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公开(公告)号：CN107299303A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710710800.6
申请日：2017-08-18
Applicant: 江苏大学
IPC: C22F1/053
Abstract: 一种大幅提高超高强铝合金横向纵向塑性及各向同性的方法，其特征是它主要包括：前处理和后续强化热处理。所述的前处理包括：一次热压缩；将经过一次热压缩的超高强铝合金加热至400℃，保温2h后，再放入模具中进行ECAP挤压处理；将经过ECAP挤压的超高强铝合金进行250±5℃×24h、300±5℃×6h和400±5℃×6h的预回复退火处理。所述的后续强化热处理包括：固溶、时效处理。使用本发明前处理方法处理的合金，再经过后续的固溶-时效处理。本发明方法简单，操作方便，经本发明处理后的合金横向纵向塑性和各向同性得到显著提高，同时合金的其他各项性能也得以保持或提高。
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公开(公告)号：CN107287538A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710710496.5
申请日：2017-08-18
Applicant: 江苏大学
IPC: C22F1/053
Abstract: 一种结合两道次ECAP加工提高超高强铝合金综合性能的方法，其特征是包括前处理和后处理两个阶段。其中前处理包括400±10℃×48±1h的过时效处理、两道次等通道转角挤压（ECAP）加工、420±10℃×2±0.5h保温处理后压下率至少为50%的热压缩变形加工；后处理包括250±10℃×24 ±1h+300±10℃×6 ±1h+350±10℃×6±1h+400±10℃×6±1 h的预回复退火处理、固溶处理以及时效强化热处理。本发明处理的合金，在其强度大幅提高的同时，其抗晶间腐蚀性能和抗剥落腐蚀性能都得到显著提高，抗腐蚀性得到了较大程度的改善。本发明可以有效提高超高强铝合金的综合性能。
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公开(公告)号：CN110578071B
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN201910864419.4
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种提高高温钛合金基复合材料硬度的热处理方法，其特征是：以90wt.%耐高温Ti750合金（Ti‑6.01Al‑2.55Sn‑6.24Zr‑1.23Nb‑1.84Mo‑0.19Si）+10wt.%纯Ti为基体，添加SiCp为原位反应提供C源及Si源，通过高温粉末冶金原位反应形成TiC，Ti5Si3增强相；其中基体粉末：90wt.%，SiCp：10wt.%。依次包括：1耐高温Ti合金制粉；2机械湿磨混粉；3烘干；4干磨混粉，过筛；5冷压成型；6真空无压烧结；7热处理。本发明的钛基复合材料的最高显微硬度为1062.08 HV，较烧结态（743.47HV）提高了约42.9%，硬度显著提升。
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公开(公告)号：CN109022871B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201811048240.3
申请日：2018-09-10
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Zr合金化的Ti‑4Si/5TiO2合金及其制备方法，其特征在于：它的制备原料为Ti、Si、Zr和TiO2；制备方法为首先，将Ti、Si、Zr和TiO2混合均匀后进行高能球磨，使其部分合金化，再将球磨所得的粉料过筛，干燥，然后将干燥的粉料通过模压成型制成压块，最后通过真空无压烧结，使其充分合金化。本发明提供的Ti‑4Si‑1.3Zr/5TiO2合金综合力学性能、抗高温氧化性和耐磨性等均有一定程度的提高，在航空航天发动机领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN107502841B
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201710710781.7
申请日：2017-08-18
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种提高锆和锶复合微合金化的高镁高硅6000系铝合金耐腐蚀性的方法，其特征在于它由前处理和后处理组成，所述的前处理为等通道转角挤压,所述的后处理为后续强化热处理。其中前处理为将锆和锶复合微合金化的高镁高硅6000系铝合金加热至400±5℃，保温2±0.5h后，再放入模具中进行ECAP挤压处理。后续强化热处理包括：520±5℃´2±0.5h固溶、191±5℃´4±0.5 h时效处理。使用本发明前处理方法处理的合金，再经过后续的固溶‑时效处理。本发明方法简单，操作方便，经本发明处理后的合金耐腐蚀性得到显著提高，同时合金的其他各项性能也得以保持或提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107321809B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710631323.4
申请日：2017-07-28
Applicant: 江苏大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 一种集成挤压与C方式等通道转角挤压剪切变形的大应变模具，包括上模座（7）、凸模固定板（9）、导向杆（5）、凸模（10）、导向套（4）、前模芯（12）、后模芯（16）、凹模套（13）、垫块（14）和下模座（2）。其特征是前模芯（12）和后模芯（16）中的型腔由四部分组成，第一部分为一段圆柱；第二部分为锥形变径孔；第三部分为三段依次相交的圆柱等通道，三段圆弧相交的内交角为Φ；第四部分为便于材料出模的圆柱。本发明综合了挤压技术和等通道转角挤压技术两者的优点，能对金属材料实施高效、连续、平稳、表面平整并对晶体取向有强的调控功能的均匀大应变变形加工。
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公开(公告)号：CN107460382B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710710782.1
申请日：2017-08-18
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种各向同性超强耐蚀铝合金轧制板材及制备方法，其特征是所述的合金主要由质量分数为12.18~12.51%的锌、2.85~3.31%的镁、1.43~2.83%的铜、0.18~0.20%的锆和0.0435~0.0598%的锶（Sr）组成，余量为铝和少量杂质元素。合金制备方法依次包括：（1）熔铸；（2）均质化退火；（3）挤压加工（挤压比12）；（4）轧制加工；（5）固溶处理；（6）时效处理。本发明制得的合金晶粒细小，X、Y、Z方向上均低于10μm，并且三个方向上平均晶粒尺寸相近，分别为8.2μm、8.7μm、9.5μm，另外X、Y方向上的抗拉强度也很接近，分别为745Mpa和760Mpa，表现出一定的各向同性，在121℃×5 h+133℃×16h时效处理下最高强度可达809.2Mpa。晶间腐蚀深度109.2μm，剥落腐蚀等级EA，具有较好的抗晶间腐蚀和抗剥落腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN109207795A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201810981126.X
申请日：2018-08-27
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Zr、Y2O3合金化的Ti-4Si/5TiO2合金及其制备方法，其特征在于：它的制备原料为Ti粉、Si粉、Zr粉、纳米TiO2粉末和纳米Y2O3粉末；制备方法为首先，将Ti粉、Si粉、Zr粉、纳米TiO2粉末和纳米Y2O3粉末混合均匀后进行高能球磨，使其部分合金化，再将球磨所得的粉料过筛，干燥，然后将干燥的粉料通过模压成型制成压块，最后通过真空无压烧结，使其充分合金化。本发明提供的Ti-4Si-1.3Zr-0.3Y2O3/5TiO2合金的致密性、综合力学性能、抗高温氧化性、耐热腐蚀性和耐磨性等均有一定程度的提高，在航空航天发动机领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN109182839A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201810981143.3
申请日：2018-08-27
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Y2O3合金化的Ti-4Si-0.3Y2O3/5TiO2合金的制备方法，其特征在于：它的制备原料为Ti粉、Si粉、纳米TiO2粉末和纳米Y2O3粉末；制备方法为首先，将Ti粉、Si粉、纳米TiO2粉末和纳米Y2O3粉末混合均匀后进行高能球磨，使其部分合金化，再将球磨所得的粉料过筛，干燥，然后将干燥的粉料通过模压成型制成压块，最后通过真空无压烧结，使其充分合金化。本发明提供的Ti-4Si-0.3Y2O3/5TiO2合金的致密性、综合力学性能、抗高温氧化性、耐热腐蚀性和耐磨性等均有一定程度的提高，在航空航天发动机领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN109182811A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201810982818.6
申请日：2018-08-27
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Ag合金化的Ti-24Nb-4Zr-7.9Sn-5Ag合金的制备方法，其特征在于：它的制备原料为Ti粉、Nb粉、Si粉、Zr粉和Ag粉；包括以下步骤：首先，它以Ti、Nb、Zr、Sn、Ag粉末为原材料经高能球磨制备成混合粉末制备。然后，将混合粉末进行常规模压处理。最后，将模压所得压块进行真空无压烧结处理，获得硬度、弹性模量、摩擦系数较低，抗腐蚀性能较高，生物相容性更好的5wt.％Ag/TNZS钛基材料。本发明很好的解决了TNZS合金在生物医疗方面应用存在的问题，有效的降低了钛基材料的硬度、弹性模量、摩擦系数；提高了材料的抗腐蚀性能；生物相容性更佳，有利于材料在生物医疗方面的的应用。并且制备工艺简单，经济型优良等优点。
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