一种氯化球团及其制备方法

    公开(公告)号:CN106282549A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610817308.4

    申请日:2016-09-12

    Applicant: 苏州大学

    CPC classification number: C22B1/2406 C22B1/08

    Abstract: 本发明提供了一种氯化球团及其制备方法,通过建高效氯化结构球团,在远低于中温氯化温度(约800℃)下可以快速产生HCl气体,氯化过程中多余的未参与氯化有色金属的HCl气体又可以被氯化气体吸收剂快速吸收,在保证球团内HCl足够浓度的同时又可防止氯化剂的大量浪费。在高温下氯化过程中,氯化气体吸收剂吸收的HCl又可以释放出来继续氯化有色金属,可弥补高温下氯化剂因挥发速率快导致的球团内氯化气氛不够的缺点。这样可大大降低氯化剂的消耗,提高有色金属的氯化率和氯化速率。

    一种钛微合金化碳锰钢的激光拼焊方法

    公开(公告)号:CN106238915A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610726561.9

    申请日:2016-08-25

    Applicant: 苏州大学

    CPC classification number: B23K26/24 B23K26/125 B23K26/32 B23K26/60

    Abstract: 本申请公开了一种钛微合金化碳锰钢的激光拼焊方法,使用激光在惰性气体和氧气混合的保护气体中或者在空气中对钛微合金化碳锰钢板的焊接部位进行焊接。通过该激光拼焊方法得到的焊缝区内具有熔化母材所得到的钛元素,钛元素与保护气体或空气中的氧气所提供的氧元素氧化结合得到含钛氧化物,形成的含钛氧化物的尺寸恰好可成为针状铁素体的形核点,最终获得含有针状铁素体和马氏体的混合组织的全熔透焊缝,该焊缝的强韧性比在纯惰性气体中得到的纯马氏体组织焊缝韧性强。且惰性气体和氧气混合的保护气体或者空气与纯惰性气体相比,降低了惰性气体的使用量,降低了焊接成本,在空气中进行激光焊接,不受焊接环境的限制。

    一种回收铜渣中铁和铜的方法

    公开(公告)号:CN114214521B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202111563589.2

    申请日:2021-12-20

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种回收铜渣中铁和铜的方法,特点是包括以下步骤:1)在铜渣中添加添加剂混匀后制备出团块干燥得到干团块;2)将干团块在900‑1100℃的氧化性气氛中焙烧10‑30min;3)将干团块在渗碳气体中进行渗碳,渗碳温度在550‑850℃、渗碳时间60‑300min,渗碳结束后在惰性气体或者渗碳气体中冷却;4)将团块在湿式球磨机中球磨,然后再在磁选机中进行湿式磁选,得高品位的碳化铁;5)将尾矿经过滤,得到的滤饼中加入第一道浸出液,在一定温度下浸出,再进行过滤,得到高品位的铜精矿;6)将铜精矿中加入第二道浸出液中,在一定温度下搅拌浸出后过滤得到富含铜离子的溶液,优点是能高效分离和回收铜渣里铜和铁。

    一种回收铜渣中铁和铜的方法

    公开(公告)号:CN114214521A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111563589.2

    申请日:2021-12-20

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种回收铜渣中铁和铜的方法,特点是包括以下步骤:1)在铜渣中添加添加剂混匀后制备出团块干燥得到干团块;2)将干团块在900‑1100℃的氧化性气氛中焙烧10‑30min;3)将干团块在渗碳气体中进行渗碳,渗碳温度在550‑850℃、渗碳时间60‑300min,渗碳结束后在惰性气体或者渗碳气体中冷却;4)将团块在湿式球磨机中球磨,然后再在磁选机中进行湿式磁选,得高品位的碳化铁;5)将尾矿经过滤,得到的滤饼中加入第一道浸出液,在一定温度下浸出,再进行过滤,得到高品位的铜精矿;6)将铜精矿中加入第二道浸出液中,在一定温度下搅拌浸出后过滤得到富含铜离子的溶液,优点是能高效分离和回收铜渣里铜和铁。

    一种钢/铝异种材料的激光焊接方法

    公开(公告)号:CN108188579B

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201810019481.9

    申请日:2018-01-09

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种钢/铝异种材料的激光焊接方法,无须去除铝合金表面的Al2O3氧化层,在铝合金表面预置Ni/B混合粉,B粉质量分数为5%~15%,在惰性气体混合CO2/O2混合气体或空气气氛下实施激光焊接,通过Ni/B混合粉中的Ni改善熔池内的冶金反应,有效阻碍了Fe‑Al冶金反应的发生,抑制了焊接接头界面处Fe‑Al金属间化合物的析出;B粉熔化进入焊接熔池中提高了因Ni加入后生成的Al‑Ni金属间化合物的韧性;采用O2和CO2中的一种或两种与惰性气体混合或在单纯空气环境下直接焊接,提高焊接熔池的氧分压,使得进入熔池内的Al元素与O元素结合形成对焊接接头强韧性无影响的Al2O3,降低界面处Fe‑Al金属间化合物的厚度,实现钢/铝异种焊接接头的强韧化,获得高质量的激光焊接接头。

    一种拉拔模具的工艺优化方法

    公开(公告)号:CN109933955A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910307993.X

    申请日:2019-04-18

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种拉拔模具的工艺优化方法。本发明实施例所提供的一种拉拔模具的工艺优化方法构建了一种有利于金属流动的曲面拉拔模的模面函数并且基于该曲面拉拔的模面函数获得拉拔力的计算表达式,拉拔模具在应用本发明提供的这种曲面拉拔模时,有效地降低了最大应力及外加拉拔力,从而有利于提升拉拔制品的质量、成材率以及减少了能量消耗。

    一种厚板粗轧阶段轧制力预报方法

    公开(公告)号:CN106623443B

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201611239146.7

    申请日:2016-12-28

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种厚板粗轧阶段轧制力预报方法,所述方法包括:S1、在π平面上的误差三角形中,通过Mises准则屈服半径与Tresca轨迹边心距构建一个边心距线性组合屈服准则;S2、根据流动法则计算材料屈服时的比塑性功率;S3、用整体加权平均法确定厚板轧制速度场;S4、利用比塑性功率和轧制速度场求解内部变形功率、摩擦功率、剪切功率以及总功率;S5、基于轧制总功率极值构建厚板粗轧阶段轧制力预测模型,并根据轧制力预测模型预报厚板粗轧阶段轧制力。本发明能够准确预报厚板粗轧阶段轧制力,并能定量指导轧机的强度校核与工艺参数的优化,确保稳定轧出厚板产品。

    一种利用生物质木炭制备碳化铁的方法

    公开(公告)号:CN108675297A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810673351.7

    申请日:2018-06-26

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用生物质木炭制备碳化铁的方法,将生物质木炭粉、铁矿粉、粘结剂和适量的水混匀后制成生球,干燥得干球,干球和生物质木炭混合,混合物的上层再铺一层生物质木炭,高温进行预还原,再进行渗碳,得到碳化铁球团。本发明的方法所用的生物质木炭来源广泛且价格低廉,制备碳化铁的效率比传统工艺中直接用CO气体来制备碳化铁的效率更高,对于碳化铁的制备具有重要意义。

    油气管道爆破失效判定方法

    公开(公告)号:CN106547955A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201610905775.2

    申请日:2016-10-18

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种油气管道爆破失效判定方法,所述方法包括:S1、在π平面上的误差三角形中,通过Tresca轨迹边长与Mises轨迹弧长的调和平均构建出一直线轨迹,依据屈服应力分量特征确定出一调和平均屈服准则;S2、基于硬化型本构模型和应力应变场构建出基于调和平均屈服准则的爆破压力模型;S3、根据爆破压力模型计算爆破压力值,并与实际容许压力进行比较,若爆破压力值与实际容许压力的比值大于1,则判定油气管道未爆破失效,否则判定油气管道爆破失效。本发明通过给出准确的爆破压力预测模型,从而能够有效指导管道的选材、结构参数确定以及安全评估。

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