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公开(公告)号：CN106604793A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201580046655.5
申请日：2015-06-10
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B22D23/006 , B22D33/02 , B22D35/04
Abstract: 本发明的铸造装置(50)具备安装有上金属模(1)的上部框架(5)、安装有下金属模(2)的下部框架(6)、开闭机构(21)、在中央部具备倾动旋转轴(10)的第一主连杆部件(7a)、在中央部具备副连杆中央部旋转轴(15)的第一副连杆部件(8a)、以及旋转致动器(16)，上部框架(5)、下部框架(6)、第一主连杆部件(7a)以及第一副连杆部件(8a)构成第一平行连杆机构。由此，与上金属模上翻方式的装置相比，能够简化铸造装置(50)的构造，从而能够实现铸造装置(50)的小型化以及轻型化。
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公开(公告)号：CN104334296B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201380027154.3
申请日：2013-02-07
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 在采用向位于上方的砂芯模具吹入砂芯砂的底吹式的情况下，能够将砂芯砂良好地充填至砂芯模具中，由此有助于提升砂芯的制造效率。砂芯砂充填方法包括如下步骤：使曝气空气供给机构9A动作而使砂吹入室4内的砂芯砂浮游流动化，当由第一压力传感器14测定的砂吹入室4的压力Pf达到第一压力P1时，使压缩空气供给机构7A动作；当砂吹入室4内的压力Pf及贮砂室5内的压力Pc成为第二压力P2以上、且压差ΔP＝Pc?Pf成为第三压力P3以下时，使曝气空气供给机构9A及压缩空气供给机构7A的动作停止。
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公开(公告)号：CN103418742B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201310108171.1
申请日：2013-03-29
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C5/04
Abstract: 本发明提供能够稳定地进行混制型砂的性状计测的混制型砂性状计测装置中的砂提取方法及其装置。一种混制型砂性状计测装置中的砂提取方法，该砂提取方法是在混制型砂性状计测装置中从混砂机提取混制型砂的方法，该混制型砂性状计测装置具备引导筒和螺杆，该引导筒与型砂的混砂机连通，该螺杆以能够旋转的方式插入于上述引导筒内，上述混制型砂性状计测装置中的砂提取方法具有以下工序：使上述螺杆旋转从而将残留在上述引导筒内的混制型砂朝该引导筒的外部排出的工序；以及在将残留在上述引导筒内的混制型砂朝该引导筒的外部排出之后，使上述螺杆旋转而从上述混砂机提取混制型砂的工序。
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公开(公告)号：CN101578147B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN200780049769.0
申请日：2007-09-26
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/24
Abstract: 提供一种利用空气的型砂导入设备，用于向一个或多个造型空间导入型砂。该设备具有透气隔离板，该透气隔离板与该设备的主体体壁一起限定一双层壁结构。该透气隔离板容易生产，它们能容易地注入理想压强的压缩空气，而且不用定期维护。该设备的主体作为一高压箱，并与该透气隔离板(10，11)一起限定一双层壁结构，从而限定腔室(12，13)。在利用空气的型砂导入设备内，当型砂被从该透气隔离板注入的压缩空气流化时，型砂被导入一造型空间。各透气隔离板是由多孔树脂或金属制成的。
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公开(公告)号：CN1360528A
公开(公告)日：2002-07-24
申请号：CN00810215.5
申请日：2000-07-14
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 一种从浇注完的湿砂铸型中无损伤地分离铸件坯料的方法和装置,本发明的方法为,从浇注完的铸型中分离铸件坯料的方法,具有在铸件坯料铸造生产线上,将内部浇注了的上下湿砂铸型从前述铸造生产线搬送到规定位置的工序,和在前述规定位置上放置的上下湿砂铸型的至少一边与该边的铸型内的铸件坯料呈气密状态地包围在容器内的工序,和前述容器减压使得前述至少一边的湿砂铸型的水分凝结层中的水分的沸点降低,使前述水分凝结层中的水沸腾,从而使前述至少一边的湿砂铸型崩溃并从前述铸件坯料分离的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111386160B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN201880074249.3
申请日：2018-07-13
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明抑制因脱模时的喷水量的过多或不足所导致的影响。脱模系统(1)将浇铸有铸件的铸模(M)分离为铸件(P)及型砂(S)，具备：落砂装置(2)，其将铸件(P)及铸模(F)分离为铸件(P)及型砂(S)；喷水部(4)，其喷水至落砂装置(2)；及控制装置(3)，其控制喷水部(4)中的喷水量，控制装置(3)基于被投入至落砂装置(2)的浇铸有铸件的铸模M的造型数据、形成铸件P的熔融金属的浇铸数据、以及包含从将熔融金属向铸模(F)进行浇铸到被投入至落砂装置(2)为止的时间数据在内的造型/浇铸数据来调节喷水量。
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公开(公告)号：CN112088057A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201980030960.3
申请日：2019-04-25
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种每次对湿砂模进行一框造型时无需利用铸模强度计测定湿砂模便可对所造型的湿砂模的品质(铸模强度)进行评价的铸模造型装置、铸模品质评价装置和铸模品质评价方法。本发明的铸模造型装置的特征在于，包括：湿砂模造型传感器，在湿砂模的造型时对施加在被放入至铸模造型空间内的湿砂模砂与安装有模型的板之间的接合部分的压力值进行测定；和铸模品质评价装置，根据所述压力值来评价被造型的湿砂模的品质。
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公开(公告)号：CN111386160A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201880074249.3
申请日：2018-07-13
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明抑制因脱模时的喷水量的过多或不足所导致的影响。脱模系统(1)将浇铸有铸件的铸模(M)分离为铸件(P)及型砂(S)，具备：落砂装置(2)，其将铸件(P)及铸模(F)分离为铸件(P)及型砂(S)；喷水部(4)，其喷水至落砂装置(2)；及控制装置(3)，其控制喷水部(4)中的喷水量，控制装置(3)基于被投入至落砂装置(2)的浇铸有铸件的铸模M的造型数据、形成铸件P的熔融金属的浇铸数据、以及包含从将熔融金属向铸模(F)进行浇铸到被投入至落砂装置(2)为止的时间数据在内的造型/浇铸数据来调节喷水量。
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公开(公告)号：CN109311080B
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201780028717.9
申请日：2017-02-13
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够高精度地进行混炼控制的混炼砂的特性调整系统及特性调整方法。混炼砂的特性调整系统包含：混炼装置；混炼砂储料斗，其储存混炼过的混炼砂；造型装置，其将由该混炼砂储料斗传送来的混炼砂作为型砂进行造型；控制装置，其进行注水控制直到混炼中的混炼砂满足目标特性为止；以及混炼砂量测定器，其对储存于混炼砂储料斗的混炼砂的量进行测定，控制装置将各混炼批次的批号与该混炼批次在混炼时的混炼砂特性相关联并进行存储，且基于混炼砂量测定器所测定的混炼砂的量，计算出与投入至造型装置的型砂相对应的混炼批次的批号，基于计算出的批号，将型砂的特性与所存储的混炼砂特性相关联，且基于这些特性值对目标特性进行补正。
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公开(公告)号：CN110325301A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201780087315.6
申请日：2017-11-16
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种更适当地控制注入湿型砂的水量并产生具有更稳定性能的混制砂的注水混制系统。湿型砂的注水混制系统的特征在于包括：储存所测量的湿型砂的测量料斗、混制湿型砂和水的混制机、将测量料斗内的湿型砂向混制机进行释放或阻止向混制机进行释放的砂投入单元、对混制机内的湿型砂进行注水的注水装置、由一对电极构成且通过测定电极间的电位差来测定储存在测量料斗内的湿型砂的水分量的水分传感器、以及基于水分传感器的输出来控制注水装置的注水量并控制砂投入单元的混制控制装置。
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