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公开(公告)号：CN100415964C
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200510078883.9
申请日：2005-05-27
Applicant: 株式会社丰田自动织机
Abstract: 纤维束集束装置(11)被设置在牵伸机械(12)的最后一对喂入罗拉(13)的下游，包括一个喂入部，其包括下握持罗拉(20a)，和位于沿着纤维束(F)移动方向喂入部的握持点上游的抽吸管(29)。每一个抽吸管(29)有一个引导面(29b)，其包括抽吸孔(29a)。穿孔带(18)环绕引导部件(19)中任意一个，相应的下握持罗拉(20a)和相应的抽吸管(29)处于这样一种状态，即穿孔带(18)延着引导面(19a，29b)滑行。每一个抽吸管(29)包括一个弯曲面(29c)，其环绕下握持罗拉(20a)的圆周面。每个下握持罗拉(20a)包括深度大于或等于0.04mm的沟槽(33)。沟槽(33)沿着与相应于被穿孔带(18)环绕的宽度的下握持罗拉(20a)的圆周方向相交的方向延伸。
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公开(公告)号：CN100408734C
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN03156743.6
申请日：2003-09-08
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H5/72
Abstract: 多个导管(44)设置在一细纱机底部的纵向方向上，一设置有一风扇马达的抽吸装置(45)与每个导管(44)通过一管(46)连接，抽吸部分(S)通过连接管(48)与导管(44)连接。相应的马达(47)连接一公共的变换器(52)，该变换器(52)根据一来自控制装置(54)的命令信号控制该马达(47)。该控制装置(54)设置有一存储器(55)，在一包括纤维类型的纺纱状况，待纺的纱线支数和马达(47)的旋转速度等之间的对应数据被存储在该存储器(55)中。存储在存储器(55)中的用于操作的数据这样设定，即作用在一纤维束上的抽吸压力的大小满足如下关系：大支数＞中间支数＞小支数。该控制装置(54)通知变换器(52)该马达的对应于纺纱条件的旋转速度。
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公开(公告)号：CN1702209A
公开(公告)日：2005-11-30
申请号：CN200510078883.9
申请日：2005-05-27
Applicant: 株式会社丰田自动织机
Abstract: 纤维束集束装置11被设置在牵伸机械12的最后一对喂入罗拉13的下游，包括一个喂入部，其包括下握持罗拉20a，和位于沿着纤维束F移动方向喂入部的握持点上游的抽吸管29。每一个抽吸管29有一个引导面29b，其包括抽吸孔29a。穿孔带18环绕引导部件19中任意一个，相应的下握持罗拉20a和相应的抽吸管29处于这样一种状态，即穿孔带18延着引导面19a，29b滑行。每一个抽吸管29包括一个弯曲面29c，其环绕下握持罗拉20a的圆周面。每个下握持罗拉20a包括深度大于或等于0.04mm的沟槽33。沟槽33沿着与相应于被穿孔带18环绕的宽度的下握持罗拉20a的圆周方向相交的方向延伸。
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公开(公告)号：CN105525399B
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201511035862.9
申请日：2015-10-14
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H7/52
CPC classification number: D01H7/602
Abstract: 环锭型纺纱机的无液体润滑的钢领‑钢丝圈装置，包括：钢领和沿钢领可滑动的钢丝圈。该钢领‑钢丝圈装置具有多个第一凹槽和多个第二凹槽，该多个第一凹槽和多个第二凹槽形成在钢领和钢丝圈的滑动表面的至少一个中。每个第一凹槽具有在10与100μm之间的宽度，并且由开口边缘和内表面形成。每个第二凹槽具有小于每个第一凹槽的宽度。第二凹槽的至少一个延伸跨过第一凹槽的开口边缘和内表面的至少一个。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106337223A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201610524681.0
申请日：2016-07-05
Applicant: 株式会社丰田自动织机
CPC classification number: D01H13/188 , D01H13/04
Abstract: 本发明提供一种纺纱机的纤维束供给停止装置，其停止纤维束对牵伸装置的供给，具备解捻机构。解捻机构包括配置在比牵伸装置的后罗拉更靠纤维束的流动方向的上游的位置并且将纤维束引向后罗拉的纤维束引导件、和在相对于纤维束的流动方向交叉的方向排列配置的多个齿部。多个齿部对位置被纤维束引导件限制的状态的纤维束刺入到其中途而不贯通该纤维束。
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公开(公告)号：CN100451196C
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200510068736.3
申请日：2005-04-30
Applicant: 株式会社丰田自动织机
CPC classification number: D03D15/00 , D01H5/72 , D01H5/86 , D03D3/02 , D03D15/0027 , D10B2201/02 , D10B2331/02 , D10B2401/041 , D10B2401/061 , D10B2401/16
Abstract: 纤维束集束装置(11)被设置在牵伸装置(12)的最后传送罗拉对(13)的下游侧，并且具有：夹持罗拉对(16)；具有引导表面(29b)及(30b)的抽吸部分(17)，引导表面(29b)及(30b)装设有在纤维束(F)移动方向上的吸孔(29a)及(30a)；具有位于夹持罗拉对(16)之间的夹持罗拉对(16)的夹持点；和转动的同时与引导表面(29b)及(30b)滑动接触的多孔带(18)。多孔带(18)由环状结构的平纹织物制成，而热熔纱线(34)被用作制造所述织物的纱线，同时热熔纱线(34)在交叉部分(35)处被熔化。热熔纱线(34)具有芯子部分(34b)和外皮部分(34a)，它们都由聚酰胺制成。
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公开(公告)号：CN1495303A
公开(公告)日：2004-05-12
申请号：CN03158612.0
申请日：2003-09-17
Applicant: 株式会社丰田自动织机
Abstract: 一种纤维束集束装置设置在一牵伸装置的最后的输送罗拉对的下游侧上，该纤维束集束装置包括一输送部分和一具有一滑动表面32b的抽吸管32，该滑动表面32b装备有一抽吸孔32a，该抽吸孔32a设置在关于纤维束移动方向输送部分的夹持点的上游侧上。一卷绕元件33穿过构成该输送部分的下夹持罗拉35a设置在该抽吸管32的对置侧面上。一透气皮圈34卷绕在该抽吸管32、卷绕元件33和下夹持罗拉35a的周围。一用于防止透气皮圈34侧向移动的调节导向装置49与该抽吸管32构成一整体。该调节导向装置49通过去除一高出的梯状部分50的与该透气皮圈34的宽度一致的部分而形成，该梯状部分50形成在该抽吸管32的上表面的前侧面上，以便沿纵向方向延伸。
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公开(公告)号：CN1488793A
公开(公告)日：2004-04-14
申请号：CN03156743.6
申请日：2003-09-08
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H5/72
Abstract: 多个导管44设置在一细纱机底部的纵向方向上，一设置有一风扇马达的抽吸装置45与每个导管44通过一管46连接，抽吸部分S通过连接管48与导管44连接。相应的马达47连接一公共的变换器52，该变换器52根据一来自控制装置54的命令信号控制该马达47。该控制装置54设置有一存储器55，在一包括纤维类型的纺纱状况，待纺的纱线支数和马达47的旋转速度等之间的对应数据被存储在该存储器55中。存储在存储器55中的用于操作的数据这样设定，即作用在一纤维束上的抽吸压力的大小满足如下关系：大支数＞中间支数＞小支数。该控制装置54通知变换器52该马达的对应于纺纱条件的旋转速度。
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公开(公告)号：CN1443883A
公开(公告)日：2003-09-24
申请号：CN02160623.4
申请日：2002-10-04
Applicant: 株式会社丰田自动织机
Abstract: 转动轴(34)具有相应于四锭的预定长度，并利用中间齿轮(42)把前部底罗拉(12)的转矩传送给中心的齿轮(40)。该转动轴34在相应于每个锭的一个位置处具有一个被部分透气皮圈(33)环绕的底部夹持罗拉(34a)。抽吸部(32)平等于转动轴(34)延伸，并带有与锭相应的抽吸孔(44a、45a)。另外，该抽吸部(32)配有带着滑动导引面(44b、45b)的抽吸管(44、45)，滑动导引面(44b、45b)被部分透气皮圈(33)环绕，以便覆盖抽吸孔(44a、45a)。该抽吸孔(44a、45a)布置在其间具有成对夹持罗拉的夹持点的上、下游处。
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