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公开(公告)号：CN110318126B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN201910238267.7
申请日：2019-03-27
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H1/08
Abstract: 本发明提供离心式精纺机。离心式精纺机具备：罐(1)，具有朝下的开口(1a)并旋转；导纱管(5)，经由形成于罐(1)的上部的安装孔(1c)而插通于罐(1)的内部，将纱线(4)引导至罐(1)的内部；以及导纱管导轨(6)，保持导纱管(5)，并且能够沿升降方向(D)移动，导纱管(5)经由导纱管保持件(7)而受导纱管导轨(6)保持，导纱管保持件(7)的保持力(P1)小于因在导纱管(5)上卷绕了纱线(4)而形成的卷绕部分(Y)与非升降部件接触而施加于导纱管(5)的阻力(P2)。由此，即使发生了在纱线(4)的导纱管上卷的情况下，也能够缓和卷绕于导纱管(5)的纱线(4)与其他的部件接触时的力。
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公开(公告)号：CN110760956B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN201910634545.0
申请日：2019-07-15
Applicant: 株式会社丰田自动织机
Abstract: 在非液润滑环境下滑动的环锭式纺纱机的钢领/钢丝圈系统中，钢丝圈(12)和钢领(11)的在钢丝圈(12)滑行时的滑动面分别形成有具有圆形的开口端的多个凹窝，多个凹窝满足凹窝壁面角度为10°以上且65°以下的条件，并且在将滑动面中的多个凹窝的排列间距设为P(μm)，将圆形的开口端的直径设为D(μm)时，满足P/D的值为1.9以上且4.5以下的条件。
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公开(公告)号：CN112048787B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202010474615.3
申请日：2020-05-29
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H1/08
Abstract: 本发明提供能够使吸纱管的位置最佳化的离心式细纱机。离心式细纱机具备吸入被牵伸装置(10)拉伸过的纱线的吸纱管(12)、筒状的罐(15)以及将经过吸纱管(12)供给的纱线向罐(15)内引导的导纱管，该离心式细纱机具备将吸纱管(12)支承为能够沿罐(15)的中心轴线方向移动，并且将吸纱管(12)的位置切换为吸引位置(P1)和比该吸引位置接近罐(15)的纺织位置(P2)的吸纱管驱动部(52)。
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公开(公告)号：CN112048787A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010474615.3
申请日：2020-05-29
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H1/08
Abstract: 本发明提供能够使吸纱管的位置最佳化的离心式细纱机。离心式细纱机具备吸入被牵伸装置(10)拉伸过的纱线的吸纱管(12)、筒状的罐(15)以及将经过吸纱管(12)供给的纱线向罐(15)内引导的导纱管，该离心式细纱机具备将吸纱管(12)支承为能够沿罐(15)的中心轴线方向移动，并且将吸纱管(12)的位置切换为吸引位置(P1)和比该吸引位置接近罐(15)的纺织位置(P2)的吸纱管驱动部(52)。
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公开(公告)号：CN110760956A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201910634545.0
申请日：2019-07-15
Applicant: 株式会社丰田自动织机
Abstract: 在非液润滑环境下滑动的环锭式纺纱机的钢领/钢丝圈系统中，钢丝圈(12)和钢领(11)的在钢丝圈(12)滑行时的滑动面分别形成有具有圆形的开口端的多个凹窝，多个凹窝满足凹窝壁面角度为10°以上且65°以下的条件，并且在将滑动面中的多个凹窝的排列间距设为P(μm)，将圆形的开口端的直径设为D(μm)时，满足P/D的值为1.9以上且4.5以下的条件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103526357A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310273529.6
申请日：2013-07-02
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H7/60
Abstract: 一种环锭纺纱机的钢领-钢丝圈系统是非液体润滑类型的。所述钢领-钢丝圈系统包括钢领和沿着钢领行进的钢丝圈。在钢领和钢丝圈中的一个的表面部分上交替地设置有多个凹部和多个平坦脊部。钢领和钢丝圈中的另一个在钢丝圈行进时在所述表面部分上滑动。每个凹部具有0.1到20μm的深度。每个平坦脊部具有1到250μm的宽度。
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公开(公告)号：CN110644084B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN201910553793.2
申请日：2019-06-25
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H7/60
Abstract: 本发明提供一种锭型纺纱机的钢领‑钢丝圈系统，同时实现钢领‑钢丝圈系统的长寿命化与磨合时间的缩短化。在非液润滑环境下滑动的环锭型纺纱机的钢领‑钢丝圈系统中，在钢丝圈(12)滑行时的钢丝圈(12)与钢领(11)的滑动面具有多个裂纹(15)，并且多个裂纹(15)中的裂纹宽度的平均值为0.5μm以上且1.5μm以下，且多个裂纹(15)中的裂纹条数的平均值小于400条/cm。
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公开(公告)号：CN113652784A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110498956.9
申请日：2021-05-08
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H7/60
Abstract: 本发明提供能够使环锭细纱机以高速长时间运转的钢领及其制造方法。本发明是用于经由钢丝圈(12)卷绕纱线的细纱机并具有供钢丝圈滑动的滑动面的钢领(11)。在该滑动面形成有具有多个凹部和处于凹部的邻接区间的弯曲状的凸部的纹理。凸部的曲率半径为40μm～400μm较佳。凹部的邻接间隔例如为40μm～100μm较佳。上述滑动面由铬镀层构成较佳。这样的纹理例如通过在钢领的被处理面形成多个凹陷之后，对该凹陷的周缘和/或凹陷的邻接区间的面倒圆角而形成。成为凹部的凹陷例如通过对被处理面进行激光照射而形成。凸部例如通过对形成了凹陷的被处理面投射磨削材料而形成。
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公开(公告)号：CN110644084A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910553793.2
申请日：2019-06-25
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H7/60
Abstract: 本发明提供一种锭型纺纱机的钢领-钢丝圈系统，同时实现钢领-钢丝圈系统的长寿命化与磨合时间的缩短化。在非液润滑环境下滑动的环锭型纺纱机的钢领-钢丝圈系统中，在钢丝圈(12)滑行时的钢丝圈(12)与钢领(11)的滑动面具有多个裂纹(15)，并且多个裂纹(15)中的裂纹宽度的平均值为0.5μm以上且1.5μm以下，且多个裂纹(15)中的裂纹条数的平均值小于400条/cm。
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公开(公告)号：CN105002611B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201510174801.4
申请日：2015-04-14
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H7/60
CPC classification number: D01H7/602
Abstract: 本发明涉及一种环锭纺纱机器的环‑钢丝圈系统。在环锭纺纱机器的环‑钢丝圈系统中，圆形凹部成形在环的滑动表面上，当钢丝圈行进时，所述钢丝圈在所述滑动表面上滑动。所述凹部的深度是0.5μm至8μm，所述凹部的直径是5μm至30μm，以及所述凹部的面积比是5%至16%。
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