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公开(公告)号：CN117797730A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311485557.4
申请日：2023-11-09
Applicant: 福州大学 , 福大紫金氢能科技股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种基于电磁感应的氨分解反应器及系统，包括氨气入口、反应部和混合气出口，氨气入口和混合气出口分别设置在反应部的两端；反应部由金属材料制成，反应部的外壁上覆盖有间隔层，间隔层的厚度小于或者等于5厘米；间隔层的外周上螺旋缠绕有感应线圈，感应线圈与交流电电连通，当感应线圈与交流电电连通时，在感应线圈内部能够产生交变磁场。该基于电磁感应的氨分解反应器；使得内部的氨气能够均匀并且充分受热，提高了氨气的分解效率；节省了整个反应器的体积，从而能够适用于不同应用环境下的氨气分解使用。
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公开(公告)号：CN117380099A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311486692.0
申请日：2023-11-09
Applicant: 福州大学 , 福大紫金氢能科技股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种含有多组感应线圈的氨分解反应器及系统，包括第一本体和第二本体，第一本体和第二本体的外壁上缠绕设置有第一感应线圈和第二感应线圈，第一感应线圈和第二感应线圈均与交流电电连通，第一本体中设置有第一通道，第一通道分别与第一本体上的氨气入口和第一对接口连通；第二本体中设置有第二通道，第二通道分别与第二本体上的第二对接口和混合气出口连通；第一本体和第二本体之间存在间距并且并排设置，第一对接口和第二对接口彼此连通，第一通道与第二通道的长度之和大于第一本体和第二本体的长度之和。本申请所述的含有多组感应线圈的氨分解反应器及系统，提高了反应器的结构紧凑度以及氨气的加热效率，提高了氨气的分解效率。
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公开(公告)号：CN117029534A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311005042.X
申请日：2023-08-10
Applicant: 福州大学
IPC: F28D7/10
Abstract: 本发明涉及一种适用于烟气和有机介质换热的双层夹套换热器，包括内套管、夹层套管、外套管、有机介质进口管、有机介质出口管、烟气进口管和烟气出口管；内套管内为内层区域，夹层套管套设于内套管外侧以在内套管与夹层套管之间形成夹层区域，外套管套设于夹层套管外侧以在夹层套管与外套管之间形成外层区域，内套管前、后两端分别与夹层套管前、后两端连接在一起，从而形成密闭的夹层区域并与内、外层区域分隔开；烟气进口管、烟气出口管分别与外套管的前、后两端连接，并同时与内层区域、外层区域连通；有机介质进口管、有机介质出口管分别穿过外套管并与夹层套管连接，从而与夹层区域连通。该双层夹套换热器换热效率高，且结构紧凑，体积小。
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公开(公告)号：CN116877253A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202311083895.5
申请日：2023-08-26
Applicant: 福州大学 , 福大紫金氢能科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种船舶用高氨柴比发动机尾气净化装置及方法，所述装置包括氧化室、混合室、SCR催化室和氨氧化催化室，且氧化室的入口与尾气入口连通，混合室的侧壁上设有进气口与尾气入口连通，氧化室内设置有氧化型催化剂，SCR催化室内设置有SCR催化剂，氨氧化催化室内设置有低温氨氧化催化剂，氧化室、混合室、SCR催化室和氨氧化催化室沿尾气的流动方向串联设置。本发明先将一部分尾气通过氧化型催化剂进行反应，适当提高尾气的温度，再将全部的尾气通过SCR催化剂，利用剩余的未燃氨与反应生成的氮氧化物进行反应，去除氮氧化物，最后再用低温氨氧化催化剂反应去除多余的氨和极少量的一氧化碳，以达到排放要求，结构简单，净化效果好。
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公开(公告)号：CN113642581B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202110925736.X
申请日：2021-08-12
Applicant: 福州大学
IPC: G06V10/26 , G06V10/774 , G06V10/82 , G06N3/0464
Abstract: 本发明涉及一种基于编码多路径语义交叉网络的图像语义分割方法及系统，该方法包括：将图像数据集划分为训练集、验证集和测试集，对训练集中图像进行图像预处理；构建编码多路径语义交叉网络，编码端网络包括用于提取原始图像特征的主路径和用于提取经过预处理图像特征的辅助路径；编码端网络中嵌入语义交叉模块，以让两条路径的信息相互传递；解码端网络用于恢复图像的分辨率，其中嵌入边缘注意力模块；将训练集图像输入编码多路径语义交叉网络进行训练，并通过验证集进行验证；通过测试集对训练好的网络模型进行测试；通过最终的网络模型对新的图像进行语义分割，得到图像语义分割结果。该方法及系统有利于提高对图像中对象进行分割的准确性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116443813A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310170199.1
申请日：2023-02-27
Applicant: 福州大学 , 福大紫金氢能科技股份有限公司
IPC: C01B3/04
Abstract: 本发明公开了一种氨分解反应装置，包括本体和多个加热装置，本体包括气体流入管道、多个加热通道和气体流出管道，气体流入管道和多个加热通道的入口连通，多个加热通道的出口与气体流出管道连通；多个加热通道彼此对称设置，多个加热通道的安装方向彼此平行，每个加热通道与气体流入管道之间的距离彼此相等；多个加热装置对应设置在加热通道内部，加热装置与对应的加热通道的内壁之间存在间隙。本氨分解反应装置能够使得氨气充分发生分解生成氢气，提高了氨气的分解效率，减少了反应器热量损失，提高了加热效率以及氨气转化效率；氨分解反应装置结构较为简单紧凑，无需另外连接装置，容易操作。
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公开(公告)号：CN115106049B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202210707426.5
申请日：2022-06-21
Applicant: 福州大学 , 福大紫金氢能科技股份有限公司
IPC: B01J19/24 , B01J19/00 , H01M8/0656
Abstract: 本发明公开了一种具有氨气预加热功能的氨分解反应器，包括换热器本体和反应器本体，换热器本体包覆在反应器本体外侧；换热器本体上的换热管设置在换热壳体内，其一端与氨气换热进口连通，另一端与氨气换热出口连通，换热器本体上的热媒进口和热媒出口分别与换热壳体导通；反应器本体上的催化剂管设置在反应壳体内，换热器本体上的氨气换热出口与反应器本体上的氨气进口连通，氨气进口和氨气分解气出口之间通过催化剂管连通，氨气分解气出口与换热器本体上的热媒进口连通。本发明结构紧凑，采用反应器中氨气分解气的高温气体作为换热器的热介质，给氨气提供热量进行预热，使得进入反应器的氨气处于高温状态，在反应器内进行的氨分解反应更充分。
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公开(公告)号：CN116196879A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310170232.0
申请日：2023-02-27
Applicant: 福州大学 , 福大紫金氢能科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带螺旋结构的氨分解反应装置，包括主体、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、隔板和多个气体通道，第一管道沿着主体的延伸方向并且贯穿主体，第二管道和第三管道和第四管道设置在主体侧壁的不同位置上；隔板位于主体内部，隔板沿着主体的延伸方向螺旋设置，隔板将主体的内部分成彼此连通的多个气体区间；多个气体通道位于主体内部，多个气体通道沿着主体的延伸方向设置并且贯穿多个气体区间以及隔板，多个气体通道与第二管道连通。本氨分解反应装置通过高温烟气来提供加热，并且控制高温烟气对氨气进行错流加热；节省了能量消耗的同时也具有较高的换热系数和较好的加热效果，同时也提高了设备一体集成性。
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公开(公告)号：CN119793333A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411963008.8
申请日：2024-12-30
Applicant: 福州大学 , 福大紫金氢能科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及了一种含螺旋通道的氨分解制氢系统，包括氨气罐、反应器、燃烧器、第一换热器和风机，氨气罐与反应器的氨气入口连通；反应器包括间隔套设的多个套管，相邻两个套管之间设置有隔板；每个套管的外壁上开设有氨气管道，每个套管的内壁上开设有烟气管道，氨气管道和烟气管道彼此不相通，隔板同时覆盖其中一个套管外壁上的氨气管道和另外一个套管上的烟气管道；反应器的一端设置有氨气入口和烟气出口，反应器的另一端设置有分解气出口和烟气入口；燃烧器与烟气入口连通，分解气出口与第一换热器连通，第一换热器分别与风机和燃烧器连通。该含螺旋通道的氨分解制氢系统提高气体之间的换热面积，提高整体氨气分解效率和效果，减少能量消耗。
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公开(公告)号：CN116236980B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202310369120.8
申请日：2023-04-10
Applicant: 福州大学 , 福大紫金氢能科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种螺旋式氨分解反应装置，包括本体、反应通道和加热通道，反应通道的反应出口位于本体的内部，反应通道以反应出口为起点向外盘旋延伸并且延伸出本体；加热通道的气体入口位于本体的内部，加热通道以气体入口为起点向外盘旋延伸并且延伸出本体，至少部分加热通道贴合在反应通道的外壁上，加热通道用于引入具有500℃以上的气体至本体内部。该螺旋式氨分解反应装置具有结构紧凑的特点，且装置能量利用率高，减少了对外界能量的消耗，同时也具有较高的氨分解反应效率，减少了残留氨气对环境的污染。
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