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公开(公告)号：CN1360528A
公开(公告)日：2002-07-24
申请号：CN00810215.5
申请日：2000-07-14
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 一种从浇注完的湿砂铸型中无损伤地分离铸件坯料的方法和装置,本发明的方法为,从浇注完的铸型中分离铸件坯料的方法,具有在铸件坯料铸造生产线上,将内部浇注了的上下湿砂铸型从前述铸造生产线搬送到规定位置的工序,和在前述规定位置上放置的上下湿砂铸型的至少一边与该边的铸型内的铸件坯料呈气密状态地包围在容器内的工序,和前述容器减压使得前述至少一边的湿砂铸型的水分凝结层中的水分的沸点降低,使前述水分凝结层中的水沸腾,从而使前述至少一边的湿砂铸型崩溃并从前述铸件坯料分离的工序。
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公开(公告)号：CN102380609B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201110253317.2
申请日：2011-08-26
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22D29/00
Abstract: 本发明提供铸造生产线以及落砂方法，在浇铸后的铸型中，在进行落砂后也能够可靠地进行针对各个铸型的单独管理。本发明的铸造生产线具备一个流动落砂装置，利用分别单独移动的砂型搬入推杆(7)、砂型搬出台车(10)进行铸型(5)相对于使砂(1)与原材料(2)分离的格子(3)的搬入搬出，并且，在格子(3)的下部配置有振动落砂机(4)。由于将铸型(5)一个一个地搬入格子(3)，因此，即便在进行落砂之后也能够进行针对各个铸型的单独管理。
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公开(公告)号：CN1419481A
公开(公告)日：2003-05-21
申请号：CN01807294.1
申请日：2001-02-27
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C5/00
Abstract: 一种用于处理回收砂的方法和设备，能够更易于进行湿度调节以及添加粘结剂，用于回收砂子将其作为型砂使用，它能够在采用回收砂制成的主型来制造铸件时防止铸件产生缺陷，并且砂子回收设备更为小巧紧凑。这种方法和设备是通过下述方式实现的，即在铸造之后将湿砂主型分离成未被以及已被熔融金属的热量影响的部分，对未被熔融金属的热量影响的部分进行水分调节以将其用作下次制造铸型时的面砂，并且向已被熔融金属的热量影响的部分施加粘结剂以及进行湿度调节以将其用作下次制造铸型时的背砂。
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公开(公告)号：CN102380609A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110253317.2
申请日：2011-08-26
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22D29/00
Abstract: 本发明提供铸造生产线以及落砂方法，在浇铸后的铸型中，在进行落砂后也能够可靠地进行针对各个铸型的单独管理。本发明的铸造生产线具备一个流动落砂装置，利用分别单独移动的砂型搬入推杆(7)、砂型搬出台车(10)进行铸型(5)相对于使砂(1)与原材料(2)分离的格子(3)的搬入搬出，并且，在格子(3)的下部配置有振动落砂机(4)。由于将铸型(5)一个一个地搬入格子(3)，因此，即便在进行落砂之后也能够进行针对各个铸型的单独管理。
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公开(公告)号：CN1362901A
公开(公告)日：2002-08-07
申请号：CN01800143.2
申请日：2001-01-24
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B22C5/085 , B22C5/00 , B22D11/0405 , B22D29/00
Abstract: 从浇铸熔融金属的湿砂铸型中回收造型湿砂的方法和装置,通过溃散该湿砂铸型而单独地收集未受到热影响的型砂和附带在受到热影响的造型材料上的型砂,其中,在铸型溃散的位置处气密包围浇铸熔融金属的湿砂铸型;使该湿砂铸型减压/分离以便将附带有受到热影响的型砂的造型材料从未受到热影响的型砂中分离出;在并非铸型溃散的位置处振动造型材料,以便将受到热影响的造型湿砂从造型材料中分离出;单独收集受到和未受到热影响的型砂。
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