测定厚壁P91钢管正火过程心部冷却速度的方法

    公开(公告)号:CN110836828A

    公开(公告)日:2020-02-25

    申请号:CN201911156199.6

    申请日:2019-11-22

    Applicant: 武汉大学

    Inventor: 王学 杜成超

    Abstract: 本发明公开了一种测定厚壁P91钢管正火过程心部冷却速度的方法,先通过室温冲击试验得到P91钢在室温下的冲击吸收能量A与在室温下的正火冷却速v之间的数学关系,通过室温冲击试验测定正火态厚壁P91钢管心部在室温下的冲击吸收能量A1,然后代入数学关系得到推导的厚壁P91钢管心部在室温下的正火冷却速度v1。可以在正火热处理结束后获得P91钢管心部的正火冷却速度,可以对任意规格P91钢管的心部冷却速度进行检验,操作方便,实现了对P91管道生产环节的有效监督。

    确定9%Cr钢管道局部焊后热处理最小加热宽度的方法

    公开(公告)号:CN110309572A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201910550388.5

    申请日:2019-06-24

    Applicant: 武汉大学

    Inventor: 王学 韩宇 胡磊

    Abstract: 本发明涉及9%Cr钢高温高压管道焊接技术领域,具体涉及一种确定9%Cr钢管道局部焊后热处理最小加热宽度的方法,包括以下步骤:1,采用有限元软件计算M组不同规格的9%Cr钢管道焊后热处理内外壁在一定温差时所需的最小加热宽度;2,基于M组不同规格的9%Cr钢管道焊后热处理加热宽度数据,采用作图软件绘制9%Cr钢管道焊后热处理加热宽度速算云图;3,根据绘制的9%Cr钢管道焊后热处理加热宽度速算云图建立任意规格的9%Cr钢管道焊后热处理加热宽度计算方法,并利用该方法计算任意规格的管道焊后热处理的最小加热宽度。本发明的方法可快速地确定9%Cr钢管道焊后热处理的最小加热宽度,便于现场热处理技术人员应用。

    一种确定9%Cr热强钢管道焊接工艺评定最小管道长度的方法

    公开(公告)号:CN108009329A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201711185879.1

    申请日:2017-11-23

    Applicant: 武汉大学

    Inventor: 王学 胡磊 韩宇

    Abstract: 本发明提供了一种确定9%Cr热强钢管道焊接工艺评定最小管道长度的方法,可保证工艺评定管道焊后热处理时的内外壁温差与现场长管道焊后热处理时的内外壁温差值相比不超过10%,用该方法确定9%Cr热强钢管道工艺评定中管道最小长度,可以在保证工艺评定准确性的前提下,避免人力和物力的浪费。可用于指导P91、P92等9%Cr马氏体热强钢管道焊后热处理工艺评定时管道长度的选取,以保证9%Cr热强钢焊接工艺评定结果的有效性和准确性,保障9%Cr热强钢管道现场施工质量,具有重要的工程指导价值。

    一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置

    公开(公告)号:CN103276188B

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201310233111.2

    申请日:2013-06-13

    Applicant: 武汉大学

    Inventor: 王学 耿韶宁

    Abstract: 本发明涉及一种热处理装置,尤其是涉及一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置,包括一个设有保温棉的保温棉固定板、设置在保温棉固定板下端面的加热组件、设置在保温棉固定板上端面用于固定加热组件的加热板固定板、以及设置在加热板固定板上用于调节装置吸附强度的吸附组件。因此,本发明具有如下优点:能够快速、方便、有效的对水冷壁焊接接头进行局部热处理。

    9-12%Cr马氏体耐热钢焊缝中δ-铁素体含量的测定方法

    公开(公告)号:CN103336102B

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201210192206.X

    申请日:2012-06-12

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明涉及一种9-12%Cr马氏体耐热钢焊缝中δ-铁素体含量的测定方法,包括以下步骤:分析测定9-12%Cr马氏体耐热钢焊缝金属中碳、氮、镍、钴、铜、锰、铬、钼、钨、钒、铌、硅十二种元素的质量百分比,分别记为aC、aN、aNi、aCo、aCu、aMn、aCr、aMo、aW、aV、aNb、aSi;将所得的各元素的质量百分比代入公式yδ=-20-158.8aC+495.8aC2-68.2aN-4.9aNi-3.09aCo-3.04aCu-1.95aMn+3.03aCr+4.9aMo+3.5aW+9.6aV+10.9aNb+3.86aSi,计算得到焊缝金属中δ-铁素体体积百分数yδ。本发明解决了传统方法测定焊缝金属δ-铁素体含量时定量困难,时间长、成本较高,不适于大规模测定等问题。

    一种9%Cr马氏体耐热钢焊缝金属Ac1点的预测方法

    公开(公告)号:CN102663498B

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201210131877.5

    申请日:2012-04-28

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明涉及一种9%Cr马氏体耐热钢焊缝金属Ac1点的预测方法。应用合金热力学理论计算得到T组不同合金成分的焊缝金属的A1点数据,建立基于误差反向传播神经网络,利用所得数据对BP网络进行训练和测试,最后结合9%Cr钢焊缝金属Ac1点实测数据,将训练和测试好的网络输出阀值进行修正得到一个可用于预测9%Cr马氏体耐热钢焊缝金属Ac1点的方法。只要输入己知焊缝金属的成分(质量分数),即可运用该模型快速预测该成分条件下焊缝金属的Ac1点。本发明不仅可以用于计算某种成分条件下的9%Cr马氏体耐热钢焊缝金属的Ac1点,为其焊后热处理温度的选择提供依据,同时还可以用于指导其焊接材料的合金化设计。

    9%Cr马氏体钢厚壁管道热处理内外壁温差的预测方法

    公开(公告)号:CN102719644B

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201210220776.5

    申请日:2012-06-29

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明涉及9%Cr马氏体钢厚壁管道热处理内外壁温差的预测方法。本发明计算得到T组不同尺寸管道在不同加热宽度、不同保温宽度、不同热处理环境温度、不同控温温度下的管道焊后热处理内外壁温差数据,综合考虑管道尺寸、加热宽度、保温宽度、热处理环境温度、控温温度对管道焊后热处理内外壁温差的影响,建立基于误差反向传播的神经网络并对其进行训练和测试。最后结合实测数据,修正得到一个可用于预测9%Cr新型马氏体耐热钢厚壁管道焊后热处理内外壁温差的方法。该预测方法能够快速地计算出内外壁温差大小,能够帮助指导和优化热处理工艺,提高热处理质量。

    蒸汽环境下贝氏体耐热钢氧化层内层厚度的计算方法

    公开(公告)号:CN116486952A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310439953.7

    申请日:2023-04-20

    Abstract: 本发明公开了一种蒸汽环境下贝氏体耐热钢氧化层内层厚度的计算方法。该方法综合考虑了蒸汽温度、蒸汽压力和运行时间这三个对氧化层厚度影响最大的因素,借助金属氧化动力学模型,结合大量的电厂实际运行和实验室模拟实验数据对公式进行了数学修正,运用线性拟合和曲线拟合等方法得到一种T23贝氏体耐热钢在蒸汽环境下的氧化层内层厚度的计算方法。本发明根据蒸汽温度、蒸汽压力和运行时间可以方便快速地计算出T23贝氏体耐热钢在蒸汽下的氧化层内层厚度,而不必割管进行测量,实现了节约成本和在不影响运行的情况下估算管子氧化层内层厚度,可以反映受管子内壁氧化腐蚀减薄程度,评估部件剩余寿命,保障了机组的安全运行。

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