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公开(公告)号：CN119670480A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411726671.6
申请日：2024-11-28
Applicant: 重庆大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本申请属于铝合金大锻件热处理数值模拟领域，公开了一种预测不同淬火工艺处理后合金热变形行为的方法。本申请对铝合金锻件淬火模拟中变形行为预测常用的Arrhenius模型进行改进，提出了考虑淬火冷却过程及变形条件影响的修正Arrhenius本构模型。本申请修正后的模型根据真实情况将热变形临界激活能假定为受淬火冷却转变程度、变形温度与速率影响的函数。引入淬火因子作为中间量以建立激活能演化函数，实现对合金在不同淬火冷却工艺后变形所需临界激活能的演化特性的描述，最终实现对不同淬火冷却工艺、不同变形条件下铝合金热变形行为的精确预测，从而减小对锻件热处理残余应力的预测误差。
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公开(公告)号：CN118751833A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411040767.7
申请日：2024-07-31
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明降低超大型铝合金整体框模锻件残余应力的冷压方法，属于模锻件残余应力控制领域，目的有效降低残余应力。锻件模型的锻件高筋的内侧面与外侧面均为具有拔模斜度的平面。根据锻件模型设计的冷压模的高筋腔的腔顶相对锻件高筋的筋顶为正间隙；冷压高筋腔的侧面相对于锻件高筋的侧面为负间隙；冷压腹板腔相对于锻件腹板为正间隙；冷压低筋腔的腔顶相对锻件低筋的筋顶为负间隙。优化冷压模；冷压模实施锻件锻造。承压面在压机运动方向投影面积较直接压筋顶小，因此冷压变形力更小。冷压模与锻件模型高筋侧壁为负间隙，冷压时直接将锻件位置锁定，无需考虑冷压定位匹配性问题。通过冷压侧壁，使材料流向筋顶处，有效消除外缘条芯部残余应力。
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公开(公告)号：CN118726867A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410928749.6
申请日：2024-07-11
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种降低高强度铝合金框类模锻件淬火残余应力的方法，属于铝合金材料加工技术领域。该方法包括如下步骤：先将模锻件进行固溶淬火处理；然后将淬火处理后的模锻件放置于冷压型腔中进行冷压；再将冷压后的模锻件进行时效处理；最后将时效处理后的模锻件进行振动时效；所述模锻件为铝合金大型框类模锻件。采用该方法可以显著降低高强铝合金框类模锻件的淬火残余应力，降低在后续机加工过程中产生的变形，减少可能产生的翘曲现象，提高大型航空一体化零件的成品率。
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公开(公告)号：CN118595358A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410793362.4
申请日：2024-06-19
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明带反耳大型M型钛合金整体框锻件锻造方法，属于锻造技术领域，目的是降低材料消耗。将初始棒料通过自由锻形成初始坯料；初始坯料根据M型整体框锻件截面尺寸要求包括中部的B段和两端的A段和C段，A段和C段呈直线状，端头呈与锻件反耳对应的膨胀头；将初始坯料的A段和C段采用上下平砧错砧预压弯，形成预弯坯料；将预弯坯料放入拉压复合弯曲模中进行整体模锻。本发明提供了一种从初始棒料到最终大型M型整体锻件的锻造工艺方法，无需机械加工制坯，材料利用率高；利用弯曲模在自由锻制坯后进行坯料的整体压弯，可以精准控制压弯尺寸，提高了质量稳定性；两端头局部镦粗有效缩小了其与中间变形量的差异，提高了锻件整体组织均匀性。
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公开(公告)号：CN113231588A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110521933.5
申请日：2021-05-13
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种工字形钛合金锻件分流锻造方法，包括以下步骤：A、根据工字型零件的外形尺寸均匀放量，得到终锻件；B、通过增加终锻件的腹板厚度，降低终锻件的筋条端部到腹板中心线的距离，减小终锻件的筋宽，增大终锻件腹板与筋之间的过渡圆角的半径，得到预锻件；C、根据步骤A中的终锻件外形尺寸设计终锻件模具，根据步骤B中预锻件外形尺寸设计预锻件模具；D、将原料进行预锻，得到预锻件，去除飞边后，对预锻件进行终锻，得到终锻件。通过改良预锻件的外形和尺寸，降低了预锻件的重量和消耗的材料，料工比在1.1～1.2(材料利用率提高约14％～22％)，节省了材料成本，同时减小了终锻件的机加工余量，缩短了机加工消耗的时间。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112935162A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110127957.2
申请日：2021-01-29
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及材料成形领域，公开了一种选择润滑成形大型铝合金缘条类锻件的方法。该方法包括如下步骤：a、确定锻件的结构、坯料的结构以及锻造的模具；b、通过软件模拟从坯料成形锻件过程的金属流动趋势，获取筋条在模具上对应的分流区域；c、将模具上分流区域确定为润滑区域，利用润滑材料对润滑区域进行润滑，使润滑区域的摩擦系数低于模具的其他区域；d、将坯料放置于模具内进行锻造压制，达到设定的压下量后停止。本发明充分利用金属流动规律，通过有针对性的改变粗糙度，引导金属流动，使难成形的位置实现优先成形，实现锻件同时成形的方法，使设备能力被充分利用。本方法的运用使操作更简单，锻造用时更少，成形稳定可靠。
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公开(公告)号：CN110158000B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201910454838.0
申请日：2019-05-29
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 湖南大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明一种消减合金板件残余应力的方法，是将至少一个表面设有波纹曲面结构的合金板件固溶淬火后进行冷压变形处理，冷压变形量小于等于波纹曲面的波纹高度。主要应用于固溶强化型合金板类、橼条类锻件，属于合金板材加工领域。所述方法冷压变形时采用平面结构压头对波纹曲面的波峰进行压制；通过波纹结构参数优化，冷压过程中冷压模具仅与锻件波峰金属直接接触，大大减小模具与试样的接触面积，在达到消减残余应力的同时，降低压制载荷。此方法实施过程中上下模具结构简单，操作成本低，同时残余应力消减效果显著。
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公开(公告)号：CN108315674B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201810107646.8
申请日：2018-02-02
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了特大型筋条腹板类铝合金模锻件消除固溶后残余应力方法，属于锻造技术领域，其包括以下步骤：步骤一，锻件设计，锻件的腹板区厚度控制在60mm之内；步骤二，设置整体冷压缩模具，整体冷压缩模具包括有上模以及下模，上模以及下模所构成的型腔包括有与锻件的筋条区相匹配的塑性压缩区，以及与锻件的腹板区相匹配的弹性压缩区；步骤三，对锻件进行整体冷压。本发明主要通过控制锻件腹板区域的厚度，使其在整体冷压缩时仅发生弹性变形即可满足后续加工需求，并调整了冷压缩模具结构，使合模时高残余应力区发生塑性形变，而其腹板区等低残余应力区仅发生弹性形变，从而降低了锻件整体冷压缩所需载荷，使其能应用于现有设备。
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公开(公告)号：CN110158000A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910454838.0
申请日：2019-05-29
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 湖南大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明一种消减合金板件残余应力的方法，是将至少一个表面设有波纹曲面结构的合金板件固溶淬火后进行冷压变形处理，冷压变形量小于等于波纹曲面的波纹高度。主要应用于固溶强化型合金板类、橼条类锻件，属于合金板材加工领域。所述方法冷压变形时采用平面结构压头对波纹曲面的波峰进行压制；通过波纹结构参数优化，冷压过程中冷压模具仅与锻件波峰金属直接接触，大大减小模具与试样的接触面积，在达到消减残余应力的同时，降低压制载荷。此方法实施过程中上下模具结构简单，操作成本低，同时残余应力消减效果显著。
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公开(公告)号：CN119772130A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411847973.9
申请日：2024-12-16
Applicant: 中南大学 , 中国航空制造技术研究院 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种7055板材的制备工艺及应用，包括以下步骤：S1.将采用喷射成形工艺制备得到的7055铝合金锭坯预热；S2.将所述预热后的铝合金锭坯热轧、冷却后固溶、淬火，所述喷射成形工艺制备得到的7055铝合金锭坯的晶粒尺寸
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