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公开(公告)号:CN105637108B
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201580001701.X
申请日:2015-09-02
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: C21D1/18 , C21D8/0221 , C21D9/0068 , C21D2211/004 , C22C37/06 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/34 , C22C38/36 , C22C38/44
Abstract: 本发明提供在宽范围的回火温度下可获得高硬度的冷作工具材料及使用其的冷作工具的制造方法。一种冷作工具材料,其具备含有碳化物的退火组织,按质量%计含有C:0.80~2.40%、Cr:5.0~15.0%、Mo和W单独或复合(Mo+1/2W):0.50~3.00%、V:0.10~1.50%,具有能够通过淬火调节成马氏体组织的成分组成,在截面的退火组织的、不含等效圆直径超过5.0μm的碳化物且长90μm宽90μm的区域中,等效圆直径超过0.1μm且为0.4μm以下的碳化物B的个数在等效圆直径超过0.1μm且为2.0μm以下的碳化物A的个数中所占的比例超过80.0%。并且,一种冷作工具的制造方法,其对上述冷作工具材料进行淬火回火。
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公开(公告)号:CN105637108A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201580001701.X
申请日:2015-09-02
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: C21D1/18 , C21D8/0221 , C21D9/0068 , C21D2211/004 , C22C37/06 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/34 , C22C38/36 , C22C38/44
Abstract: 本发明提供在宽范围的回火温度下可获得高硬度的冷作工具材料及使用其的冷作工具的制造方法。一种冷作工具材料,其具备含有碳化物的退火组织,按质量%计含有C:0.80~2.40%、Cr:5.0~15.0%、Mo和W单独或复合(Mo+1/2W):0.50~3.00%、V:0.10~1.50%,具有能够通过淬火调节成马氏体组织的成分组成,在截面的退火组织的、不含等效圆直径超过5.0μm的碳化物且长90μm宽90μm的区域中,等效圆直径超过0.1μm且为0.4μm以下的碳化物B的个数在等效圆直径超过0.1μm且为2.0μm以下的碳化物A的个数中所占的比例超过80.0%。并且,一种冷作工具的制造方法,其对上述冷作工具材料进行淬火回火。
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公开(公告)号:CN102428195B
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201080021606.3
申请日:2010-05-28
Applicant: 日立金属株式会社 , 泰科纳等离子系统有限公司
CPC classification number: C22B34/1272 , C22B4/005 , C22B4/08 , C22B5/04
Abstract: 本发明涉及一种金属钛的制造方法,其包括:(a)将四氯化钛以及镁供应给绝对压力50kPa~500kPa、温度1700℃以上的混合空间中,形成混合气体的工序;(b)将混合气体导入析出空间的工序;(c)使金属钛在析出用基材上析出成长的工序;(d)将经过工序(c)之后的混合气体排出的工序。在此,析出空间具有50kPa~500kPa的绝对压力,在析出空间中配置析出用基材,析出用基材的至少一部分处于715~1500℃的温度范围。
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公开(公告)号:CN103221559A
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201180056157.0
申请日:2011-11-16
Applicant: 日立金属株式会社 , 泰科纳等离子系统有限公司
CPC classification number: C22B34/129 , B22F9/26 , C22B34/1272 , F27D99/00
Abstract: 金属钛制造装置包括:(a)第一流路,其用于供给气体状的镁;(b)第二流路,其用于供给气体状的四氯化钛;(c)气体混合部,气体状的镁和气体状的四氯化钛能够在该气体混合部内混合,气体混合部内的温度被控制在1600℃以上;(d)金属钛析出部,以析出用粒子能够在金属钛析出部移动的方式配置有析出用粒子,该金属钛析出部的温度范围处于715℃~1500℃,绝对压力为50kPa~500kPa;以及(e)混合气体的排出部,其与金属钛析出部相连通。
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公开(公告)号:CN102947024A
公开(公告)日:2013-02-27
申请号:CN201080065941.3
申请日:2010-10-29
Applicant: 日立金属株式会社 , 泰科纳等离子系统有限公司
CPC classification number: B22F1/0048 , B22D23/00 , B22D25/02 , B22F9/04
Abstract: 本发明提供一种金属球的制造方法,其包括:准备规定质量的原料片的步骤;利用等离子动作气体与由高频感应线圈产生的高频能量来形成等离子焰,并且将等离子产生空间的氮浓度设为2体积%以上的步骤;将原料片向等离子焰中投入并使其熔融而球状化的步骤;使熔融且球状化的原料凝固的步骤,利用使球状化的步骤及凝固的步骤,将氮导入金属球。
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公开(公告)号:CN101469389A
公开(公告)日:2009-07-01
申请号:CN200810188614.1
申请日:2008-12-25
Applicant: 日立金属株式会社
Inventor: 庄司辰也
Abstract: 本发明提供一种滚动体用金属球,其凝固组织的均匀性高,没有粗大的皱缩,金属球内部的硬度偏差少,该滚动体用金属球是以质量%计含有Si:4.0%~6.0%、B:2.5%~3.0%、C:0.1%~0.6%,余量由Fe和不可避免的杂质构成的合金凝固成球状而形成,组织的80%以上由5μm以下的2次枝晶臂间距构成的α-Fe枝晶和Fe-B化合物的复合组织构成,硬度为700HV以上,优选以质量%计含有Mo:0.1%~2%。
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