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公开(公告)号：CN115540357A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211131224.7
申请日：2022-09-16
Applicant: 西安交通大学
IPC: F24H9/1836 , F24H9/00 , F24H15/10 , F24H15/20 , F24H15/31
Abstract: 本发明公开了一种用于燃气热水器负荷变化时防振动的燃烧室结构，热水器内部水路设置套管换热器，通过烟气旁路与燃烧室相连。当燃气热水器初始启动时，测振仪若监测到燃气热水器发生振动，燃烧室一侧的烟气旁路打开，燃烧室内高温高压烟气流入套管换热器外，降低燃烧室内压力与温度，可以有效减缓燃气热水器的热声振动。燃气热水器未发生振动时，烟气旁路保持关闭状态，不影响燃气热水器正常工作。另外，烟气流入套管换热器加热冷水后进入热交换器二次加热冷水，实现了烟气余热的梯级利用。本发明不需要复杂的热水器参数调整即可有效解决燃气热水器初始启动与负荷增加过大时产生的振动问题，提高了燃气热水器运行的安全性，改善了用户的体验感。
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公开(公告)号：CN111704931B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202010469728.4
申请日：2020-05-28
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明一种可燃固废分段富氧气化协同处理系统。针对可燃固体废弃物焚烧时，会导致二噁英等致癌物质的生成及重金属类污染物的排放等问题，本发明提出炉排炉富氧低温气化、回转窑富氧高温气化两段式气化系统。富氧低温气化有利于回收固体废弃物的低熔点金属，也可抑制氯化物的分解，降低炉排炉炉结渣的可能性；富氧高温气化能将绝大部分飞灰以及重金属熔融固化，焦油焦炭裂解小分子气体，破坏二噁英呋喃类等有毒物质；还利用余热锅炉进行换热，产生的高温水蒸气用于发电，回收净化可燃气，产生的蒸汽预热富氧气体，提高整个系统热效率，回收滤液实现系统水循环；并回收炉渣水泥建筑材料，急冷底渣做建筑路基材料，实现可燃固体废弃物的资源化利用。
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公开(公告)号：CN111706854B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202010501976.2
申请日：2020-06-04
Applicant: 西安交通大学
IPC: F23C1/00 , F23C3/00 , F23J1/00 , F23K1/04 , F23L7/00 , F23L9/00 , F23M5/08 , F23N1/00 , F26B3/08 , F26B21/00
Abstract: 本发明公开了一种旋风炉低NOx掺烧气化残炭的系统，在旋风筒中心布置水冷管簇并敷设耐火材料用来形成液态渣膜，提高旋风炉捕渣率并捕捉气化残炭附壁燃烧；中心水冷管簇外壁布置管套，中心给粉套管套贯穿燃烧器并延伸至中心水冷管簇中部液态渣膜开始形成区域，气化残炭经过中心给粉套管套预热后被集中送入旋风筒高温区；通过空气膜分离器生成高氧浓度气流送入中心给粉套管帮助气化残炭着火和燃烧，其生成的低氧浓度气流补充二次风，使旋风筒形成深度空气分离效果降低燃料NOx生成量；将冷却液态熔渣生成的蒸汽和渣水用于制粉系统提高旋风炉能量利用效率。本发明可以实现气化残炭在旋风炉高效低NOx燃烧，并提高旋风炉捕渣率和能量利用效率。
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公开(公告)号：CN111121080B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201911342403.3
申请日：2019-12-23
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种碳基固体燃料化工多联产耦合低NOx混燃的系统及方法。本发明对半焦，气化飞灰和烟煤在链条炉中进行混燃，通过风力抛煤在炉内形成烟煤在下，低挥发分碳基燃料在上的形式；此外，还利用高热值的焦炉煤气助燃半焦和气化飞灰，有效解决半焦和气化飞灰难燃且燃尽性能差的问题。将炼焦炉的干熄焦余热进行梯级利用，首先为煤中低温干馏制取半焦提供热量，然后依次为一次风、二次风和焦炉煤气预热，提高了工业生产的效率。将炼焦炉，干馏炉和链条炉三者进行耦合，实现了焦炭，焦炉煤气，焦油，半焦和蒸汽的化工多联产。本发明通过优化配风，在锅炉中形成富氧主燃区，贫氧还原区和再燃区以及纯氧燃尽区，实现低挥发分碳基燃料在工业锅炉中的高效清洁利用。
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公开(公告)号：CN110986031B
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN201911235804.9
申请日：2019-12-05
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种避免燃气锅炉烟气再循环管道中水蒸气冷凝的系统，涉及燃气锅炉安全运行技术领域。该系统包括空气预热系统，回水加热系统，烟气再循环系统以及吸收式热泵烟气余热利用系统。系统运行时，通过溴化锂吸收式热泵将锅炉尾部烟气降至30℃左右，同时将回水和部分助燃空气预热。预热空气与再循环烟气混合后送入炉膛助燃，混合气体在进入炉膛前的温度均高于水蒸气露点，不会产生冷凝水。本发明在保证对烟气余热被充分利用的前提下，有效的解决了烟气再循环管道中发生水蒸气冷凝(尤其在北方的冬天)而损害管道以及风机的问题。此外烟气中的水蒸气也得以回收利用，提高了锅炉运行的经济性和安全性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109847653B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201910054146.7
申请日：2019-01-21
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种混合燃料加压连续给料系统和方法。本发明针对加压反应装置无法实现长时间连续混合给料以及给料过程中掺混比例无法实现动态调节的问题，提供了一种适用于加压反应装置的混合燃料加压连续给料系统，包括压力控制模块、混合给粉模块和动态调节模块。本发明综合考虑了加压反应装置的压力变化时实现动态调节、实验过程中实现掺混比例动态变化并且在掺混过程中精确掺混且可动态调节掺混比例，提出了可实现加压反应装置给料稳定且动态调节的方法，改善了给料不连续、掺混比例不可调等问题，实现了加压反应装置给粉精确连续且掺混比例动态可调。
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公开(公告)号：CN111473325A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010305221.5
申请日：2020-04-17
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种O2/H2O燃烧锅炉褐煤和气化残炭低NOx掺烧的系统和方法。本发明利用干燥后的褐煤和水煤浆气化残炭在电站锅炉中进行O2/H2O混燃，进而优化炉内配风方式，不仅可以降低锅炉出口处的NOx排放量，也可以有效利用水分含量较高且难直接利用的褐煤和水煤浆气化残炭。利用LNG气化为深冷空分设备提供冷能，进而制备氧气。利用高温烟气将褐煤和水煤浆气化残炭干燥后的水加热为水蒸气，在炉内进行O2/H2O燃烧。利用烟气对干燥后的气化残炭进行预热，强化其在炉内燃烧。利用深冷空分系统中氧气和氮气气化时的冷能收集烟气中水分，进而加热到蒸汽在系统中利用，既提高了系统的能量利用效率，也消除了烟气中的白色视觉污染。
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公开(公告)号：CN111410395A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010220395.1
申请日：2020-03-25
Applicant: 西安交通大学
IPC: C02F11/121 , C02F11/13 , B02C18/00 , B02C18/12
Abstract: 本发明公开了一种高水分固废干化与高效掺烧处理的系统及方法。针对污泥等高水分固废中水分含量通常超过80％，且具有一定热值的特性，本发明提出了一种采用挤压脱水、太阳能聚焦预热干燥和烟气强对流干燥组成的三级固废干化系统，实现了干燥污泥过程中的能量梯级利用。干燥后的污泥送入电站锅炉中进行高效掺烧，通过合理设置燃烧区域，优化调整燃烧工况，不仅充分利用了污泥热量，同时保证了污泥中有害物质的充分降解。该系统在处理污泥的同时回收了污泥中的水分，实现了对污泥的无害化处理和能量充分利用。
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公开(公告)号：CN109539316B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201811367919.9
申请日：2018-11-16
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种低挥发分型煤环保节能炉，包括振动炉排、引风装置、前炉壁、后炉壁、一次风加热器、尾部烟道和换热水箱等。本发明的作用在于，改善正烧炉炉膛结构，强化炉内气体扰动，降低黑烟排放，增添烟气及灰渣余热回收装置，预热一次风，增强燃用低挥发分燃料的能力，促进煤炭的清洁高效梯级利用；本发明中炉膛结构新颖，相比于传统正烧炉具，能够提高炉温，加强炉内气体扰动，强化了型煤燃烧效果，提高了型煤燃尽率，引入自加热二次风系统及余热回收装置，提高了炉具的燃烧效率，应用可调频率的振动炉排及可变风率的送风装置，提高了炉具的火力调节能力，炉具整体上对多种燃料适应性强，具有经济实用的特点。
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公开(公告)号：CN109621706B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201811555005.5
申请日：2018-12-18
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种煤化工VOCs综合处理与热能利用系统及方法，该系统包括气体预处理单元、低温等离子体协同催化单元、尾气后处理单元、热能回收单元和监测控制单元组成。本发明采用多种催化剂组合联用，能够明显提高对复杂成分VOCs的整体去除效果；增加自动控制开关在保证最佳电源参数不变的前提下，提高了系统在不同工况下的适应性；增添气体预处理单元，实现对煤化工废气中颗粒物的脱除，大大减轻了对后续处理单元的磨损；加入热能回收单元，对整个系统关键部位的温度进行监测和控制，使得在不同工况下，除尘器、催化剂等仍能够工作在最佳的温度范围内，同时对废气中多余的热量及催化反应生成的热量予以回收利用，进一步提高了整体的能量利用效率。
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