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公开(公告)号:CN108240552B
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201611225395.0
申请日:2016-12-27
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 一种快响应储氢罐及其制作方法,包括外壳和内壳,上下两端分别设有上盖板和下盖板;该内壳外周面依次套设有支撑管和过滤管;该过滤管与该外壳之间填充有储氢合金粉末床体,上端设有环形的过滤板,该过滤板与该上盖板之间具有流动间隙;该外壳顶部设有换热上壳,底部设有换热下壳;该换热上壳和换热下壳内均具有换热腔,各换热腔均设有通向外部的换热口;该第二环形空间设有若干竖向的换热管,各换热管上端依次穿过该过滤板和上盖板,连通至该换热上壳的换热腔,各换热管下端穿过该下盖板连通至该换热下壳的换热腔;该上盖板和换热上壳穿设有氢气管,该氢气管与该流动间隙连通。本发明具有快速的吸放氢性能和高的换热能力。
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公开(公告)号:CN109781579A
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201811635247.5
申请日:2018-12-29
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: G01N7/04
Abstract: 本发明公开了属于储氢技术领域的一种储氢材料循环寿命自动测试仪及测试方法,其中自动测试仪包括与系统主体相连的气源部分、样品罐部分和排空系统,温度控制系统设置于系统主体和样品罐部分外,且电脑、温度控制系统、系统主体、气源部分、样品罐部分和排空系统都与数据采集系统和自动控制系统相连;测试方法在装样、样品罐部分体积标定、系统主体抽真空和参数设定之后,即可自动进行后续的储氢材料活化和充放氢循环操作。本发明自动控制充放氢压力、阀门开闭,避免人为操作系统、记录数据导致的测试结果偏差,可节约长时连续循环测试时的人力和时间成本,提高测试效率和测试准确性。
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公开(公告)号:CN116557758A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310283919.5
申请日:2023-03-22
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: F17C11/00 , F17C13/08 , F17C13/00 , H01M8/04082 , B66F9/075
Abstract: 本发明公开了一种用于氢燃料电池叉车的金属氢化物储供氢系统,包括氢气储罐组合和流体换热系统,流体换热系统包括折流板和外部壳体,折流板设置于外部壳体的内部,氢气储罐组合通过折流板支撑设置于所述外部壳体的内部,外部壳体作为换热流体与氢气储罐组合的换热场所,外部壳体的前后两端分别设置有前法兰和后法兰,换热流体由前法兰的开口处进入外部壳体,经过折流板绕流后从后法兰的开口处流出外部壳体,从而将反应的热量带出。
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公开(公告)号:CN116006896A
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202211550488.6
申请日:2022-12-05
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司 , 有研(广东)新材料技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种大型固态储氢装置,结构包括:水箱,多组交替间隔设置在水箱内的第一折流板、第二折流板;所述第一折流板为上部靠近一侧侧边的位置设有矩形流道口的立式板,所述第二折流板为上部靠近与第一折流板相反侧的侧边位置设有矩形流道口的立式板;相邻的第一折流板的上部与第二折流板的上部之间均通过第一立式阻水板连接。采用本发明循环热水的换热效率明显提高,大流量放氢过程中的压力和有效放氢量都有明显提高,这种设计可以大幅降低储氢装置的充放氢效率,进而满足提高储氢装置储氢规模和体积储氢密度的双向设计需求。
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公开(公告)号:CN115164096A
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202210639290.9
申请日:2022-06-07
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: F17C9/02 , F17C5/00 , F17C3/00 , F17C11/00 , F17C13/00 , F17D1/02 , F17D3/01 , B60K15/03 , H01M8/04029 , H01M8/04082 , H01M8/04089
Abstract: 本发明涉及氢燃料电池储供氢技术领域,提供一种氢燃料电池车用固态储供氢系统及方法。该系统包括控制器、固态储氢装置、稳压供氢装置、换热装置;固态储氢装置上开设有充、供氢口、冷却液进口与出口、换热液进口与出口;稳压供氢装置包括沿供氢方向设置在供氢管道上的第一压力传感器、减压器、电磁阀、比例阀、第二压力传感器、止回阀;换热装置包括沿换热液流向设置在换热管道上的温度传感器、循环泵、节温器、换热器,节温器的另一出液口与换热管道的进液段通过加热管道连通,加热管道上设置加热器,换热器的热媒进出口分别与燃料电池的冷却水出入口连通。本发明能够降低充储氢压力、装置体积,实现低温响应、稳压快速安全供氢及热量综合利用。
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公开(公告)号:CN114709444A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202210300660.6
申请日:2022-03-24
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: H01M8/04007 , H01M8/04082 , H01M8/04225 , H01M8/04302
Abstract: 本发明涉及氢燃料电池技术领域,提供一种基于快速自加热固态储氢装置的燃料电池系统及启动方法。该系统包括固态储氢装置、储气罐、燃料电池装置、换热水槽;固态储氢装置设置在换热水槽内,固态储氢装置包括外、内储氢罐,内储氢罐出口伸出外储氢罐后与储气罐连通,外、内储氢罐分别装填有低、高热焓储氢合金;外储氢罐、储气罐均与燃料电池连通;换热水槽与燃料电池通过冷、热水管路连通,热水管路设置循环水泵。本发明能够在启动初期快速自加热放氢,大大缩短启动初期固态储氢装置达到正常供氢所需的时间,使得燃料电池系统迅速稳定启动,且自加热启动功能能迅速恢复,大幅缩小储气罐及储氢装置体积,提高燃料电池系统运行的安全性与灵活性。
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公开(公告)号:CN114686716A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202011609972.2
申请日:2020-12-29
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种二次烧结快速制备储氢元件的方法。该方法包括以下步骤:(1)将锆和钛熔炼得到吸放氢合金铸锭;(2)将钛、锆、锰和铁熔炼得到杂质气体吸附合金铸锭;(3)将锆钛合金铸锭、高纯度金属钼与钛锆锰铁合金铸锭分别进行破碎,混合后研磨成粉体,并筛出300目以下的细粉;(4)在氩气保护气氛下,将所得细粉放入圆柱形模具压制成圆柱形坯体;(5)将得到的坯体放入保护气体或者真空环境烧结,在炉冷至室温;(6)取出第一次烧结后的坯体,破碎后研磨成粉体,并筛出50‑100目的粗粉;(7)将所得粗粉注入储氢元件模具中,压制成符合使用要求的坯体;(8)将得到的坯体放入保护气体或者真空环境烧结,在炉冷至室温。
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公开(公告)号:CN113120861A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN201911402356.7
申请日:2019-12-30
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种密闭环境用氢氧燃料电池氢气尾气回收装置。该回收装置包括通过管路依次连接的除水系统、纯化系统和氢气回收系统;所述除水系统包括装填分子筛材料的除水柱、以及除水柱再生装置;所述纯化系统包括纯化柱、以及纯化柱再生装置,纯化柱中装填氢气纯化材料;所述的氢气回收系统包括两个以上的氢气回收罐、与各氢气回收罐对应的加热装置和压力传感器,各氢气回收罐中装填金属氢化物储氢材料。本发明的氢气尾气回收装置可实现对密闭环境中工作的氢氧燃料电池氢气尾气中氢气的高效吸收,并在需要时可逆放出高纯氢气,为燃料电池提供燃料,实现氢气的循环利用,提高燃料利用效率和系统的续航里程。
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公开(公告)号:CN111139374B
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202010010429.4
申请日:2020-01-06
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种兼具氢气吸放功能和吸附杂质气体功能的多层环形元件及其制备方法。该元件使用钛钼合金作为吸放氢合金,使用钛锆锰铁合金作为吸附杂质气体合金,使用铜粉作为分隔层,在模具中逐层压制形成坯体,然后烧结而成。该元件用于伪火花开关的吸放氢除杂气。制备方法包括:(1)将钛钼熔炼得到吸放氢合金铸锭;(2)将钛、锆、锰和铁熔炼得到吸附杂质气体合金铸锭;(3)将两种合金铸锭分别破碎制粉,将两种合金粉末和铜粉分别研磨成粉体;(4)在氩气保护气氛下,将不同粉体按照顺序逐层放入模具中压制成多层环形元件坯体;(5)将环形坯体烧结制成元件。
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公开(公告)号:CN109780434A
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201811635315.8
申请日:2018-12-29
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了属于储氢设备领域的一种带应力缓冲结构的金属氢化物储氢罐。由罐体、储氢合金、应力缓冲构件、隔板、多孔材料、过滤器、阀门组成;其中罐体由罐底、不锈钢无缝管和封头顺序焊接而成,上方封头的出口端内设有过滤器,封头的出口端外设有阀门,储氢合金置于罐体内,隔板将储氢合金分隔成多层;在隔板的下端面外设有不少于三个应力缓冲构件;在隔板的上端面外设有多孔材料。本发明在应力缓冲构件的作用下,可避免储氢合金在储氢罐内的过度聚集,有效提高储氢罐的使用安全性和寿命;在隔板上设置有多孔材料,可在保证氢气流通的情况下避免金属粉末在层间的流窜。
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