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公开(公告)号:CN107627624B
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN201611096394.0
申请日:2016-12-02
Applicant: 现代自动车株式会社
Abstract: 本发明公开处理复合活塞销的方法和经表面处理的复合活塞销。所公开的处理复合活塞销的方法包括:制备活塞销,所述活塞销至少表面层包括复合材料,所述复合材料包括增强纤维和树脂;通过加工活塞销的表面层改进粗糙度;以及在经加工的表面层上形成涂布层以减少活塞销的摩擦系数。根据本发明的示例性实施方案,处理复合活塞销的方法可以改进复合活塞销的表面的粗糙度,并在表面上进行涂布处理以减小摩擦力,由此在将活塞销应用至车辆时改进燃料效率。
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公开(公告)号:CN107627624A
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201611096394.0
申请日:2016-12-02
Applicant: 现代自动车株式会社
CPC classification number: C23C14/24 , B29C35/02 , B29C70/30 , B29K2105/0872 , B29L2031/7494 , B32B1/08 , B32B5/26 , B32B27/38 , B32B2305/076 , B32B2605/00 , C23C14/024 , C23C14/025 , C23C14/028 , C23C14/06 , C23C14/08 , C23C16/0254 , C23C16/0272 , C23C16/30 , C23C16/44 , C23C28/00 , C23C28/30 , C23C28/32 , C23C28/323 , C23C28/324 , C23C28/343 , C23C30/005 , F16J1/16
Abstract: 本发明公开处理复合活塞销的方法和经表面处理的复合活塞销。所公开的处理复合活塞销的方法包括:制备活塞销,所述活塞销至少表面层包括复合材料,所述复合材料包括增强纤维和树脂;通过加工活塞销的表面层改进粗糙度;以及在经加工的表面层上形成涂布层以减少活塞销的摩擦系数。根据本发明的示例性实施方案,处理复合活塞销的方法可以改进复合活塞销的表面的粗糙度,并在表面上进行涂布处理以减小摩擦力,由此在将活塞销应用至车辆时改进燃料效率。
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公开(公告)号:CN107303739A
公开(公告)日:2017-10-31
申请号:CN201611077287.3
申请日:2016-11-30
Applicant: 现代自动车株式会社
CPC classification number: F16J1/16 , B29C35/02 , B29C53/04 , B29C63/0065 , B29C63/10 , B29C63/18 , B29C65/48 , B29C66/721 , B29C66/74283 , B29K2105/0872 , B29K2307/04 , B29L2031/7494 , B32B1/08 , B32B5/12 , B32B5/26 , B32B7/02 , B32B7/04 , B32B7/12 , B32B15/08 , B32B15/14 , B32B15/18 , B32B27/08 , B32B27/12 , B32B2250/04 , B32B2260/021 , B32B2260/046 , B32B2262/02 , B32B2262/106 , B32B2307/50 , B32B2307/51 , B32B2307/546 , B32B2307/718 , B32B2307/732 , B32B2307/752 , B32B2597/00 , B32B2605/08 , B32B2605/12 , B32B2605/18 , B32B5/02 , B32B2260/023
Abstract: 本发明涉及一种混合式活塞销及其制造方法。混合式活塞销包括:圆筒形销,其由钢形成;第一增强层,其由包含增强纤维和树脂的复合材料形成,所述第一增强层具有均匀厚度的圆筒形状并联接至圆筒形销的内表面;以及第二增强层,其由包含增强纤维和树脂的复合材料形成,第二增强层的增强纤维具有比第一增强层的增强纤维更小的弹性,所述第二增强层具有均匀厚度的圆筒形状并联接至第一增强层的内表面。
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公开(公告)号:CN105986154A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201510094678.5
申请日:2015-03-03
Applicant: 现代自动车株式会社
Inventor: 姜熙三
IPC: C22C21/08
Abstract: 本发明提供了用于压铸车辆部件的合金及其制造方法。合金包括作为主要成分的铝;基于合金组合物的总重量的约8.0wt%至10.5wt%的量的镁;基于合金组合物的总重量的约1.9wt%至3.4wt%的量的硅;基于合金组合物的总重量的约0.4wt%至2.0wt%的量的铜;基于合金组合物的总重量的约0.3wt%至1.0wt%的量的锰;以最大约50ppm的铍(Be);以及其他必要的杂质。进一步地,在制造工艺过程中,将熔融金属加热至约670℃至730℃的温度并且以约3.0m/s或更高的速度注射到模具中。
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