流量控制缓冲放泄阀
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114893582B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202210477656.7

    申请日:2022-05-05

    Abstract: 流量控制缓冲放泄阀,包括直接管,直接管外部套装有锁紧螺套,直接管和锁紧螺套下方连接有放泄阀组件,其特征在于:放泄阀组件包括阀体、安装于阀体内的转阀芯以及驱动转阀芯旋转的切换把手;转阀芯包括与阀体内部配合的球形密封体以及由球形密封体侧面向外延伸至阀体外部的连接杆,连接杆外端与切换把手连接;球形密封体开设有延伸方向与连接杆延伸方向垂直的通流孔,通流孔内安装有放泄阀芯;球形密封体接近连接杆一侧开设有缓冲放泄流道,连接杆和切换把手内部开设有缓冲阀芯安装孔,缓冲阀芯安装孔由切换把手外侧面贯穿至与缓冲放泄流道连通,缓冲阀芯安装孔内部安装有缓冲调节组件。

    一种新型螺旋翅片高效散热器
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118588408A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410117826.X

    申请日:2024-01-29

    Abstract: 本发明公开了一种散热装置,旨在提供一种散热效果好、制造简单的新型螺旋翅片高效散热器,其技术方案要点是散热管通过散热翅片增大与空气的接触面积,散热翅片与散热管一体成型,没有焊缝,确保了不会出现漏点,且相邻散热装置之间设有散热空隙,能够增加换热管的表面与空气的接触面积,从而能够提高散热器的换热效率,所述扰流器用于减缓散热管内油液的流速,能进一步提高散热的效率,本发明适用于变压器降温散热领域。

    可调速变压器用油泵及用于该油泵的调速系统控制电路

    公开(公告)号:CN114352546B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202210027699.5

    申请日:2022-01-11

    Abstract: 可调速变压器用油泵,包括主体呈回转状的泵体,泵体沿回转轴的轴向由叶轮安装部和电机安装部组成;叶轮安装部轴向与电机安装部相反的一端设有进油口,叶轮安装部侧面设有出油口,电机安装部轴向与叶轮安装部相反的一端设有控制组件;叶轮安装部内部安装有叶轮组件,电机安装部内部安装有电机组件。本发明的叶轮组件和电机组件均安装于泵体内部组成潜油泵,电机组件为无刷直流电机结构形式,通过控制组件能够对电机组件转子进行调速,从而对叶轮组件进行调速,而控制组件内设有整流、滤波、脉冲调制等电路,集成度高,并且和传感器配合能够实现频率的调节,达到润滑冷却作用的前提下实现节能减排,提高油泵的使用寿命。

    电力变压器免维护吸湿器及其运行控制方法

    公开(公告)号:CN116435060A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310566506.8

    申请日:2023-05-16

    Abstract: 本发明公开了电力变压器免维护吸湿器及其运行控制方法;所述电力变压器免维护吸湿器包括通过第一电磁阀相连通的主吸湿设备和辅助吸湿设备;主吸湿设备和辅助吸湿设备的内部均设有排风风机和加热组件;所述主吸湿设备的空气出口处设有连接法兰,用于与变压器油枕相连接,连接法兰的内部设有温湿度传感器;所述辅助吸湿设备的空气进口处设有第二电磁阀。使用时,先通过主吸湿设备为变压器油枕提供干燥空气,在主吸湿设备内的干燥剂暂时失去吸水能力呈饱和状态时,自动对干燥剂进行加热除湿处理,使得干燥剂能够重复使用,同时在加热除湿过程中打开第一电磁阀和第二电磁阀,通过辅助吸湿设备为变压器油枕提供干燥空气,除湿效率高、除湿效果好。

    变压器油浸式油泵及其轴承装配结构和轴承装配方法

    公开(公告)号:CN116292318A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310387435.5

    申请日:2023-04-12

    Abstract: 本发明公开了变压器油浸式油泵,包括泵体、电机、叶轮和导叶;导叶上设有前轴承室,前轴承室中设有前公差环安装槽,前公差环安装槽中设有前公差环;后壳体上设有后轴承室,后轴承室中设有后公差环安装槽,后公差环安装槽中设有后公差环。本发明还公开了变压器油浸式油泵轴承装配结构,包括前轴承、前公差环、后轴承和后公差环。此外本发明还公开了变压器油浸式油泵轴承装配方法,实现对油泵轴承的直接压装,无需进行加热,油泵轴承装配效率高,安装风险低,整体结构简单,轴承使用寿命长,噪音和振动低,能减少铸铝导叶膨胀率不同带来的尺寸误差。

    海洋风电系统用浪涌驱动型流体输送泵及其运行控制方法

    公开(公告)号:CN114856897A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210620621.4

    申请日:2022-06-01

    Abstract: 海洋风电系统用浪涌驱动型流体输送泵,包括设于海上的浮动平台、安装于浮动平台上的输送泵驱动组件、设于浮动平台外部的浮块以及连接于输送泵驱动组件和浮块之间的摇臂组件;输送泵驱动组件包括泵体和单向旋转连接件,摇臂组件一端和浮块铰接,另一端和单向旋转连接件连接。本发明通过浮块在海面波浪驱动下的浮沉移动提供动力,驱使摇臂组件上下摆动,摇臂组件的摆动作用于单向旋转连接件,使单向旋转连接件带动泵体输入轴单向旋转,从而提供冷却介质的输出动力,实现能源自给;此外,安装电机发电一体机,在浪涌较大时作为发电机使用,在浪涌较小时作为电机使用,为泵体提供动力,延长泵体持续工作的时间,加强冷却效果。

    长工件车削加工用夹紧装置及工装

    公开(公告)号:CN114749688A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210329919.X

    申请日:2022-03-28

    Abstract: 本发明的长工件车削加工用夹紧装置,包括工件夹紧支架、工件夹紧固定头和支架定位固定结构;所述工件夹紧支架包括第一安装部、第二安装部和倾斜连接部;所述第一安装部与工件夹紧固定头之间设有调节机构,用于调节工件夹紧支架和工件夹紧固定头之间的距离;第二安装部上设有用于安装固定的第一安装孔,对应的,支架定位固定结构上设有用于安装固定的第二安装孔;支架定位固定结构呈T型,用于与车床卡盘上的T型槽配合进行快速定位固定。本发明的长工件车削加工用夹紧装置通过设计特定的结构,适用于对各种长度较长、尺寸偏大的工件的夹紧,紧固度高,可以避免车削加工时工件出现振动现象。对应的,本发明还提供了一种长工件车削加工用工装。

    一种测试冷却器芯体换热量的实验装置及实验方法

    公开(公告)号:CN113916572A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111147350.7

    申请日:2021-09-29

    Abstract: 一种测试冷却器芯体换热量的实验装置,包括进风通道和出风通道,所述进风通道通过通风管与恒温气体输入装置相连;出风通道通过冷却器芯体安装架与进风通道相连,进风通道和出风通道分别连接在冷却器芯体安装架的两端;冷却器芯体安装架的侧面设有导向插槽;进风通道的进风口和出风通道的出风口处设有气温测量装置;冷却器芯体安装架旁设有冷却水输入装置,冷却水输入装置的入水管道和出水管道上连接有水温测量装置。本发明提供了一种测试冷却器芯体换热量的实验装置,能够对冷却器芯体的换热量进行测试,并且该实验装置具有易于装配、检测效率高、制造成本低的优点;同时,还提供了一种测试冷却器芯体换热量的实验方法。

    闭式循环油水热交换系统节能控制装置及控制方法

    公开(公告)号:CN113701549A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202111037051.8

    申请日:2021-09-06

    Abstract: 本发明的闭式循环油水热交换系统节能控制装置,包括数据处理模块和人机界面模块;所述数据处理模块的输入端电性连接有检测模块,输出端电性连接有电路控制模块;所述检测模块包括数据监测模块一和数据监测模块二;所述数据监测模块一用于监测设备冷却油箱内油的温度和液位;所述数据监测模块二用于监测闭式冷却塔水箱内水的温度和液位;所述电路控制模块包括油泵控制模块、水泵控制模块、喷淋泵控制模块、风机控制模块和补水控制模块,分别用于控制设备冷却油箱的油泵、闭式冷却塔的水泵、闭式冷却塔的喷淋泵、闭式冷却塔的风机和闭式冷却塔的补水泵的运行。对应的,本发明还提供了闭式循环油水热交换系统节能控制方法。

    智能化油泵及变压器强迫油循环冷却系统

    公开(公告)号:CN113586465A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110973599.7

    申请日:2021-08-24

    Abstract: 智能化油泵,包括壳体、叶轮和电机,壳体内密封安装电机,叶轮固定连接于电机转轴的端部并用于驱动油液的流动,电机还包括电路组件、控制组件和同轴设于转轴外的定子,电路组件电连接定子,电路组件包括连接定子的高速控制电路和低速控制电路,控制组件电连接电路组件并控制高速控制电路和低速控制电路间的切换。该智能油泵提供了在不改变叶轮尺寸的情况下,提高轴承运转寿命的运行模式。可以对油温、绕组温度、轴承振动、轴承旋转次数进行监测,并根据检测结果实时调节其运行模式,增加了油泵的安全性和寿命。对应的,本申请还提供了采用本申请的智能化油泵构建的变压器强迫油循环冷却系统。

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