公开(公告)号：CN102482753A

公开(公告)日：2012-05-30

申请号：CN201080037650.3

申请日：2010-08-31

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 森本康秀 ,  藤田展弘 ,  宫坂明博 ,  本田和彦 ,  东昌史 ,  铃木规之 ,  野中俊树

IPC: C23C2/02 ,  B22D11/00 ,  B22D11/11 ,  B22D11/115 ,  C21D9/46 ,  C22C18/00 ,  C22C18/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/58 ,  C23C2/06 ,  C23C2/28

CPC classification number: C23C2/06 ,  B22D11/115 ,  B32B15/013 ,  C21D1/74 ,  C21D1/76 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/004 ,  C22C18/04 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C23C2/02 ,  C23C2/26 ,  Y10T428/12799

Abstract: 本发明提供一种热浸镀锌钢板，其具有钢板部和形成在所述钢板部的表面上的镀层，所述热浸镀锌钢板的抗拉强度在770MPa以上，所述镀层是热浸镀锌层或合金化热浸镀锌层，所述钢板部具有与所述镀层的界面直接接触的软质层和除了所述软质层以外的内部层，所述软质层的厚度D为所述钢板部的厚度t的0.001％～5％，在沿着所述钢板部的厚度方向的断面，在将通过纳米压痕法测定的所述软质层的硬度设定为H1，且将通过所述纳米压痕法测定的所述钢板部的代表硬度设定为Ha时，H1为Ha的5％～75％。

公开(公告)号：CN101678430A

公开(公告)日：2010-03-24

申请号：CN200880015253.9

申请日：2008-05-09

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 桑山卓也 ,  铃木规之

IPC: B21D37/00 ,  B21D24/00 ,  B30B15/28

CPC classification number: B21D37/00 ,  B21D22/02 ,  B21D22/20 ,  G01L5/0076

Abstract: 一种冲压成形装置，在以冲头和冲模中的至少任一个为测定对象模具时，具有设置于该测定对象模具的内部的用于测定相应于冲压成形而产生的该测定对象模具的应变量的应变量测定机构。在测定对象模具处于成形下止点位置时，应变量测定机构配置于相比于材料流出侧的冲模肩R休止部更靠冲压方向的一侧。在将测定对象模具在表面具有的弯曲形状的曲率半径设为R时，优选应变量测定机构位于从所述弯曲形状的曲率中心起的10×R以内的区域内。

公开(公告)号：CN1878623A

公开(公告)日：2006-12-13

申请号：CN200480033185.0

申请日：2004-11-10

Applicant: 新日本制铁株式会社 ,  于西纳公司

Inventor： 铃木规之 ,  上西朗弘 ,  栗山幸久 ,  丹羽俊之 ,  桑山卓也 ,  山形光晴

IPC: B21D24/10 ,  B21D22/00 ,  B21D22/20

CPC classification number: B21D22/20 ,  B21D24/10 ,  G05B2219/49088 ,  G05B2219/49097

Abstract: 本发明提供一种冲压成形加工装置，具备：坯材特性输入机构，输入上述坯材的板厚、屈服应力、0.2％屈服点、抗拉强度、伸长率、n值、r值、应力－应变关系式、硬度、温度、表面粗糙度、摩擦系数、润滑油膜厚度中的至少1个坯材特性；状态量检测机构，测量将成形加工中的冲头反作用力、模具温度、模具的应变量、被加工材料的变形量、被加工材料的温度中的至少1个状态量；加工条件运算机构，根据由上述坯材特性输入机构输入的坯材特性以及由上述状态量检测机构测量的成形加工中的状态量，运算成形速度、防皱力、模具温度中的至少1个加工条件；加工条件控制机构，根据由上述加工条件运算机构运算出的加工条件，控制包括冲头或冲模的移动速度、温度、防皱力中的至少1个加工条件。

公开(公告)号：CN1265945A

公开(公告)日：2000-09-13

申请号：CN00103830.3

申请日：2000-03-03

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 铃木规之 ,  竹内荣一 ,  川畑辉夫 ,  管野力哉

IPC: B22D11/04 ,  B22D11/115 ,  B22D27/02

CPC classification number: B22D11/115

Abstract: 连铸装置装有一个结晶器,结晶器具有一个电磁线圈,电磁线圈将一个低频交流电传递到弯月面的初始凝固部分,结晶器形成有多个被分开的冷却部分,被分开的冷却部分形成有多个冷却铜板,每一个冷却铜板具有冷却通道和支承板,被分开的冷却部分是这样形成的,使每一个分开的冷却铜板的冷却通道侧与相应的非磁性不锈钢支承板的冷却通道侧相对,并且通过将绝缘材料粘结到冷却铜板的结合表面使冷却铜板之间相互绝缘。

公开(公告)号：CN102625740A

公开(公告)日：2012-08-01

申请号：CN201080038537.7

申请日：2010-08-30

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 及川初彦 ,  滨谷秀树 ,  东昌史 ,  铃木规之 ,  渡边史德 ,  丸山直纪 ,  川田裕之

IPC: B23K11/11 ,  B23K11/16 ,  B23K11/24 ,  B23K11/36 ,  B23K31/00 ,  B23K103/04

CPC classification number: B23K11/115 ,  B23K11/16 ,  B23K11/166 ,  B23K2101/18 ,  B23K2101/34 ,  B23K2103/04 ,  B32B15/011 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  Y10T428/12347 ,  Y10T428/12965

Abstract: 本发明涉及一种点焊接头(10)，其含有至少1张拉伸强度为750MPa～1850MPa、碳当量Ceq为0.22质量％以上～0.55质量％的薄钢板，而且在薄钢板(1A、1B)的界面形成有焊点(3)；在焊点外层区域中，显微组织由臂间距的平均值为12μm以下的枝晶组织构成，显微组织中含有的碳化物的平均粒径为5nm～100nm，个数密度在2×106个/mm2以上。

公开(公告)号：CN102176988A

公开(公告)日：2011-09-07

申请号：CN200980139782.4

申请日：2009-10-06

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 桑山卓也 ,  濑户厚司 ,  铃木规之

IPC: B21D22/00 ,  B21D22/20 ,  B21D37/00

CPC classification number: B21D22/22 ,  G01N3/28 ,  G01N2203/0051 ,  G01N2203/0062

Abstract: 取得机构(101)在裂缝判定对象的冲压成形中，作为裂缝判定对象数据，取得由应变测定机构(8)测定的从冲压成形开始时刻到冲压成形结束时刻的测定对象金属型的应变，并且通过测定来取得生产条件。提取机构(102)提取从存储机构(104)提取的参照数据的生产条件与裂缝判定对象数据的生产条件之差的合计变为最小时的参照数据作为比较数据。判定机构(103)对由提取机构(102)提取的比较数据的应变和裂缝判定对象数据的应变进行比较，在该差的最大值为规定值以上时，进行判定为产生了冲压成形品的裂缝的裂缝判定。通过这样的构成，能够高精度地判定对铁系、非铁系以及层压材料等的各种金属材料进行冲压成形时的裂缝。

公开(公告)号：CN100595767C

公开(公告)日：2010-03-24

申请号：CN200480038496.6

申请日：2004-12-10

Applicant: 新日本制铁株式会社 ,  安赛乐米塔尔法国公司

Inventor： 铃木规之 ,  上西朗弘 ,  栗山幸久 ,  丹羽俊之

IPC: G06F17/50 ,  G06F19/00

Abstract: 一种数值解析用数据提供系统，其中，服务器侧计算机(11)将数值解析用数据提供给连接在网络(12)上的用户侧计算机(10)，服务器侧计算机(11)针对多个材料，对应存储材料名及特性项目、和机械特性值、热物性值、电磁特性值中的某一种以上的特性值，根据从用户侧计算机(10)发送来的材料名及特性项目，提取存储在材料特性数据存储单元中的与材料名及特性项目对应的机械特性值、热物性值、电磁特性值中的某一种以上的特性值，发送给用户侧计算机(11)。

公开(公告)号：CN101370603A

公开(公告)日：2009-02-18

申请号：CN200780002377.9

申请日：2007-01-12

Applicant: 新日本制铁株式会社 ,  阿赛洛法国公司

Inventor： 桑山卓也 ,  铃木规之 ,  P·迪鲁

IPC: B21D37/00 ,  B21D22/02

CPC classification number: B21D22/20 ,  B21D22/22 ,  B21D37/00

Abstract: 本发明提供冲压成形装置及冲压成形方法。具有：冲头(2)；相对于冲头(2)移动的冲模(7)；在将冲头(2)和冲模(7)中的至少某一个作为被控制部件时，设置在所述被控制部件的内部，测量对应于冲压成形所产生的所述被控制部件的应变量的应变量测量单元(8)；及设置在所述被控制部件上，控制对应于冲压成形所产生的所述被控制部件的应变量的应变量控制单元(9)。应变量控制单元(9)控制所述被控制部件的驱动量，以使成形中由应变量测量单元(8)测量到的应变量在规定范围内。由此，能够降低冲压成形品表面的应变量或改善形状冻结性等。

公开(公告)号：CN101018627A

公开(公告)日：2007-08-15

申请号：CN200580030952.7

申请日：2005-09-15

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 楠见和久 ,  佐藤宽哲 ,  阿部雅之 ,  藤田展弘 ,  铃木规之 ,  林邦夫 ,  中岛信也 ,  真木纯 ,  大神正浩 ,  神田俊之 ,  高桥学 ,  高桥雄三

IPC: B21D28/00 ,  C22C38/00 ,  B21D28/14 ,  C22C38/04 ,  C21D9/46 ,  C22C38/38 ,  C21D1/74

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D1/673 ,  C21D1/74 ,  C21D8/0205 ,  C21D9/0068 ,  C21D9/48 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/28

Abstract: 本发明提供高温成形后的强度和抗氢脆性均优异的高强度部件及其制造方法。使成形前的加热炉中的气氛按体积分率计氢含量为10％以下、且露点为30℃以下。其结果，加热中进入到钢板中的氢含量减少。此外，成形后在模具中冷却以进行淬火，再进行后加工。作为后加工的方法有：剪切加工之后，再对加工端部进行剪切加工或压缩加工；用具有刀刃根部的宽度连续地减少的斜坡部的切刀进行冲裁加工；采用在切削刃部的尖端部具有呈凸形的形状的弯曲刀刃、且弯曲刀刃肩部具有规定的曲率半径和/或规定的角度的冲裁工具进行冲裁加工；或者，进行熔融切断加工；等等。其结果，冲裁后的残余拉伸应力降低，抗氢脆特性提高。

公开(公告)号：CN101014428A

公开(公告)日：2007-08-08

申请号：CN200580030322.X

申请日：2005-09-08

Applicant: 新日本制铁株式会社 ,  阿赛洛法国公司

Inventor： 铃木规之 ,  上西朗弘 ,  栗山幸久 ,  丹羽俊之 ,  桑山卓也

IPC: B21D22/28

CPC classification number: B21D24/10

Abstract: 本发明是为了提供一种冲压成型加工系统、冲压成型加工方法及计算机程序，其中，条件设定用计算装置(104)通过网络(105)将从原材料特性数据提供装置(101)发送来的原材料特性的实际值与标准值进行比较，根据比较的结果，修正成型速度或防皱压力等成型条件。控制装置(103)控制冲压成型装置(102)，以按上述修正后的成型条件开始被加工材(300)的冲压加工。由此，可尽可能地降低冲压加工被加工材(300)时产生裂纹或皱折，使尽可能获得相同形状的优良品成为可能。