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公开(公告)号：CN114893789A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210542559.1
申请日：2022-05-18
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种甲醇锅炉烟气全热回收及燃料全气化的系统和方法，系统设置两级吸收器，冷凝器和一级吸收器中换热器均浇筑铸铝均热块。烟气依次流经烟气‑电智能加热器，发生器、蒸发器换热后排入大气；甲醇依次流过一级吸收器，冷凝器、烟气‑电智能加热器均匀气化送入炉膛。所述方法基于上述系统使甲醇锅炉尾部高温烟气依次与甲醇、溴化锂溶液和工质水换热，温度逐级降至30℃，深度回收的烟气余热梯级利用于气化甲醇燃料至130℃和加热锅炉补水。本发明可将烟气温度降至30℃，实现了锅炉尾部烟气全热回收，烟气余热将甲醇气化送入炉膛。与现有雾化燃烧技术相比，燃烧热效率和燃尽率更高，耗电量更低，提高了甲醇锅炉运行的经济性。
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公开(公告)号：CN110848667B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201910912983.9
申请日：2019-09-25
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种低热值含氮燃气燃烧系统及方法，该系统分为用于低热值含氮燃气燃烧的主燃烧室和为低热值含氮燃气初期着火稳燃提供热量和氧气的预燃区。工作时，在预燃区内少量高热值燃气在过量空气系数1.5～1.7的条件下燃烧，产生含大量氧气的高温烟气。高温烟气进入主燃烧室为低热值含氮燃气的初期着火提供热量和氧气，形成稳定的初期燃烧区域，随后加热并引燃后期喷入的低热值气体及空气，形成燃烧的主燃区。控制喷入主燃区的空气量，保证燃烧处于还原性气氛，抑制燃气中燃料氮向NOx的转化并还原之前生成的NOx。本发明克服了低热值含氮燃气在着火稳燃和NOx减排上的困难，提高低热值含氮燃气的燃烧效率，且烟气中的NOx排放浓度低于30mg/Nm3。
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公开(公告)号：CN111473325B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202010305221.5
申请日：2020-04-17
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种O2/H2O燃烧锅炉褐煤和气化残炭低NOx掺烧的系统和方法。本发明利用干燥后的褐煤和水煤浆气化残炭在电站锅炉中进行O2/H2O混燃，进而优化炉内配风方式，不仅可以降低锅炉出口处的NOx排放量，也可以有效利用水分含量较高且难直接利用的褐煤和水煤浆气化残炭。利用LNG气化为深冷空分设备提供冷能，进而制备氧气。利用高温烟气将褐煤和水煤浆气化残炭干燥后的水加热为水蒸气，在炉内进行O2/H2O燃烧。利用烟气对干燥后的气化残炭进行预热，强化其在炉内燃烧。利用深冷空分系统中氧气和氮气气化时的冷能收集烟气中水分，进而加热到蒸汽在系统中利用，既提高了系统的能量利用效率，也消除了烟气中的白色视觉污染。
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公开(公告)号：CN110986031A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911235804.9
申请日：2019-12-05
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种避免燃气锅炉烟气再循环管道中水蒸气冷凝的系统，涉及燃气锅炉安全运行技术领域。该系统包括空气预热系统，回水加热系统，烟气再循环系统以及吸收式热泵烟气余热利用系统。系统运行时，通过溴化锂吸收式热泵将锅炉尾部烟气降至30℃左右，同时将回水和部分助燃空气预热。预热空气与再循环烟气混合后送入炉膛助燃，混合气体在进入炉膛前的温度均高于水蒸气露点，不会产生冷凝水。本发明在保证对烟气余热被充分利用的前提下，有效的解决了烟气再循环管道中发生水蒸气冷凝(尤其在北方的冬天)而损害管道以及风机的问题。此外烟气中的水蒸气也得以回收利用，提高了锅炉运行的经济性和安全性。
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公开(公告)号：CN110511802A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910625554.3
申请日：2019-07-11
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种电动力脱钠的高碱煤预处理系统及方法。本发明采用电化学技术脱钠的方法，利用电解水煤浆提高煤中钠金属的脱除效率，即煤粉和水混合形成均匀的水煤浆，在当阴、阳电极之间接入直流电压后，电流会通过水煤浆，钠等阳离子会从煤中析出并富集在阴极室，阴离子会富集在阳极室，同时可以通过调节直流电压的大小来控制处理的时间和效果，从而实现高效脱钠。另外，联合压滤机和滚筒干燥机对电解后的水煤浆进行脱水、干燥，从而使煤粉满足锅炉入料的水分要求，其中利用省煤器前的部分高温烟气作为干燥机的热源，冷却后进入除尘器，而压滤机和干燥机的冷凝水作为循环水返回电解池。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109539243B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201811371993.8
申请日：2018-11-16
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种生物质燃料与半焦混燃的系统及方法。针对生物质气化产物热值低、半焦着火稳燃困难、NOx排放高等问题，采取生物质燃料与半焦混燃的方法，通过气化炉对生物质燃料进行气化，将易燃的气态产物送入炉膛内设置的着火区与再燃区，同时将固态残留物送入主燃区与半焦掺混燃烧，解决了半焦着火稳燃难的问题，并通过炉内分层掺烧，在主燃区上部形成了还原性气氛区域，从而在实现燃烧优化的同时降低NOx排放量，同时将空气预热器中部分热空气通入气化炉并采用两级旋风分离器，以减少风机投资并提高能源利用率和气化炉效率。
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公开(公告)号：CN109990271A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910250749.4
申请日：2019-03-29
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种循环流化床锅炉底渣急冷处理的综合利用方法及系统。该系统主要由急冷冷渣器、换热器、底渣处理装置以及凝结换热器组成。针对CFB锅炉机组排渣量大，硫灰渣利用率低、石灰石使用量大及排渣温度过高等问题。本发明将由炉膛产生的炉渣直接进行接触式急冷处理。所产生的急冷底渣先用尾部烟气烘干，在底渣成分分成处理装置中进行组分分析，游离CaO含量高的底渣作为脱硫剂，重新送回锅炉；游离CaO、CaSO4含量低的底渣用作水泥掺料；CaSO4含量高的底渣用作水泥调凝剂。所产生的高温蒸汽和烘干后的烟气，与给水进行热交换，然后作为“省煤器给水”进入省煤器中。本发明充分利用炉渣余热，节省锅炉燃料，减少热污染，进而提高锅炉热效率。
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公开(公告)号：CN109847653A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910054146.7
申请日：2019-01-21
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种混合燃料加压连续给料系统和方法。本发明针对加压反应装置无法实现长时间连续混合给料以及给料过程中掺混比例无法实现动态调节的问题，提供了一种适用于加压反应装置的混合燃料加压连续给料系统，包括压力控制模块、混合给粉模块和动态调节模块。本发明综合考虑了加压反应装置的压力变化时实现动态调节、实验过程中实现掺混比例动态变化并且在掺混过程中精确掺混且可动态调节掺混比例，提出了可实现加压反应装置给料稳定且动态调节的方法，改善了给料不连续、掺混比例不可调等问题，实现了加压反应装置给粉精确连续且掺混比例动态可调。
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公开(公告)号：CN107485997A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710764432.3
申请日：2017-08-30
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: B01D53/75 , B01D53/60 , B01D53/64 , B01D53/76 , B01D53/78 , B01D2251/106 , B01D2257/404 , B01D2257/602 , B01D2258/0283 , C05C1/00 , C05C1/02 , C05C3/00
Abstract: 本发明公开了一种烟气多污染物协同脱除系统及方法，该系统包括锅炉、除尘器、H2O2水溶液预热雾化装置、催化剂、喷淋塔、沉淀池等设备。该方法利用锅炉尾部烟气余热预热H2O2水溶液，预热后的H2O2喷入除尘器下游烟道，在催化剂作用下产生活性物质氧化尾部烟气中的污染物，并在后续喷淋塔中实现协同脱除，脱除产物混合液经沉淀、干燥、结晶等工艺后最终制备化肥成品。本发明能同时对烟气中的硫氧化物、氮氧化物和汞进行脱除，系统紧凑，占地面积小，通过除汞沉淀等后续处理，不仅能避免脱除产物的含汞化合物对环境造成二次污染，而且能生成化肥成品。此外该系统对H2O2的利用率高并能有效回收烟气余热，降低了系统的运行成本。
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公开(公告)号：CN114963180B
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202210542495.5
申请日：2022-05-18
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种耦合屏障风与分级燃烧的燃气低氮燃烧器及燃烧方法，通过燃气、空气和屏障风喷口的立体布置方式将空气、燃气及20％～25％的再循环烟气作为屏障风均分成三级送入炉膛。屏障风可以推迟空气与燃气直接接触，让燃气在着火之前已经与空气充分混合且被屏障风均匀稀释，实现空间内的均匀燃烧与均匀温度场。同时，屏障风也可降低氧气分压，吸收释放的热量，减少局部高温区域；此外通过燃气和空气的立体布置方式与合理逐级分配喷入炉膛，控制燃烧高温区域，创造还原性气氛，即使有NOx的生成，大部分也将被还原。本发明耦合屏障风与分级燃烧技术能够使燃气锅炉的NOx排放浓度降至低于30mg/Nm3，适用于新建或者在用低氮燃气锅炉项目，具有广泛的应用前景。
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