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公开(公告)号:CN1974062A
公开(公告)日:2007-06-06
申请号:CN200610095330.9
申请日:2006-12-22
Applicant: 重庆大学
IPC: B22D11/111 , C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种裂纹敏感性钢连铸用结晶器保护渣及其制备方法,该保护渣由硅灰石、石灰石、石英砂、莹石、工业用苏打、碳酸锰、碳质材料所配制;其化学成份重量百分比满足:CaO 28-42%、SiO226-40%、CaF210-20%、Na2O 4-10%、MnO22-8%、0<Al2O3<6%,C 2-10%;其中,保护渣中ΣCaO与SiO2的质量比为1.0-1.2。该结晶器保护渣可显著减少通过渣膜的红外辐射传热量,同时不增加保护渣的结晶率和结晶温度,降低铸坯表面的纵裂纹的发生机率,保证连铸工艺顺行和提高生产效率。该保护渣具有良好的控制通过渣膜的红外辐射传热能力,同时又具有良好的润滑铸坯特性,能够显著降低裂纹敏感性钢连铸时铸坯表面的纵裂纹和皮下微裂纹。其制备方法工艺简单,方便可行。
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公开(公告)号:CN1804052A
公开(公告)日:2006-07-19
申请号:CN200610054034.4
申请日:2006-01-16
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开一种铝钙锶复合预熔型钢水炉外精炼用精炼渣剂及其制备方法,该精炼渣剂的化学成分(重量%)满足:CaO 28-42%、Al2O326-40%、SrO 4-10%、MgO 4-10%、CaF23-9%、0<SiO2<6%。为保证该精炼渣剂具有良好的熔化特性,该精炼剂中CaO与Al2O3的质量比值控制在0.7-1.3之间。该精炼渣剂由铝矾土、轻烧白云石、萤石、石灰石等原材料,经破碎、混合、矿热炉中熔炼等工序炼制而成。本发明所涉及的钢水炉外精炼渣剂,表现出比铝钙渣系更强的脱硫能力。在炉外精炼过程中采用该精炼渣系对钢水处理,可有效降低钢中硫含量、全氧含量,吸收钢中上浮夹杂物,并可使钢中不变形脆性夹杂物变性为可塑性夹杂。
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公开(公告)号:CN1385397A
公开(公告)日:2002-12-18
申请号:CN02118204.3
申请日:2002-04-23
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种钛铁矿直接还原制备TiX(X=C、N)复合粉体的工艺方法。它以含Fe和Ti两种主体元素的钛铁矿(FeTiO3)作为反应原料,在混合气氛条件下,在反应炉中反应合成含Fe的TiX(X=C、N)复合粉体。通过控制混料时间、反应温度、反应时间、反应气氛及钛铁矿与还原剂的配比等工艺条件,即可获得成分均匀、粒度及C、N含量可控的含Fe的TiX复合粉体。本工艺方法既适用于制备含Fe的TiX复合粉体,也适用于制备不含Fe的TiC、TiN、Ti(C、N)粉体。
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公开(公告)号:CN117030181A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202310987271.X
申请日:2023-08-07
IPC: G01M9/00
Abstract: 本发明公开了一种用于模拟隧道内有害气体流动的氦气试验方法及系统,涉及气体流动试验技术领域,其技术方案要点是:包括气罐、盐酸反应腔、氨水反应腔、第一连接管、第二连接管、第三连接管以及测试通道。在本发明中,通过将混合测试气体释放在测试通道中,可以准确反映有害气体在隧道内的流动特性;在混合测试气体中加入极少量氯化铵,既不会影响混合气体的密度,又能够使得流动具有可视性,直观地观察流动细节;同时设置在测试通道正前方的摄像设置,可以记录不同时刻混合测试气体的流动状态,由此可计算得到混合测试气体的蔓延速度,解决了传统方式危险性较高、应用较为局限且难以直观准确的反应有害气体在隧道空间内的流动行为的问题。
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公开(公告)号:CN104658771A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201510106448.6
申请日:2015-03-11
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02E60/13 , H01G11/86 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , H01G11/24 , H01G11/30 , H01G11/46
Abstract: 本发明公开了一种海胆状钒基纳米电极材料的制备方法及应用,先将五氧化二钒加入到双氧水溶液中,于水浴中电磁搅拌制得钒前驱体溶液;再取钒前驱体溶液、乙二醇和去离子水,并加入硫酸铵,控制溶液的pH2.0~3.0,电磁搅拌混匀溶液后,转移至水热反应釜中于160~200℃水热反应5~48 h;最后经离心、洗涤和干燥即得;还公开将海胆状钒基纳米电极材料与粘结剂和导电剂按70~80:20~10:10的重量配比混合,涂覆在集流体上,制备成电极片。本发明以价格更低廉的V2O5为钒源,无需任何表面活性剂,制备工艺简单高效稳定经济,热处理对材料形貌变化影响较小,制得的海胆状钒基纳米电极材料在水系电解质和有机电解质中均具有高比容量和长循环寿命。
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公开(公告)号:CN102925686B
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210455895.9
申请日:2012-11-14
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从含钒、铬的溶液中选择性分离和提取钒与铬的方法,(1)加入NaHSO3使V(V)和Cr(VI)还原为V(IV)与Cr(III);(2)加入H2O2将V(IV)氧化成V(V);(3)由离子交换柱选择性吸附含钒阴离子,收集贯穿前流出液;(4)将离子交换柱内的铬洗涤下来,并加入贯穿前的流出液以提铬;(5)用NaOH洗脱负载钒的树脂,得到含钒洗脱液;(6)洗脱液制得偏钒酸铵,煅烧得到V2O5;(7)调节铬溶液pH使铬以Cr(OH)3·nH2O的形式析出,煅烧即得Cr2O3粉末。本发明能实现钒和铬的高效分离及其高纯度提取,总回收率分别可达82~90%和94%~99%,终产品纯度分别可达96~99%和94~97%。
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公开(公告)号:CN102560086B
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201210066735.5
申请日:2012-03-14
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种碳酸铵浸出钒渣熟料提钒的方法,将CaO/V2O5的摩尔比为2~3的钒渣在700℃~900℃下钙化焙烧,钒渣熟料磨细筛分后用碳酸铵溶液浸出,过滤得到含钒浸出液,含钒浸出液通过沉钒工艺即可得到钒成品。碳酸铵溶液浸出时,碳酸铵溶液浓度为200~800g/L,碳酸铵溶液与钒渣熟料液固比为5~30,浸出温度60℃~98℃,浸出时间30min~120min。本方法浸出操作工艺简单,设备要求低,工艺成本低;此外,浸出剂的成本低,且可循环使用,从而降低生产成本。本方法能得到较好的钒浸出率,可使钒的浸出率达到90%以上,同时减少杂质元素特别是磷进入浸出液,磷的浸出率低于10%。
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公开(公告)号:CN102876899B
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201210423276.1
申请日:2012-10-30
Applicant: 重庆大学
IPC: B01D15/04
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从沉钒废水中有效分离和提取钒与铬的方法,沉钒废水经除铵、脱硅处理后,用NaHSO3还原,再经双氧水氧化,然后用H2SO4调节pH至3.0~3.8,加入大孔弱碱性阴离子交换树脂选择性吸附钒,再用NaOH溶液洗脱树脂,洗脱液采用碱性铵盐沉淀法得到V2O5产品。除钒废液经中和-沉淀-煅烧得到Cr2O3产品。本发明操作工艺简单,设备要求低,工艺成本低。本方法除硅的同时降低了钙、磷等杂质元素的浓度,提高了终产品的纯度。用本发明方法回收钒和铬,总回收率分别可达70%~72%和93%~95%,终产品纯度分别可达94%~96%和92%~94%。
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公开(公告)号:CN101532071A
公开(公告)日:2009-09-16
申请号:CN200910103667.3
申请日:2009-04-23
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种转炉脱磷复合造渣剂,含有如下重量百分比的组分:活性石灰:30~40%;轧钢铁皮:30~40%;石英砂:13~18%;苏打:11~13%;萤石:0~6%;该复合造渣剂是将上述原料破碎成粉,混匀筛分后造球而成。本发明的复合造渣剂,熔点低,可以快速成渣;成分均匀,性能稳定;脱磷剂磷容量大,脱磷效率高,可应用于中高磷铁水转炉脱磷;化渣情况良好,脱磷终渣碱度低,自由氧化钙含量少;复合造渣剂中萤石含量少,减轻了炉衬耐材侵蚀,在冶炼中高磷铁水时,无氟高磷炉渣可用做钢渣磷肥。
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公开(公告)号:CN100494411C
公开(公告)日:2009-06-03
申请号:CN200610054034.4
申请日:2006-01-16
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开一种铝钙锶复合预熔型钢水炉外精炼用精炼渣剂,该精炼渣剂的化学成分(重量%)满足:CaO 28-42%、Al2O326-40%、SrO 4-10%、MgO 4-10%、CaF23-9%、0<SiO2<6%。为保证该精炼渣剂具有良好的熔化特性,该精炼剂中CaO与Al2O3的质量比值控制在0.7-1.3之间。该精炼渣剂由铝矾土、轻烧白云石、莹石、石灰石等原材料,经破碎、混合、矿热炉中熔炼等工序炼制而成。本发明所涉及的钢水炉外精炼渣剂,表现出比铝钙渣系更强的脱硫能力。在炉外精炼过程中采用该精炼渣系对钢水处理,可有效降低钢中硫含量、全氧含量,吸收钢中上浮夹杂物,并可使钢中不变形脆性夹杂物变性为可塑性夹杂。
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