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公开(公告)号：CN110325316A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201780086164.2
申请日：2017-02-09
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: B23K26/20
Abstract: 一种用于将金属工件(12、14或12、150、14)连接在一起的方法包括在工件叠层(10)中形成激光焊接接头(66)，该激光焊接接头将两个或更多个重叠的金属工件(12、14或12、150或14)熔焊在一起。激光焊接接头(66)具有初始顶部表面(76)。一旦激光焊接接头(66)形成，该方法要求用激光束(24)照射激光焊接接头(66)，并沿着激光焊接接头(66)的初始顶部表面(76)移动激光束(24)，以熔融包括初始顶部表面(76)的接头(66)的上部部分(78)。激光束(24)最终从激光焊接接头(66)被移除，以允许接头(66)的熔融的上部部分(78)再凝固，并为激光焊接接头(66)提供比初始顶部表面(76)更平滑的改进的顶部表面(84)。通过为激光焊接接头提供更平滑的改进的顶部表面，残余应力集中点被去除并且激光焊接接头更不容易损坏密封条。
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公开(公告)号：CN109385515A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201810819361.7
申请日：2018-07-24
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
Abstract: 多层钢包括由相变诱发塑性(TRIP)钢形成的芯。脱碳层位于芯外部的至少一侧。脱碳层相对于芯具有降低的碳含量。锌基层位于脱碳层的外部。脱碳层能够由至少80％铁素体组成，使得LME减少或减轻。在一些配置中，脱碳层的厚度在10-50微米之间。本发明还提供了一种制造涂覆的先进高强度钢部件的方法。本发明还提供了一种用于形成涂覆的先进高强度钢的装置。多层钢的芯能够具有小于或等于0.4的碳重量百分比。多层钢的脱碳层的碳重量百分比能够小于或等于芯的碳重量百分比的50％。
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公开(公告)号：CN109219498A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201680083601.0
申请日：2016-03-16
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: B23K26/20 , B23K103/04 , B23K103/10
Abstract: 一种激光焊接包括至少两个叠置的金属工件（12、14）的工件堆叠（10）的方法包括使激光束（24）相对于工件堆叠（10）的顶部表面（20）的平面从开始点（84）到终止点（86）沿着光束行进图案（78）以大于8米每分钟的高的激光束行进速度前进。两个或者更多个叠置的金属工件（12、14）可以是钢工件或者其可以是铝工件，且金属工件（12、14）中的至少一个包括表面涂覆层（40）。使激光束（24）沿着光束行进图案（78）前进形成焊接接头（76），其包括源自被熔融焊池（80）穿透的金属工件（12、14）中的每一个的重新凝固的复合工件材料，其将金属工件（12、14）熔焊在一起。相对高的激光束行进速度有助于改善焊接接头（76）的强度性能。
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公开(公告)号：CN109070271A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201680084582.3
申请日：2016-04-14
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
Abstract: 一种激光焊接包括至少两个叠置的铝工件的工件堆叠（10）的方法包括使激光束（24）相对于工件堆叠（10）的顶部表面（20）的平面且沿着光束行进图案（74）前进，所述光束行进图案位于由顶部表面（20）的平面上的内径边界（86）和外径边界（84）限定的环形焊接区域（82）内。激光束（24）的光束行进图案（74）围绕由顶部表面（20）的平面上的环形焊接区域（82）环绕的中心区域，以便迫使夹带的孔隙向内至焊接接头（72）的在工件堆叠（10）的顶部表面（20）的平面上的中心区域下方的区域中。
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公开(公告)号：CN110582371B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201780089300.3
申请日：2017-04-03
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: B23K26/21
Abstract: 一种用于将金属工件（12、14、150）连接在一起的方法，该方法包括：使激光束（24）的束斑（44）沿着主要束行进图案（78）相对于工件叠层（10）的顶表面（20）前进以在工件叠层内形成熔融金属部分（70），并且然后减小激光束的功率密度并使激光束的束斑沿着次级束行进图案（84）相对于熔融金属部分的上表面（82）移动以将热量引入熔融金属部分中，从而防止熔融金属部分完全凝固并且至少将熔融金属部分的包括上表面的上部区域（86）维持在熔融状态。然后从熔融金属部分移除激光束，以允许熔融金属部分凝固成激光焊接接头（66）。激光焊接接头具有光滑的顶表面。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108367391B
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201580084359.4
申请日：2015-11-06
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: B23K26/22 , B23K26/32 , B23K26/082
Abstract: 一种激光焊接工件堆叠（10）的方法，所述工件堆叠（10）包括至少两个叠置的铝工件（12、14），所述方法包括使激光束（24）相对于工件堆叠（10）的顶部表面（20）的平面且沿着点焊行进图案（74）前进，所述点焊行进图案（74）包括一个或多个非线性内部焊接路径和环绕所述一个或多个非线性内部焊接路径的外部周边焊接路径。激光束（24）沿着点焊行进图案（74）的此类前进使锁孔（78）和周围的熔融铝焊池（76）相对于工件堆叠（10）的顶部表面（20）沿着对应路线平移。使激光束（24）沿着点焊行进图案（74）前进形成焊接接头（72），其包括源自通过周围的熔融铝焊池（76）穿入的铝工件（12、14）中的每一个的再凝固的复合铝工件材料，其将铝工件（12、14）熔焊在一起。
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公开(公告)号：CN110582371A
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201780089300.3
申请日：2017-04-03
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: B23K26/21
Abstract: 一种用于将金属工件（12、14、150）连接在一起的方法，该方法包括：使激光束（24）的束斑（44）沿着主要束行进图案（78）相对于工件叠层（10）的顶表面（20）前进以在工件叠层内形成熔融金属部分（70），并且然后减小激光束的功率密度并使激光束的束斑沿着次级束行进图案（84）相对于熔融金属部分的上表面（82）移动以将热量引入熔融金属部分中，从而防止熔融金属部分完全凝固并且至少将熔融金属部分的包括上表面的上部区域（86）维持在熔融状态。然后从熔融金属部分移除激光束，以允许熔融金属部分凝固成激光焊接接头（66）。激光焊接接头具有光滑的顶表面。
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公开(公告)号：CN110392620A
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201780086172.7
申请日：2017-02-09
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: B23K26/28
Abstract: 一种将两个或更多个重叠的轻金属工件(12、14或12、150、14)激光焊接在一起的方法涉及沿着闭合曲线焊接路径(72)相对于工件叠层(10)的顶部表面(20)多次推进激光束(24)。与激光束(24)的这种推进相关联的传导热传递生长并发展更大的熔坑(76)，该熔坑穿透到工件叠层(10)中并与叠层(10)内建立的每个接合界面(34或160、162)相交。在停止激光束(24)的传输或者以其他方式从闭合曲线焊接路径(72)移除激光束(24)时，熔坑(76)凝固成由再凝固的复合工件材料(78)构成的激光焊接接头(66)。
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公开(公告)号：CN109746573A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201811237849.5
申请日：2018-10-23
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: B23K26/21
Abstract: 一种焊接包括异种金属工件的工件堆叠组件的方法包括熔化顶部金属工件的一部分，该顶部金属工件上覆下部金属工件并覆盖在下部金属工件中限定的至少一个侵入式中空特征部。顶部金属工件的熔融材料流入在下部金属工件中限定的至少一个侵入式特征部，并且当在其中固化时建立冶金地将顶部和下部金属工件固定在一起的焊接接头。顶部金属工件包含基础金属基材，并且下部金属工件包含基础金属基材。顶部金属工件的基础金属基材不同于下部金属工件的基础金属基材，并且其熔点小于下部金属工件的基础金属基材的熔点。
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公开(公告)号：CN107303623A
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201710255417.6
申请日：2017-04-18
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
Abstract: 公开了一种对包括铝工件和相邻重叠钢工件的工件堆叠进行电阻点焊的方法。该方法使用位于铝工件附近的第一焊接电极和位于钢工件附近的第二焊接电极以实现点焊过程。为了正面影响最终形成的焊接接头的强度，可以在电流在第一与第二焊接电极之间通过之前或之后，或者在之前和之后，通过与第一焊接电极以成热传递关系设置的外部加热源向第一焊接电极供应外部热量，以在铝工件内产生熔融铝焊池。
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