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公开(公告)号：CN105670677A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610039187.5
申请日：2016-01-21
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: Y02E50/14 , C10G1/002 , C10B53/02 , C10G2300/1014
Abstract: 本发明属于生物质能领域，具体涉及一种微藻与稻壳混合连续水热法制油的装置及工艺。微藻与稻壳进入搅拌罐后搅拌至浆态化，随着吹扫气氮气先进入上级储料罐，再进入下级储料罐，通过下级储料罐底部的螺旋给料装置进入水热反应釜中高温高压水解液化，产物分为气液固三相反应完成后，将高温蒸汽；气相和液相分别从反应釜顶部和底部进送入气液分离器，分离得到的液态产物低压下分为油相和水相，水相直接排出，油相则收集利用；固相水热反应釜中的固态残渣从反应釜底部排出。
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公开(公告)号：CN105647594A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610003104.7
申请日：2016-01-07
Applicant: 江苏大学
IPC: C10L1/00
CPC classification number: C10L1/00 , C10L2200/0484 , C10L2290/02
Abstract: 本发明属于能源利用领域，涉及到一种利用电厂汽轮机抽汽进行微藻水热液化制取生物油的装置和工艺。电厂汽轮机抽汽为高温高压状态的水蒸汽，将第四级抽汽利用于微藻的水热液化反应。汽轮机四抽蒸汽分流两路，一路直接通入高压釜内隔层中，另一路作为热源通入高压釜外隔层。微藻水热液化反应中，采用微藻和乙醇配比给料，并在高压釜内部设置网状滤层，布置HZSM-5催化剂。本发明充分利用了电厂汽轮机做过部分功后的水蒸汽，将其压力和温度利用于微藻水热液化反应制取生物油的工艺中，改进了常规水热液化工艺利用电加热达到溶剂临界值，降低了大量能耗，使制取生物油的成本降低，改善制油效率提升油品。
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公开(公告)号：CN119977837A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510366252.4
申请日：2025-03-26
Applicant: 江苏大学
IPC: C07C253/00 , C07C255/54 , C07C249/16 , C07C251/88 , C07C45/00 , C07C47/58
Abstract: 本发明提供了一种香兰素氨基化合物及其合成方法，包括以下步骤：步骤S1、将木质素放入氢氧化钠和硝基苯混合溶液中，在高压反应釜中进行水热液化，反应完成后收集液相产物香兰素备用；步骤S2、提纯所得的液相产物香兰素，收集液相，将液相蒸干得到结晶物即纯化后的香兰素备用；步骤S3、将纯化后的香兰素结晶物与水合肼在溶剂下进行合成，收集液相产物香兰素吖嗪，将溶剂蒸干得到结晶物即纯化后的香兰素吖嗪；步骤S4、将纯化后的香兰素吖嗪结晶物和催化剂混合进行热解得到香兰素氨基化合物。本发明是一种高效、绿色的香兰素氨基化合成方法，通过溶剂乙醇作为合成溶剂不仅提供反应环境，还显著提高了产率，且催化剂促进香草腈的生成。
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公开(公告)号：CN119038675A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411321822.X
申请日：2024-09-23
Applicant: 江苏大学
IPC: C02F1/32 , C02F1/30 , C02F1/72 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开一种等离子体耦合光芬顿氧化降解有机废水处理系统及方法，包括恒温水箱、水泵、文丘里管水力空化器、等离子体耦合光芬顿催化反应器、等离子体电源、冷却器、供气系统；本发明在等离子体高级氧化反应器内原位同步高效利用低温等离子体紫外光能、热能和低电位活性氧化物H2O2进行水体有机物氧化降解，光芬顿催化颗粒的加入使颗粒中的二价铁Fe2+与H2O2发生芬顿氧化反应生成三价铁Fe3+和强氧化性的·OH参与有机物降解，同时光芬顿催化颗粒利用等离子体发生的紫外光触发光催化反应产生电子e‑和空穴h+，光生空穴h+参与废水中有机物的氧化反应，光催化反应生成电子e‑参与芬顿氧化体系Fe3+还原生成Fe2+，提高低温等离子体高级氧化的能效和有机废水降解效率。
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公开(公告)号：CN113680316B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202110986429.2
申请日：2021-08-26
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供一种双功能原位氮掺杂海藻炭的循环利用方法，包括以下步骤：制备海藻半焦，即原位氮掺杂海藻炭；通过NaOH改性海藻半焦为海藻炭基吸附剂；将海藻炭基吸附剂用于吸附水体污染物，回收循环吸附多次后吸附效能降低到预设值的海藻炭基吸附剂复合炭样用作复合催化剂；把复合催化剂与海藻原料按照比例混合，催化热解海藻制备生物油和生物炭；得到的生物炭重复利用得到新生海藻炭基吸附剂，再继续用于吸附污染物和作为催化剂。本发明将海藻炭运用于污染物的吸附和催化热解制生物油，在高效脱除水体污染物的同时提高了生物油的品质，且炭循环利用率高。整个工艺流程操作简单，清洁程度高，循环利用率高，能量消耗少，具有较高的成本利益与环保效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112795610B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202110108005.6
申请日：2021-01-27
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供一种基于复合蛋白酶酶解技术的微藻高效联产方法及产物，包括以下步骤：将碱性蛋白酶与木瓜蛋白酶或胰蛋白酶混合配制复合蛋白酶液，将微藻处理为微藻藻粉；将复合蛋白酶液加入含有微藻藻粉的藻液并均匀混合，运用复合蛋白酶酶解技术对微藻进行预处理；酶解结束后，使用高速离心将预处理后的微藻自藻液中分离，将固相产物干燥作为热解反应的原料，收集含有多肽的上清液；将干燥后的固相产物微藻与废弃植物油混合，进行共催化热解，收集热解中产生的凝结气体并冷凝，得到液相产物为微藻生物油，氮含量较低，燃料性质优越，而富含小分子多肽的上清液可作为制药业、食品生产业的原料使用，从而实现基于复合蛋白酶酶解技术的微藻高效联产。
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公开(公告)号：CN118136417A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410323552.X
申请日：2024-03-21
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供一种基于互花米草的碳材料制备方法及其在储能器件中的应用，互花米草衍生多孔碳的制备方法包括：步骤S1、原料收集及处理：收集互花米草并进行清洗、干燥、碾磨、存储；步骤S2、碳化：将步骤S1中处理好的互花米草粉末与活化剂放入研钵中进行混合以及碾磨，随后将碾磨好的混合物放入管式炉中，并在惰性气体的氛围下进行碳化；步骤S3、搅拌及洗涤：将步骤S2中的产物浸渍在酸性溶液中搅拌，之后再过滤并用去离子水洗涤直至滤液呈现中性；步骤S4、干燥：将步骤S3中的洗涤结束后的产物干燥后即得到基于互花米草的碳材料。本发明通过互花米草入侵物种来制备碳材料作为储能器件的电极材料，实现入侵植物互花米草的有效利用。
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公开(公告)号：CN112420402A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011153111.8
申请日：2020-10-26
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供一种氮掺杂生物炭及制备方法和应用以及电极和制备方法，包括以下步骤：1)富氮水相制备：将藻类生物质、反应添加剂与去离子水放入反应釜中进行水热反应，获得富氮水相；2)氮掺杂生物焦的制备：将富氮水相与陆生生物质放入反应釜中进行水热反应，得到氮掺杂生物焦；3)氮掺杂生物焦的活化：将氮掺杂生物焦与活化剂充分混合，并在惰性气体的保护下进行活化，待活化反应结束后即得到氮掺杂生物炭；4)氮掺杂生物炭的处理：将步骤3)中得到的氮掺杂生物炭洗涤至中性，干燥后得到能够用于超级电容的氮掺杂生物炭。本发明得到的超级电容器用电极材料，具有较高的能量密度，优良的倍率性能和循环稳定性。
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公开(公告)号：CN109826679A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910044784.0
申请日：2019-01-17
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种混合预热的串联式双级蒸发有机朗肯循环系统，包括第一级蒸发系统和第二级蒸发系统，第一级蒸发系统包括工质泵A，工质泵A的出口连接蒸发器A的工质入口，蒸发器A的工质出口与膨胀机A的入口相连，膨胀机A与发动机A相连，带动发电机发电，膨胀机A的乏汽出口与膨胀机B的蒸汽入口相连；第二级蒸发系统包括工质泵B，工质泵B的出口连接回热器的工质入口，回热器的工质出口连接蒸发器B的工质入口，蒸发器B的工质出口与膨胀机B的蒸汽入口相连，膨胀机B与发电机B相连，膨胀机B的乏汽出口与回热器的乏汽入口相连，回热器的乏汽出口与冷凝器入口相连；冷凝器的出口分别连接工质泵A和工质泵B的入口，实现对余热的梯级回收。
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公开(公告)号：CN109780892A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910044868.4
申请日：2019-01-17
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种中低温余热回收用有机朗肯循环套管式换热器，包括内管和外管，内管置于外管内部，二者同轴设置，且内管和外管呈U型布置；外管与外U型连接管通过外管封头连接，内管与外管之间为冷却工质腔，外管的两端分别设置分进气连通管和分出气连通管，分别与主进气连通管、主出气连通管连通；内管采用外凸式非对称式波节管；本发明所提出的套管式换热器提高综合传热效率，同时降低波节管换热器在高危行业应用时在役检测的调试难度。
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