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公开(公告)号：CN1209210C
公开(公告)日：2005-07-06
申请号：CN03134231.0
申请日：2003-06-02
Applicant: 西安交通大学
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明公开了一种负压实型铸造用涂料，包括：骨干材料、粘结剂、溶剂、湿润剂和发泡剂混合构成；其特征是，骨干材料为：320目锆英粉或320目铝矾土或320目石墨；粘结剂为：磷酸钠或水玻璃或聚乙烯醇缩甲醛及其结合；溶剂为：水或乙醇；湿润剂为：丙酮；发泡剂为：烷基磺酸钠；涂料重量配比为：骨干材料70%-80%，粘结剂7%，湿润剂0.8%-1.2%，发泡剂：1.4%-2.0%，其余为溶剂。本发明的负压实型铸造用涂料具有与泡沫塑料湿润性好，附着力强，高温强度高及透气性好等特点，为负压实型铸造新工艺的成功使用奠定了基础。
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公开(公告)号：CN113754430A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110894241.5
申请日：2021-08-05
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/626 , B33Y70/10
Abstract: 一种3D打印用级配氧化锆膏料及其制备方法和应用，先将微米氧化锆粉和纳米氧化锆粉混合均匀制得级配氧化锆粉，将级配氧化锆粉和氧化钇、氧化铝混合均匀；再混合光敏树脂和光引发剂，制得树脂溶液；然后将分散剂粉末和磨球加入球磨罐，将级配氧化锆混合粉、分散剂固体粉末和液体分散剂KOS110加入至树脂溶液中，球磨并脱泡后，制得高固相含量微米级级配氧化锆陶瓷膏料；将高固相含量微米级级配氧化锆陶瓷膏料加入陶瓷光固化打印机进行打印，待完成打印后取出，清洗试样后放入脱脂炉进行脱脂，脱脂结束后将试样放入烧结炉进行烧结制得最终试样；本发明膏料的固相含量高，通过其制备的结构件收缩率较小且不易产生裂纹翘曲等缺陷，可脱脂试样厚度较高。
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公开(公告)号：CN113636836A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202110914110.9
申请日：2021-08-10
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/22 , C04B35/447 , C04B35/622 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/64 , A61L27/02 , A61L27/12 , A61L27/50 , A61L27/56 , B33Y70/10 , B33Y10/00
Abstract: 一种光固化成型硅酸钙/β‑磷酸三钙陶瓷膏料及多孔支架制备方法，陶瓷膏料按照质量比，包括陶瓷粉体78‑83％、预混液14‑16％、分散剂1.0‑2.0％、光引发剂0.5‑1.0％、相容剂1.0‑2.0％和流平剂0.5‑1.0％；制备方法通过优化光固化成型硅酸钙/β‑磷酸三钙膏料成分、合理选取光固化成型打印参数、优化设计多孔支架结构以及合理设计后续烧结工艺，提高了光固化成型硅酸钙/β‑磷酸三钙多孔支架的打印精度，减小烧结过程中的开裂变形，获得了精度高、开裂变形小的硅酸钙/β‑磷酸三钙多孔支架。
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公开(公告)号：CN112981446A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110169351.5
申请日：2021-02-07
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种用于高效电解水析氢的多级结构复合材料及其制备方法，包括如下过程：对粉状ZIF‑67材料进行热解碳化，得到Co@NC材料，制备所述粉状ZIF‑67材料的混合溶液中，Co(NO3)2·6H2O的物质的量浓度为40～60mmol/L，2‑甲基咪唑的物质的量浓度为110～130mmol/L；将GO悬浮液与Co@NC的悬浮液混合，得到混合液B，将混合液B进行超声分散，待分散均匀后真空抽滤、干燥、研磨，得到粉状的Co@NC/GO复合材料；对Co@NC/GO复合材料进行充分氧化，得到Co2O3@NC/GO复合材料；对Co2O3@NC/GO复合材料进行磷化和硒化，得到所述用于高效电解水析氢的多级结构复合材料CoP‑CoSe2@NC/rGO。生成CoP‑CoSe2@NC/rGO多级结构催化材料，具有CNTs生长均匀、可控的掺杂、多级催化位点等优点，催化析氢性能高，且原料成本低，易实现规模化制备。
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公开(公告)号：CN106995314A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201710287236.1
申请日：2017-04-27
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/626 , C04B35/634 , C04B35/64
Abstract: 一种低残硅尺寸和含量的反应烧结碳化硅陶瓷的制备方法，以短碳纤维作为一种缓释碳源，添加碳化硼粉末促进素坯渗硅充分。通过添加质量分数68.2～33.2％的碳化硅粉末，6.8～41.8％的短碳纤维，15％的碳化硼粉末和10％的酚醛树脂为原料，依次进行纤维预处理，分级混料，双向加压压制成型，烘干固化，反应烧结；该方法工艺简便，通过特殊的碳源选择和一定的原料成分配比制备出残硅相尺寸小、含量低的高力学性能的反应烧结碳化硅复合陶瓷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105274415A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510655012.2
申请日：2015-10-10
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种多孔碳化钛陶瓷的制备方法，以TiC粉、镍粉和石墨粉为原料，进行球磨过筛；所得粉料中加入聚乙烯醇水溶液研磨造粒；采用层铺法将所得的复合粉料和造孔剂尿素分层装入模具中压制成型得到生坯；将生坯进行低温烧结以去除尿素，最后将低温烧结后的坯料进行高温烧结，得到多孔碳化钛陶瓷，高温烧结在真空环境下进行，本发明制备出的多孔碳化钛陶瓷孔径尺寸、数量及分布均可控。
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公开(公告)号：CN104928510A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510373729.8
申请日：2015-06-30
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种含AlN颗粒的细晶Mg基复合材料的制备方法，步骤如下：将镁粉、铝粉、AlN粉以及硬脂酸称量后装入有氩气保护的尼龙球磨罐里，放在滚轮研磨机上通过低速长时间的球磨混合制成混合均匀的复合粉料；将粉料均匀地填充在石墨模具中，然后将石墨模具放入热压烧结炉，对烧结炉进行抽真空，刚开始以真空状态升温，加热到一定温度时转换为氩气保护状态下继续升温，并增加压力进行热压烧结；对烧结后的试样表面进行打磨，然后对其进行塑性变形处理得到含AlN颗粒的细晶Mg基复合材料；本发明制备的AlN颗粒增强镁基复合材料具有高的致密性，基体晶粒细小，增强体分布均匀且界面结合良好，具有良好的力学及物理性能。
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公开(公告)号：CN104911426A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510358238.6
申请日：2015-06-25
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种AlN颗粒增强Mg-Al基复合材料的制备方法，将镁粉、铝粉、AlN粉以及硬脂酸称量后装入有氩气保护的尼龙球磨罐里，放在滚轮研磨机上通过低速长时间的球磨混合制成混合均匀的粉料，然后在钢制模具中通过双向加压压制成预制块生坯，最后将生坯放入石墨坩埚中，装入真空烧结炉内，对烧结炉进行预抽真空，然后通入氩气，在氩气保护下加热烧结。本发明制备的AlN颗粒增强Mg-Al基复合材料分布均匀，致密度高，界面结合良好，具有良好的力学及物理性能，同时避免了高活性的镁粉在高能球磨时易燃烧而发生的危险，以及过量的界面反应等问题。
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公开(公告)号：CN103508734B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310441997.X
申请日：2013-09-25
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/563 , C04B35/622
Abstract: 一种防弹碳化硼/碳化硅复合陶瓷制备方法，将碳化硅粉末、碳化硼粉末、酚醛树脂、纳米碳黑称量后，在研钵中将碳化硅粉末、碳化硼粉末、纳米碳黑混合，将酚醛树脂用酒精充分溶解，加入到研钵中，放入球磨混料机中混匀，将混匀的粉料加入塑性剂制成团粒，然后模压成型，制成生坯，再烘干、固化，最后渗硅反应烧结，制备的防弹材料，具有密度小，防弹性能好，性价比高等综合优点。
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公开(公告)号：CN103508734A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310441997.X
申请日：2013-09-25
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/563 , C04B35/622
Abstract: 一种防弹碳化硼/碳化硅复合陶瓷制备方法，将碳化硅粉末、碳化硼粉末、酚醛树脂、纳米碳黑称量后，在研钵中将碳化硅粉末、碳化硼粉末、纳米碳黑混合，将酚醛树脂用酒精充分溶解，加入到研钵中，放入球磨混料机中混匀，将混匀的粉料加入塑性剂制成团粒，然后模压成型，制成生坯，再烘干、固化，最后渗硅反应烧结，制备的防弹材料，具有密度小，防弹性能好，性价比高等综合优点。
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