涉及机械故障诊断、模式识别技术等领域,具体为一种基于奇异值谱流形分析的齿轮箱故障诊断方法及系统。方法包括获取齿轮箱的故障振动信号并预处理,形成多个一维原始振动信号数据,进行相空间重构处理,得到多个二维矩阵;对重构的二维矩阵进行奇异值分解,得到二维矩阵的奇异值谱;计算奇异值谱的斜率获得奇异值谱流形特征;采用该特征数据训练支持向量机,构建故障诊断模型;将待测齿轮箱的振动信号数据输入故障诊断模型,输出待测齿轮箱的故障诊断分类结果。本发明采用奇异值谱流形分析来实现对齿轮箱故障数据的特征提取,能够有效提取信号成分的变化趋势,去除噪声的影响,增强特征对故障的表征能力,能够提高齿轮箱故障诊断的精度。

    基于高频高梯度磁场的金属颗粒检测传感器及其检测方法

    公开(公告)号:CN112881244A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110051828.X

    申请日:2021-01-15

    Abstract: 本发明涉及机械设备状况监测领域,特别涉及一种基于高频高梯度磁场的金属颗粒检测传感器及其检测方法,所述传感器包括传感器壳体组件、磁场回路组件和油管检测组件;所述传感器壳体组件包括外壳、第一管接头、第二管接头,所述外壳的侧面设置有一个通孔,所述第一管接头、第二管接头分别设置外壳两侧的通孔口处;油管检测组件位于壳体中心,所述油管检测组件包括感应线圈以及油管,油管处于传感器内腔,且两端分别与第一管接头、第二管接头嵌合连接,油管管壁外侧设置有凹槽,所述感应线圈缠绕在油管凹槽内;所述磁场回路组件位于感应线圈外表面,磁路回路组件包括第一罐型磁极、第二罐型磁极和激励线圈。

    一种用于装订机的压铆装置

    公开(公告)号:CN111086340B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201911154788.0

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种用于装订机的压铆装置,通过将需装订文件放置在所述装订台上,移动至所述压铆筒体的下方,打开开关,使控制器控制所述压铆筒体向下移动,所述刀头和所述刀身进入装订文件内,同时所述测距尺被装订文件朝向反方向抵制,所述位移感应器接收到垂直方向的位移距离,并传输到控制器进行铆管截断长度计算,控制器控制所述滑动驱动电机带动所述传送带和所述滑动板移动,然后使所述伸缩驱动气缸带动所述截断刀具对铆管进行截断,并掉落至装订文件的孔内,通过所述压铆筒体对铆管进行压紧,如此简化了压铆装置的复杂结构,使打孔和压铆在同一装置上进行,减少操作误差,使装订效果更好。

    一种基于平面感应线圈的金属磨粒检测传感器结构及检测方法

    公开(公告)号:CN112697659A

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN202011448946.6

    申请日:2020-12-09

    Abstract: 本发明涉及一种基于平面感应线圈的金属磨粒检测传感器结构,属于机械装备状态监测领域,包括管道、卡套、平面检测线圈、传感器,所述传感器包括激励线圈和磁极对,所述管道为中心含有凹槽的空心管道,所述卡套为含有凹槽及两个通孔的框架,所述激励线圈位于磁极对中间,所述磁极对设置在管道(外表面,磁极对间设置间隙,所述平面检测线圈设置在卡套内,所述卡套位于磁极上方的管道凹槽内;所述激励线圈与直流电源相连,平面感应线圈与电压信号采集装置相连。本发明提高了磨粒分辨率和检测精度,避免了油路抖动干扰影响,装取简单,结构紧凑,可适用于各种油路的检测环境。

    一种基于管柱声场特性的油井动液面深度探测器

    公开(公告)号:CN110886607A

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201911127116.0

    申请日:2019-11-18

    Abstract: 本发明请求保护一种基于管柱声场特性的油井动液面深度探测器,属于石油生产中井下深度测量技术领域,包括管接头、泄压部件、外壳部件、扬声器部件、密封顶盖部件、信号处理装置;管接头通过细牙螺纹与泄压部件联接,泄压部件与外壳部件通过细牙螺纹联接,外壳部件与扬声器部件通过细牙螺纹联接,密封顶盖部件通过细牙螺纹与扬声器部件联接,密封顶盖部件与信号处理装置通过螺栓联接。本发明的优点在于通过油井内部管柱声场的特性,测得油井中液面高度,为油井作业提供相关数据支撑。此外,本发明结构紧凑,抗干扰能力强,能够适应于各种复杂的油井测量环境。

    一种基于包裹式原理的数控机床热误差预测方法

    公开(公告)号:CN110161968A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910517281.0

    申请日:2019-06-14

    Abstract: 本发明属于数控机床精密加工制造领域,具体涉及一种基于包裹式原理的数控机床热误差预测方法,包括构建最小二乘支持向量机的热误差预测模型,根据10折交叉验证法划分数据集,将训练数据输入模型进行训练;将测试集的数据输入完成训练的模型,得出10折交叉验证的平均均方根误差,计算代价函数;判断当前迭代次数是否超过最大迭代次数或者最近50次迭代的代价函数值一致,若是则输出最优关键温度点、最优的核函数参数以及平衡参数,训练得到基于最小二乘支持向量机的最优热误差预测模型,否则利用二进制鲸鱼优化算法继续寻优;本发明可以建立具有良好预测性能的热误差预测模型,能更加有效补偿机床热误差,最终显著提高机床加工精度。

    一种水平拉伸试验机
    30.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220982888U

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202322441578.8

    申请日:2023-09-08

    Abstract: 本实用新型为一种水平拉伸试验机,包括夹持机构、载物台和控制系统;所述夹持机构包括第一固定板和活动板,通过垂直排列的至少两层的拉压丝杠连接;载物台设于第一固定板和活动板之间,用于将试样置于便于夹具夹持的位置;控制系统,包括驱动装置,与拉压丝杠的一端连接,用于通过拉压丝杠将活动板在水平方向上移动。本申请利用两层的拉压丝杠、第一固定板和活动板构成一个适合大尺寸试样进入的测试空间,解决了由于试样体积较大导致不便放置的难题。且试样在拉伸或压缩测试过程中为水平受力,大幅降低了因自身重力带来的测试误差,提高了测试精度,非常适合尺寸大、重量大的试样进行测试。

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