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公开(公告)号：CN111893400B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202010831204.5
申请日：2020-08-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度300MPa级别焊管用钢的生产方法，属于焊管用热轧钢板的生产技术领域。该焊管用钢采用低碳低锰设计路线，其化学成分质量百分比为C：0.08％‑0.09％，Si：≤0.05％，Mn：0.55％‑0.70％，P：≤0.020％，S：≤0.020％，Al：0.020％‑0.040％，Ti：0.010％‑0.040％,余量为Fe和不可避免杂质元素组成；采用控轧控冷工艺，生产出铁素体和珠光体组织的焊管用热轧钢板，具有钢种合金成本低、力学性能稳定、强韧性匹配良好、成型以及焊接性能优良等特点。
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公开(公告)号：CN111872537A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010759098.4
申请日：2020-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及镀锌钢板之间的焊接技术领域，尤其涉及一种三价铬钝化膜镀锌钢板之间的焊接工艺，三价铬钝化膜镀锌钢板之间采用电阻点焊的方式进行焊接，电阻点焊焊接时的设备及其参数如下：焊机为单相整流式直流点焊机，电极材料为Cr-Zr-Cu合金，电极端面直径范围为5-7mm，焊接电流范围为7.8-11.2kA，每次点焊时间范围为1-3s。通过采用本发明的电阻电焊工艺，每个点焊接头熔核直径在4-5mm之间，其点焊接头熔核满足标准要求，对点焊接头的抗剪性能和十字拉伸性能进行检测，每个点焊接头的抗剪性力大于1.50kN，十字拉伸力大于1kN，抗剪性能和十字拉伸性能较好，焊接效果得到显著提高，利于大规模三价铬钝化膜镀锌钢板进行焊接。
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公开(公告)号：CN105603502A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610154302.3
申请日：2016-03-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C25F3/26
CPC classification number: C25F3/26
Abstract: 本发明涉及金属板表面处理领域，公开了一种金属板表面的脱脂方法，其中，该方法包括在含有5-15重量％的硫酸的电解液中对所述金属板表面进行电化学抛光处理。通过上述技术方案，可以达到如下的技术效果：减少了传统HF溶液的浸泡和对人身及环境的影响，减少了传统浸泡或喷淋脱脂的脱脂液体残留液体对后续表面处理工艺的影响，使不规则零部件在家电行业中使用成为可能；生产工艺简单、易操作；通过本工艺脱脂的钛合金板表面在进行阳极氧化的时候，在相同溶液浓度中，得到同样颜色所用的电压较低，这样会大幅度降低用电成本。
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公开(公告)号：CN105568345A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610154289.1
申请日：2016-03-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及金属板的阳极氧化领域，公开了一种金属板阳极氧化的方法，该方法包括：以所述金属板为阳极，5-15重量％的硫酸为电解液对所述金属板进行阳极氧化。通过上述技术方案，可以达到如下的技术效果：生产工艺简单、易操作；所开发的电解液价格低廉，容易配制，对环境及人身安全影响较小，大幅度降低着色成本。且所得氧化膜色泽鲜艳；通过本工艺优选的抛丸处理和/或脱脂处理后，去除表面氧化层、油脂等物质，一方面，使得该工艺更适宜不规整零部件的处理，另一方面，减少了传统浸泡或喷淋脱脂的脱脂液体残留液体对后续表面处理工艺的影响，是不规则零部件在家电行业中使用成为可能。
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公开(公告)号：CN119566732A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411811903.8
申请日：2024-12-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种延长镀铝锌钢板电阻点焊时电极寿命的方法，涉及焊接技术领域，包括：将镀铝锌钢板加工成预设工件；预处理；焊接工艺参数设置：焊接；焊点质量评价：一方面用于获取焊点的熔核直径，另一方面用于将焊点的熔核直径与预设熔核直径指标进行对比，当判断焊点的熔核直径符合要求时，执行剪切力值判断，从而输出评价结果；电极质量评价：一方面用于获取电极的工作面直径，另一方面用于将电极的工作面直径变化与预设的工作面直径变化进行对比，从而评价电极的磨损情况。通过优化电阻点焊工艺的方式，减小电流，以降低瞬时焊接温度，减少导电性、导热性差的Cu‑Zn合金的生成和在电极上的附着粘连，进而延缓电极温度的升高，从而延长电极寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119489247A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411695253.5
申请日：2024-11-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及高强钢焊接工艺技术领域，具体而言，尤其涉及一种抑制镀锌高强钢LME裂纹的方法，步骤一：对高强钢板进行镀锌，清洗镀锌高强钢待焊面；步骤二：将两块镀锌高强钢板搭接，然后置于点焊电极之间，设定点焊工艺参数进行焊接。本发明对镀液成分进行优化，利用Zn元素与Al、Ni、Cu元素在高强钢表面生成一层化合物，从而阻碍液态金属向高强钢内部扩散，并且结合点焊工艺，有效改善了镀锌高强钢点焊LME裂纹，获得的点焊接头力学性能优良，对镀锌钢强钢的推广应用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN119177392A
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202411676154.2
申请日：2024-11-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/26
Abstract: 本发明公开了一种具有不同屈服强度的980MPa级连退双相钢及其制备方法。具有不同屈服强度的980MPa级连退双相钢包括CR550/980DP钢和CR700/980DP钢。制备方法包括以下步骤：（a）冶炼工序：根据具有不同屈服强度的980MPa级连退双相钢的化学成分进行冶炼，并铸造成板坯，双相钢的化学成分包括：C、Si、Mn、Cr、少量的Nb、Ti、Cu、P、S、Als、N和B，其余元素是Fe及不可避免的杂质；（b）热轧工序；（c）酸轧工序；（d）连续退火工序，得到具有不同屈服强度的980MPa级连退双相钢。
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公开(公告)号：CN118464652A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410844070.9
申请日：2024-06-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种板材成形极限测试工装，包括固定设置的凹模和与凹模同轴相对的压边圈，压边圈朝向凹模的一端固设有若干呈环状分布的顶紧块，全部顶紧块围成压边区域，全部顶紧块用于在凹模与压边圈压住板材试样时顶紧板材试样以限制板材试样往压边区域的中心流动。本发明中顶紧块能增大压边圈与板材试样之间的摩擦力，使压边圈借助顶紧块能可靠地压住更厚的板材试样。
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公开(公告)号：CN114535808B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202210361866.X
申请日：2022-04-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B23K26/24 , B23K26/60 , B23K26/14 , B23K35/38 , C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/32 , G01N3/08 , G01N19/00
Abstract: 本发明公开了一种590MPa级高成形冷轧双相钢及其酸轧工序的焊接方法，通过对590MPa级高成形冷轧双相钢的组分按C：0.05～0.16％，Si：0.20～0.90％，Mn：1.0～2.0％，P≤0.015％，S≤0.010％，Als≥0.010％，Cr：0.10％～0.50％，N≤0.008％；其余元素为Fe及不可避免的杂质进行控制。焊接即选用590MPa级高成形冷轧双相钢作为衔接材，将衔接材和原料钢卷剪切后，使衔接材和原料钢卷的焊接面对齐并处于同一水平面上再进行焊接，焊接后对焊缝进行焊后退火、打磨处理，并通过测量焊缝厚度、杯突试验对焊缝质量进行检查。从而有效的解决了现有技术存在的生产过程中不稳，生产效率不高的技术问题，达到了提供一种能保证590MPa级高成形冷轧双相钢酸轧工序生产稳定、高效的目的。
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公开(公告)号：CN116790985A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310767962.9
申请日：2023-06-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多媒体用超深冲热镀锌钢板及其生产方法，形成了在连续退火机组上生产具有良好平面胀形性能的多媒体背板专用的超深冲热镀锌钢的方法；解决了多媒体家电背板冲压成形过程开裂缺陷过高的问题。生产的多媒体用超深冲热镀锌钢充分利用连续退火机组的特点，其冶炼成本较低，生产出的产品屈强比低，成形性能好，表面质量优良，具有较高的n值和r值和良好的经济效益；生产的多媒体用超深冲热镀锌钢板在生产形貌复杂的多媒体背板时，材料能够满足背板零件凸台胀形对n值和r值的高要求，也能满足背板零件侧壁对平面应变对材料均匀性的要求，能够有效的降低该类零件的开裂率，提高生产效率；具有广泛推广应用价值和良好的市场前景。
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