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公开(公告)号:CN106423177B
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201610825648.1
申请日:2016-09-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种表面石墨化的微米金刚石负载钙钛矿复合材料,它是一种粒径为10~20nm的钙钛矿颗粒均匀地分布在粒径为1~20μm的表面石墨化的微米金刚石上复合材料,其制备方法主要是对微米金刚石进行净化处理,再将微米金刚石进行表面石墨化,然后将其制备成悬浮液;将硝酸盐、柠檬酸和烷基酚聚氧乙烯醚加入到上述悬浮液中,使金属硝酸盐水解形成溶胶,再聚合生成凝胶,最后经干燥、焙烧得到表面石墨化的微米金刚石负载钙钛矿复合材料。本发明工艺简单、成本低,化学均匀性好,增加催化活性位点,使催化剂具有更好的催化能力;由于表层石墨的导电性,能够起到电子传递通道的作用,使得复合材料具有良好的电导率。
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公开(公告)号:CN107248581A
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201710519687.3
申请日:2017-06-30
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种氮掺杂三维石墨烯负载纳米银的复合材料,其是一种氮的掺杂量为2.3~8.8%的石墨烯片层在温度和压力的作用下发生自组装、形成多孔的三维网状结构、其颗粒尺寸为80~120nm的银颗粒均匀地分散在三维石墨烯表面且负载量为12~51%的复合材料。该复合材料的制备方法主要是以石墨纸为阳极,碳棒为阴极,浓硫酸为电解液,进行氧化剥离,制备出薄层氧化石墨烯材料;将乙二胺和硝酸银依次加入到氧化石墨烯悬浮液中,通过一步水热反应,经干燥后得到。本发明操作简单、成本低,在电催化过程中,该复合材料拥有的多孔结构,极大地增加了三相反应界面,从而提高了氧气的传质速度;同时该复合材料具有较高的电导率。
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公开(公告)号:CN106299393A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610825641.X
申请日:2016-09-14
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: H01M4/9016 , B82Y30/00 , H01M4/8825 , H01M4/9083
Abstract: 一种钙钛矿/金刚石复合材料,它是一种粒径为50~80nm的钙钛矿纳米粒子均匀地分布在粒径为1~20μm的金刚石微粉上的复合材料;其制备方法主要是将微米金刚石进行氨化处理,使其表面带有氨基团,再将其制备成金刚石悬浮液;将硝酸盐和柠檬酸加入到金刚石悬浮液中,使金属硝酸盐水解形成溶胶,再聚合生成凝胶,最后经干燥、焙烧得到钙钛矿/金刚石复合材料。本发明工艺简单、成本低,化学均匀性好,且钙钛矿纳米粒子均匀的分布在了金刚石微粉上,提高了钙钛矿纳米粒子的分散度,增大了催化剂的比表面积,增多了催化活性位点,使其具有更好的催化能力,并拓宽了微米金刚石的应用领域。
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公开(公告)号:CN104437472B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410623631.9
申请日:2014-11-06
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种钙钛矿纳米棒/石墨烯复合材料,其是在石墨烯膜上均匀分布棒长为140~770nm,直径为70~90nm的钙钛矿纳米棒。该复合材料的制备方法主要是以石墨纸为阳极,碳棒为阴极,浓硫酸为电解液,进行氧化剥离,制备出薄层石墨烯材料;再将其制备成石墨烯悬浮液;将硝酸盐加入到石墨烯悬浮液中,使金属硝酸盐水解,辅助水热,最后经干燥、焙烧得到钙钛矿纳米棒/石墨烯复合材料。本发明操作简单、晶化程度高,在电催化过程中,该复合材料具有较高的电导率,提供更多的活性位点,适合作为燃料电池的电催化材料使用;在光催化过程中,该复合材料可有效地阻止光生电子和空穴的复合,比单纯的钙钛矿纳米棒材料具有更高的光催化活性。
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公开(公告)号:CN103050572B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201210516978.4
申请日:2012-12-06
Applicant: 燕山大学
IPC: H01L31/18
CPC classification number: Y02P70/521
Abstract: 一种钙钛矿/石墨烯复合薄膜电极的制备方法,主要是将硝酸盐和柠檬酸加入到自制的石墨烯悬浮液中,使金属硝酸盐水解形成溶胶,再聚合生成凝胶,最后经焙烧得到钙钛矿/石墨烯;将钙钛矿/石墨烯复合粉体分散在无水乙醇中获得稳定的悬浮液,通过施加直流电场,使悬浮液中的复合粉体在电场力的作用下向透明导电玻璃移动,并在其上形成均匀的沉积层,从而制备出钙钛矿/石墨烯复合薄膜电极。本发明操作简单、无后续高温烧结,且钙钛矿颗粒均匀的分布在了石墨烯片层上。在光催化过程中,该复合薄膜电极使得光生电子-空穴对迅速转移,有效地阻止光生电子和光生空穴的复合,因此可适合作为光电催化的电极材料使用。
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公开(公告)号:CN105088225A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510564200.4
申请日:2015-09-07
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 一种有效减少激光熔覆裂纹的机械冲击装置,其主要包括:送粉式大功率半导体激光熔覆装置、数控装置和机械冲击组件。本发明将要熔覆的工件用三爪或四爪卡盘卡紧,采用预置送粉方式对工件送粉,在激光熔覆完成单道上施加一定频率的机械冲击,得到质量优异的熔覆层。由于冲击引起的机械振动能有效打碎熔池中优先析出的枝状晶,晶粒得到细化,提高凝固晶体的塑性,避免热裂纹,其次机械冲击锤头对熔覆单道的锤击作用,可部分平衡掉熔池冷却过程产生的残余拉应力,减少冷裂纹出现,得到质量优异的熔覆层。
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公开(公告)号:CN102517580B
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201110415496.5
申请日:2011-12-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种多孔抛磨工具的制备方法,主要是用乙醇、微粉金刚石和十二烷基苯磺酸钠,超声振荡,得到悬浮液;以泡沫镍片作为正极,镍片作为负极,放入上述悬浮液中,电泳沉积1~10分钟,将沉积上金刚石微粉的泡沫镍放入真空烘箱中70℃干燥10分钟;再将其悬空浸泡入镍化学镀液中,3~5h后取出泡沫镍片洗净真空干燥,在250~300℃退火处理2~4h消除应力,镍层增重达到80~100%。重复上述电泳沉积、化学镀覆和退火处理过程4~10次,使微粉金刚石镍复合涂层增重达到300%~800%。本发明制备的抛磨工具气孔率均匀可控,为制备大气孔、大气孔率的抛磨工具提供了可能;磨料分布均匀,提高了抛磨过程中磨料的使用效率。
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公开(公告)号:CN102517580A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110415496.5
申请日:2011-12-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种多孔抛磨工具的制备方法,主要是用乙醇、微粉金刚石和十二烷基苯磺酸钠,超声振荡,得到悬浮液;以泡沫镍片作为正极,镍片作为负极,放入上述悬浮液中,电泳沉积1~10分钟,将沉积上金刚石微粉的泡沫镍放入真空烘箱中70℃干燥10分钟;再将其悬空浸泡入镍化学镀液中,3~5h后取出泡沫镍片洗净真空干燥,在250~300℃退火处理2~4h消除应力,镍层增重达到80~100%。重复上述电泳沉积、化学镀覆和退火处理过程4~10次,使微粉金刚石镍复合涂层增重达到300%~800%。本发明制备的抛磨工具气孔率均匀可控,为制备大气孔、大气孔率的抛磨工具提供了可能;磨料分布均匀,提高了抛磨过程中磨料的使用效率。
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公开(公告)号:CN118959521A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411373521.1
申请日:2024-09-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种偏置轴非圆面齿轮传动机构,包括圆柱齿轮和偏置非圆面齿轮,圆柱齿轮的轮齿分布在圆柱轮坯的圆柱面上,偏置非圆形面齿轮的轮齿分布在偏置非圆柱轮坯的端面上,圆柱齿轮与偏置非圆面齿轮的回转轴线垂直且交错,在啮合过程中,圆柱齿轮的节圆柱面与偏置非圆面齿轮的节面保持相切。圆柱齿轮和偏置非圆面齿轮回转轴线相互偏置,能实现任意定减速和时变速比复合的集成传动,相对常规圆齿轮副和非圆齿轮副的串联轮系,具有重量轻、空间小、效率高等优势。通过控制齿数比、传动比系数和周期数,能实现偏置轴间任意减‑变速集成传动规律,可计算任意给定传动比下偏置非圆面齿轮的齿面数据,从而解决传动比和齿廓设计问题。
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公开(公告)号:CN106517153A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610992505.X
申请日:2016-11-11
Applicant: 燕山大学
IPC: C01B32/174
CPC classification number: C01P2004/04 , C01P2006/17
Abstract: 一种提高碳纳米管悬浮稳定性的方法,它主要是将硝酸钾和硝酸锂按5:1的比例混合,将混合盐和碳纳米管按20-30:1的比例混合后,加热、烘干、捣碎,在马弗炉中加热至300~350℃,加热保温时间为60~90分钟,取出空冷至室温;用去离子水溶解,反复漂洗,并用微孔滤膜抽滤,得到除净熔盐的碳纳米管黑色粉末;将滤出的碳纳米管黑色粉末放入真空烘箱中加热50℃烘烤24小时干燥,即得到具有高分散性的碳纳米管。本发明操作简单、原材料价廉易得、污染少,制备出的高分散性碳纳米管均匀,减重量少,不损伤碳纳米管的表面结构,拓展了碳纳米管的应用领域。
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