公开(公告)号：CN105579596A

公开(公告)日：2016-05-11

申请号：CN201480052914.0

申请日：2014-09-25

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 竹中雅纪 ,  今村猛 ,  早川康之 ,  新垣之启

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16

CPC classification number: H01F1/16 ,  C21D1/34 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0263 ,  C21D8/0273 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1261 ,  C21D8/1272 ,  C21D9/46 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/34 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/60 ,  C23C8/26

Abstract: 本发明涉及一种取向性电磁钢板的制造方法，该方法通过以下的一系列工序来制造取向性电磁钢板：对钢坯加热后，进行热轧，根据需要实施热轧板退火，然后通过1次冷轧或其间夹有中间退火的2次以上的冷轧而成为最终板厚，接着实施一次再结晶退火，再实施二次再结晶退火，所述钢坯的组成围：以质量％计，含有C：0.0005～0.005％、Si：2.0～4.5％、Mn：0.005～0.3％、S和/或Se(总计)：0.05％以下、酸溶Al：0.010～0.04％、N：0.005％以下，余量为Fe及不可避免的杂质，此时，通过将即将进行最终冷轧之前的钢板的时效指数AI设为70MPa以下，能够在无需含有较多C的限制下使高斯取向晶粒有效地生长，从而得到具有良好的磁特性的取向性电磁钢板。

公开(公告)号：CN104160044B

公开(公告)日：2016-01-13

申请号：CN201380011743.2

申请日：2013-07-25

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 新垣之启 ,  今村猛 ,  末广龙一 ,  早川康之 ,  胁阪有衣子

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16

CPC classification number: H01F1/14775 ,  C21D6/001 ,  C21D6/002 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/12 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1261 ,  C21D8/1266 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1283 ,  C21D9/46 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/18 ,  C22C38/34 ,  H01F1/16

Abstract: 一种取向性电磁钢板的制造方法，其中，对以质量％计含有C：0.001％～0.10％、Si：1.0％～5.0％、Mn：0.01％～0.5％、且Al：小于0.0100％、S、Se、O和N：分别降低至0.0050％以下的钢坯进行热轧，通过1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧制成最终板厚，实施一次再结晶退火后，涂布退火分离剂，实施精制退火；该制造方法中，在上述一次再结晶退火的加热过程中的550℃～700℃间以40℃/秒～200℃/秒的平均升温速度进行快速加热，并且在250℃～550℃间的任一温度区域以10℃/秒以下的升温速度保持1秒～10秒，由此实现二次再结晶晶粒的微细化，得到可稳定地实现低铁损的取向性电磁钢板。

公开(公告)号：CN105074043A

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201480009156.4

申请日：2014-02-18

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 松田广志 ,  高桥秀行 ,  山口广 ,  早川康之 ,  新垣之启 ,  寺岛敬

IPC: C23C8/38 ,  C21D8/12 ,  C21D9/46 ,  H01F1/16

CPC classification number: C21D8/1255 ,  C21D8/12 ,  C21D8/1272 ,  C21D9/0006 ,  C21D9/46 ,  C23C8/02 ,  C23C8/26 ,  C23C8/38 ,  C23C8/80 ,  H01F1/16 ,  H01F41/02 ,  H01J37/32018 ,  H01J37/3277

Abstract: 本发明提供一种在得到无偏差的优良磁特性方面极为有用的取向性电磁钢板的氮化处理设备，其可以在配置于氮化处理区的正极电极和阴极电极之间发生辉光放电，向带钢照射产生的等离子体，从而实施适当的氮化处理。

公开(公告)号：CN104870666A

公开(公告)日：2015-08-26

申请号：CN201380068322.3

申请日：2013-12-25

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 新垣之启 ,  早川康之 ,  山口广 ,  松田广志 ,  胁阪有衣子

IPC: C21D8/12 ,  B21B3/00 ,  B21B45/00 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60 ,  C23C8/26 ,  C23C8/50 ,  H01F1/16 ,  C23C22/00

CPC classification number: H01F1/14775 ,  C21D6/008 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1261 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1283 ,  C21D8/1294 ,  C21D2211/004 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  C23C8/02 ,  C23C8/26 ,  C23C8/50 ,  C23C8/80 ,  H01F1/16 ,  H01F41/02

Abstract: 将以质量％或质量ppm计含有C：0.08％以下、Si：2.0～4.5％和Mn：0.5％以下，将S、Se和O抑制为分别小于50ppm，将sol.Al抑制为小于100ppm，将N控制为sol.Al/(26.98/14.00)ppm≤N≤80ppm的范围，剩余部分由Fe和不可避免的杂质的组成构成的钢板坯，在不进行再加热或再加热后通过热轧制成热延板后，实施退火和轧制制成最终板厚的冷轧板，接下来，在一次再结晶退火的中途或退火后，实施氮增量成为50ppm～1000ppm的氮化处理后，涂布退火分离剂，二次再结晶退火的升温过程中将300～800℃间的滞留时间设为5小时～150小时，使氮化硅(Si3N4)析出于晶界上，该氮化硅作为正常晶粒生长的抑制力发挥功能，从而大幅度减少磁特性的偏差，在工业上稳定地制造具有良好的特性的方向性电磁钢板。

公开(公告)号：CN103097563A

公开(公告)日：2013-05-08

申请号：CN201180043642.4

申请日：2011-09-09

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 大村健 ,  井上博贵 ,  山口广 ,  冈部诚司 ,  早川康之

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/12 ,  H01F1/16 ,  C22C38/60

CPC classification number: C22C38/00 ,  C21D8/12 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1277 ,  C21D8/1283 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/34 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16

Abstract: 根据本发明，在钢板表面具有磁畴细化用线状槽的方向性电磁钢板中，使在该线状槽正下方存在相对于高斯取向具有10°以上的取向差且粒径为5μm以上的晶粒的线状槽的比率为20%以下，并且，将二次再结晶晶粒的平均β角控制为2.0°以下且将粒径为10mm以上的二次再结晶晶粒内的β角变动幅度平均值控制为1～4°的范围，由此，能够得到通过形成磁畴细化用线状槽而降低铁损的方向性电磁钢板。

公开(公告)号：CN1285740C

公开(公告)日：2006-11-22

申请号：CN02142991.X

申请日：2002-08-02

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 高岛稔 ,  峠哲雄 ,  早川康之 ,  黑泽光正 ,  小松原道郎

IPC: C21D8/12

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1261 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1283 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60

Abstract: 提供一种晶粒取向电磁钢板的制造方法，它能够兼容优良的磁特性和覆膜特性、且由全新的制造工艺构成。该制造方法是：在制造晶粒取向电磁钢板时，将2次再结晶工序和镁橄榄石覆膜生成工序，分离成为各自的为了2次再结晶的第1分批退火和为了镁橄榄石覆膜形成的第2分批退火，在这2次分批退火间夹连续退火。

公开(公告)号：CN1708594A

公开(公告)日：2005-12-14

申请号：CN200380102194.6

申请日：2003-10-27

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 寺岛敬 ,  高岛稔 ,  早川康之

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/00 ,  C22C38/04 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D1/76 ,  C21D8/1272 ,  C21D9/46 ,  C22C38/04 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16

Abstract: 在使Al降低至不足100ppm、N、S以及Se分别降低至50ppm以下的钢作为原材的方向性电磁钢板的制造方法中，在1050℃以上的温度区域实施精炼退火，并在此精炼退火温度超过1170℃时，将超过1170℃的温度区域的气氛的氢气分压调整至0.4atm以下，在此精炼温度在1170℃以下时，将1050℃以上的温度区域的气氛的氢气分压调整至0.8atm以下，从而避免伴随所述杂质元素降低而产生的弯曲特性的劣化。

公开(公告)号：CN108699620B

公开(公告)日：2020-07-14

申请号：CN201780013668.1

申请日：2017-03-07

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 今村猛 ,  高岛稔 ,  江桥有衣子 ,  早川康之

IPC: C21D8/12 ,  C21D9/46 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明提供具有比以往优异的磁特性的取向性电磁钢板。一种取向性电磁钢板的制造方法，其中，在1300℃以下的温度区域加热钢坯，对该钢坯实施热轧而制成热轧钢板，对该热轧钢板实施热轧板退火，对该热轧板退火后的热轧钢板实施1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧而制成具有最终板厚的冷轧钢板，对该冷轧钢板实施一次再结晶退火，在该一次再结晶退火后的冷轧钢板的表面涂布退火分离剂后实施二次再结晶退火，所述热轧板退火将从常温至400℃的平均升温速度设为50℃/s以上，且将从400℃至到达900℃的时间设为100秒以下。

公开(公告)号：CN107250403B

公开(公告)日：2020-03-06

申请号：CN201580075849.8

申请日：2015-02-13

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 早川康之 ,  千田邦浩 ,  寺岛敬

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/12 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16

Abstract: 本发明涉及一种方向性电磁钢板。对于方向性电磁钢板，将其成分组成设为如下组成：以质量％计含有C：0.005％以下、Si：2.0～4.5％和Mn：0.5％以下，且在分别满足0.01％≤[％Sb]≤0.20％、0.02％≤[％P]≤2.0×[％Sb]的范围含有Sb和P，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，将在轧制直角方向以50Hz励磁至1.0T时的磁化力(TD‑H10)和铁损(TD‑W10)分别设为(TD‑H10)：200A/m以上、(TD‑W10)：≥1.60W/kg以上，能够在工业上稳定且廉价地得到变压器铁损优异的方向性电磁钢板。

公开(公告)号：CN107002162B

公开(公告)日：2019-06-07

申请号：CN201580064481.5

申请日：2015-11-26

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 早川康之 ,  植野雅康

IPC: C21D8/12 ,  B21B1/22 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16

Abstract: 在基于无抑制剂法的取向性电磁钢板的制造时，在冷轧工序中，将最终冷轧中的总冷轧压下率设定为85％以上，将该最终冷轧的各道次中的压下率分别设定为32％以上，并且在该最终冷轧中的最终道次以外的至少一道次中使用表面粗糙度Ra为0.25μm以下的工作辊，由此，能够以低成本稳定地制造磁特性优良的取向性电磁钢板。