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公开(公告)号：CN104091667B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410246590.6
申请日：2014-06-05
Applicant: 浙江大学 , 浙江省东阳市腾辉新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属磁粉芯的注射成型制备方法，包括如下步骤：1)将金属软磁合金粉末球磨成不同粒度的粉末；2)按一定粒度配比好的粉末后，加入钝化剂进行绝缘包覆；3)加入粘结剂后，经混炼造粒后，将粉料注射成型得到磁粉芯成型坯体；4)磁粉芯坯体经过溶剂脱脂和热脱脂后，经烧结达到致密化；5)在惰性气体保护下，对磁粉芯进行退火，去除烧结应力。本发明方法适合制备中小型形状复杂、高精度的金属磁粉芯元件，本发明方法所制备的磁粉芯具有密度均一、内部组织均匀、机械强度高、直流偏磁性能好和功耗相对较低的特点。
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公开(公告)号：CN103794322B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410021956.X
申请日：2014-01-18
Applicant: 浙江大学 , 浙江中元磁业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高矫顽力烧结钕铁硼磁体及其制备方法它包括主相和晶界添加相，所述的主相包括低HA主合金和高HA主合金。本发明采用高磁晶各向异性场HA和低HA两种主合金作为主相在烧结及热处理过程中使重稀土元素从高HA相向低HA相扩散实现矫顽力的初步提高；同时可控制合金成分及制备工艺，提高磁体中Nd2Fe14B相的含量，保证磁体具有高的磁能积。而晶界添加相能够进一步实现晶粒表面磁硬化提高矫顽力，并优化显微结构，进一步提高矫顽力。本方法兼具传统双合金法及单合金晶界添加法的优点，提供一种操作简单，适用于大批量生产超高矫顽力高剩磁烧结钕铁硼磁体的方法。
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公开(公告)号：CN103406506B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310324136.3
申请日：2013-07-30
Applicant: 浙江大学 , 浙江省东阳市腾辉新材料有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明公开了一种优化非晶态金属宽带生产的冷却辊装置。它主要包括：辊基体、辊套、第一盖板、主轴和第二盖板，主轴上设有辊基体，辊基体外圆侧设有辊套，辊基体两侧分别设有第一盖板、第二盖板，第一盖板和第二盖板为对称结构，并且通过辊套相连，第一盖板和第二盖板外周边设有与辊套相配合的凸环，辊基体外圆中心区域设有环形凸台，辊套与第一盖板、第二盖板以及辊基体外圆面共同围成阶梯状环形等间距冷却水流动通道。本发明冷却辊的水道结构设置有助于实现辊套与非晶带材接触区域内的温度场分布均匀化，从而改善非晶宽带制品由于冷却不均匀而产生的一系列缺陷。
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公开(公告)号：CN104036904A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410229919.8
申请日：2014-05-28
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种高饱和磁感应强度铁基非晶软磁复合材料及其制备方法。构成非晶软磁复合材料的合金组成以原子比表示满足下式：Fe100-a-b-c-dREaMbPcSd，其中，0＜a≤8、10≤b≤25、0＜c≤10、0＜d≤0.5，RE为选自Y、La、Eu、Gd、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu中的一种或多种，M为选自C、Si、B中的一种或多种。本发明所述的一种铁基非晶软磁复合材料的制备方法，工艺步骤包括：合金熔炼、雾化制粉、绝缘包覆、压制成型和热处理过程。该方法制备的铁基非晶软磁复合材料具备高饱和磁感应强度，能够应用在大功率、高频率的电子器件中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103794322A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410021956.X
申请日：2014-01-18
Applicant: 浙江大学 , 浙江中元磁业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高矫顽力烧结钕铁硼磁体及其制备方法，它包括主相和晶界添加相，所述的主相包括低HA主合金和高HA主合金。本发明采用高磁晶各向异性场HA和低HA两种主合金作为主相在烧结及热处理过程中使重稀土元素从高HA相向低HA相扩散实现矫顽力的初步提高；同时可控制合金成分及制备工艺，提高磁体中Nd2Fe14B相的含量，保证磁体具有高的磁能积。而晶界添加相能够进一步实现晶粒表面磁硬化提高矫顽力，并优化显微结构，进一步提高矫顽力。本方法兼具传统双合金法及单合金晶界添加法的优点，提供一种操作简单，适用于大批量生产超高矫顽力高剩磁烧结钕铁硼磁体的方法。
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公开(公告)号：CN103418763A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310324151.8
申请日：2013-07-30
Applicant: 浙江大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明公开了一种制备高性能快冷金属薄带的冷却辊装置。它主要包括：辊基体、辊套、第一盖板、主轴和第二盖板，主轴上设有辊基体，辊基体外圆侧设有辊套，辊基体两侧设有第一盖板、第二盖板，并且通过辊套相连，两个盖板外周边设有与辊套相配合的凸环，辊基体外圆中心区域设有环形凸台，辊套内表面中心区域排布有轴向方形水槽，轴向方形水槽端面与辊基体的凸台外圆面贴合形成轴向方形冷却水流动通道，辊套内表面外侧与两个盖板以及辊基体外圆面共同围成对称的左右两个阶梯状环形等间距冷却水流动通道。本发明冷却辊的水道结构设置有助于实现辊套与非晶带材接触区域内的温度场分布均匀化，从而改善非晶宽带制品由于冷却不均匀而产生的一系列缺陷。
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公开(公告)号：CN101734621A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910155790.X
申请日：2009-12-18
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种锂铝氮氢复合储氢材料及其制备方法。该锂铝氮氢复合储氢材料的相组成主要包括Li3AlN2、Li2NH和LiH，所述Li3AlN2、Li2NH和LiH的摩尔比为x∶y∶z，其中，x为1，y为0或1，z为1或2。制备时，将Li3AlH6和LiNH2粉末按摩尔比1∶2～3均匀混合；后将所得粉末混合物与硬质磨球一起放入球磨罐中，将球磨罐密封后进行机械球磨，硬质磨球与Li3AlH6和LiNH2粉末混合物的质量之比为30～90∶1，球磨气氛为真空、惰性气氛或氢气氛，球磨时间为0.6～5h；利用程序控温仪对球磨后得到的混合物进行一次由室温至500℃的加热放氢，获得锂铝氮氢复合储氢材料。本发明复合储氢材料的可逆重量储氢容量较高，起始放氢温度较低，是一种具有广阔应用前景的新型储氢材料。
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公开(公告)号：CN1272461C
公开(公告)日：2006-08-30
申请号：CN200310122827.1
申请日：2003-12-21
Applicant: 浙江大学
Abstract: 一种非晶态储氢复合材料及其制造方法，其特征在于：该复合材料的化学通式为：RE1-xMxMg12-yNy+zNi，式中0≤x≤0.5，0≤y≤3，RE为稀土金属Ce、La、Pr、Nd、Sm、富铈混合稀土金属Mm、富镧混合稀土金属Ml中的一种或几种，M为能与氢反应生成金属氢化物的金属元素Ca、Ti、V、Zr中的一种，N为过渡元素Y、Ni、Co、Fe、Cr中的一种，0.5≤z≤1.5，z为Ni重量与RE1-xMxMg12-yNy重量的比值。同现有储氢电极合金比较，本发明的突出优点是实现了能在室温下电化学储氢，用这种材料制作的电极，具有异常高的放电容量，特别适用于高比能量镍氢电池。
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