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公开(公告)号：CN101104879A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200710035529.7
申请日：2007-08-08
Applicant: 湖南大学
Abstract: 喷射沉积多孔材料的陶粒轧制变形方法及装置，是将坯件置于盛装有陶瓷颗粒的轧制模中并使陶瓷颗粒包覆住坯件，所述轧制模顶部设有轧制孔，一压头卡装于轧制孔中，并一同进入轧机进行轧制。喷射沉积多孔材料的陶粒轧制变形装置包括轧制模、压头及置于轧制模中的陶瓷颗粒。本发明结构合理、工艺简单、克服常规轧制板材容易出现劈头、开裂、分层等现象，能对喷射沉积坯件直接进行轧制成形，特别适合于制备大规格薄板，大大扩展喷射沉积材料的应用前景。
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公开(公告)号：CN1873043A
公开(公告)日：2006-12-06
申请号：CN200610031567.0
申请日：2006-04-27
Applicant: 湖南大学
IPC: C22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种大型喷射沉积方形坯件致密化加工的方法，采用一小平面与一斜面光滑过渡组成或斜面组成的楔形压头，采用普通压机施以一定压力，对模具中欲致密化的大型喷射沉积方形坯件进行局部小变形，小平面部分为主变形区，斜面为预变形区，逐步向斜面方向推进，进行逐次压制，模具采用了组合模的方式，在压制的道次之间，逐步撤出楔压步进前端的模块，释放一部分空间，坯料在楔压压头斜面的横向分力的作用下向前推进，实现横向切变形，综合向下压制致密化和横向切变流动双重变形，最后实现喷射沉积坯件的整体致密化和剪切作用下的冶金结合，实现大型喷射沉积坯件的高性能。本发明还公开了实现大型喷射沉积方形坯件致密化加工的方法的装置。本发明的方法能实现对大型喷射沉积坯件进行横向切变的致密化加工，实现该方法的装置结构简单、制造方便、性能可靠。
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公开(公告)号：CN1323670A
公开(公告)日：2001-11-28
申请号：CN01114421.1
申请日：2001-04-19
Applicant: 湖南大学
Abstract: 一种移动坩埚自动化控制的增强颗粒喷射共沉积装置,其特点是它由粉末定量输送机构和喷射沉积机构组成,粉末定量输送机构包括盛装增强颗粒的料斗、带控制器的螺旋杆送料器、负压室、带输送气体入口和输送管道的负压发生器、料斗的出口与螺旋杆送料器的入口相接,螺旋杆送料器的出口与负压室相接,负压室与负压发生器相接;喷射沉积机构包括带增强颗粒入口和雾化气体入口的复合喷枪,多层喷射沉积装置。
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公开(公告)号：CN100385054C
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200610031256.4
申请日：2006-02-22
Applicant: 湖南大学
IPC: D02J1/18
Abstract: 一种连续碳纤维丝带梳理方法，采用的箱体中，上气板上方的箱体内腔为设有进气口的上腔而下气板下方的箱体内腔为设有出气口的下腔，上气板与下气板之间为前后贯通的梳理槽，上气板上设有至少二条平行排列的长条形气缝且每条气缝的长度和宽度分别为240mm、1-2mm，下气板上分布有若干气孔且孔径为2-8mm，所述箱体底部装有偏心块式机械震动器；送入60℃、0.2-0.3MPa的热空气。它可使经初步分散的连续碳纤维束得到进一步细分并分布均匀，装置结构简单、细分效果好。
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公开(公告)号：CN101104236A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200710035530.X
申请日：2007-08-08
Applicant: 湖南大学
Abstract: 制备高性能镁合金板材的等径角轧制方法及装置，是利用普通轧制变形产生的摩擦力提供动力，使板材连续通过两通道厚度相等且成一定夹角的模具实现连续剪切变形。等径角轧制模具安装于普通双辊热轧机双轧辊出口处。本发明的工艺方法简单，能实现对大型板材的轧制和等径角变形加工，有效改善镁合金板材的组织结构，提高镁合金板材的力学性能及后续加工、特别是冲压成形性；实现本发明方法的装置结构简单、制造方便、性能可靠，适于工业化应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1270855C
公开(公告)日：2006-08-23
申请号：CN200410022954.9
申请日：2004-03-05
Applicant: 湖南大学
IPC: B22F3/115
Abstract: 本发明公开了一种喷射沉积制备大型环件的方法，将熔融金属或合金在惰性气体中雾化，形成颗粒喷射流，直接喷射在较冷的基体上，经撞击、聚结、凝固而形成沉积坯，且坩埚和雾化器的运动以及基体的旋转、升降运动均由智能控制，基体采用内热方法加热，其特征是：熔融金属过热温度为150～350℃，喷射高度为100～300mm，雾化气压为0.8～1.2MPa，液流直径为3.0～6.0mm，基体转速为1～10rpm，坩埚运动速率为5～20mm/s，基体升降速度为0.1～1.0mm/min。本发明还公开了该方法所采用的设备。本发明是一种对于大型环件的制备不会产生开裂崩断的喷射沉积制备大型环件的方法。
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公开(公告)号：CN1718356A
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN200510031975.1
申请日：2005-08-05
Applicant: 湖南大学
IPC: B23P9/02
Abstract: 本发明公开了一种大型喷射沉积环件的致密化加工方法，采用一斜面或一小平面与一斜面光滑过渡组成的楔形压头，采用普通压机施以一定压力，对模具中欲致密化大型喷射沉积坯件进行局部小变形，小平面部分为主变形区，斜面为预变形区，逐步向斜面方向推进，进行逐次压制，最后实现喷射沉积坯件的整体压制。本发明还公开了一种实现该方法的装置。本发明的方法能实现对大型喷射沉积环件进行致密化加工，若对模具和压头形状进行相适应的调整，可以实现喷射沉积方形坯件、圆形锭坯实现致密化加工。实现该方法的装置结构简单、制造方便、性能可靠。
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公开(公告)号：CN1189276C
公开(公告)日：2005-02-16
申请号：CN02114332.3
申请日：2002-08-09
Applicant: 湖南大学
IPC: B22F9/06
Abstract: 一种制备金属间化合物粉末的方法，其方法是采用高温液态球磨装置，在高温下，对熔融金属进行球磨，制取磨球与熔融金属两组元的金属间化合物粉末。本发明的制备金属间化合物粉末的装置，包括球磨筒、减速机和调速电机，所述的球磨筒外设置有加热装置，其上装有温控仪及测温元件，所述的加热装置为电阻炉，球磨筒置于其内，所述的测温元件为热电耦。本发明设备及操作简单、成本低廉，可制备各种合金系的系列金属间化合物粉末，尤其可制备其他方法难以制备的高温金属间化合物，丰富金属间化合物的生产品种，进一步拓宽其应用前景，产生良好的社会和经济效益。所制得的粉末具有纳米级微结构。
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公开(公告)号：CN1394707A
公开(公告)日：2003-02-05
申请号：CN02114332.3
申请日：2002-08-09
Applicant: 湖南大学
IPC: B22F9/06
Abstract: 一种制备金属间化合物粉末的方法及其装置，其方法是采用高温液态球磨装置，在高温下，对熔融金属进行球磨，制取磨球与熔融金属两组元的金属间化合物粉末。本发明的制备金属间化合物粉末的装置，包括球磨筒、减速机和调速电机，所述的球磨筒外设置有加热装置，其上装有温控仪及测温元件，所述的加热装置为电阻炉，球磨筒置于其内，所述的测温元件为热电耦。本发明设备及操作简单、成本低廉，可制备各种合金系的系列金属间化合物粉末，尤其可制备其他方法难以制备的高温金属间化合物，丰富金属间化合物的生产品种，进一步拓宽其应用前景，产生良好的社会和经济效益。所制得的粉末具有纳米级微结构。
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