从提钒浸出液制取偏钒酸钠的方法

    公开(公告)号:CN101746822A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200910215723.2

    申请日:2009-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种制备偏钒酸钠的方法,该方法包括以下步骤:用无机酸将钠化提钒浸出液的pH值调节至4-4.5,并将其加热到75℃-85℃,然后按照NH4+∶V=1.5-2的质量比向溶液中加入可溶性铵盐,充分搅拌均匀,反应后得到含铵多钒酸钠固体;将所得含铵多钒酸钠固体置于密封反应器中,按照Na∶V=0.8-0.9的摩尔比加入氢氧化钠溶液,在90℃至沸腾温度的条件下搅拌,直至溶液中开始出现白色或淡黄色固体析出,然后将溶液在搅拌条件下冷却至室温,过滤,干燥,从而得到偏钒酸钠固体。

    钒渣氯化焙烧分离钒的工艺

    公开(公告)号:CN101709388A

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200910250443.5

    申请日:2009-12-09

    CPC classification number: Y02P10/234 Y02P10/242

    Abstract: 本发明提供一种钒渣氯化焙烧分离钒的工艺,主要采用碳质还原剂与固体氯化剂进行分离,其工艺步骤为:(a)将钒渣磨细至钒渣微粉;(b)将钒渣微粉在回转窑中焙烧,得到焙烧料;(c)将焙烧料磨细至焙烧微粉;(d)按焙烧微粉∶碳质还原剂∶固体氯化剂=100∶20~30∶15~25进行配料并干混至均匀,再按焙烧微粉∶水=100∶8~10配加水后湿混至均匀,压制成Ф10~Φ15毫米的料粒;(e)使料粒在常温下自然晾干,干燥后的料粒进入回转窑氯化焙烧,从而将钒分离。本发明的工艺可显著提高钒的提出率,简化钒的分离工艺,避免水法分离过程,克服了钠盐给后步处理工艺带来的一系列难题。

    热连轧系统及其带钢数据传送方法

    公开(公告)号:CN103163868B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201310101031.1

    申请日:2013-03-27

    Abstract: 公开了一种热连轧系统及其带钢数据传送方法。所述热连轧系统包括:人机界面HMI服务器,向用户提供用于实时监控所述热连轧系统的运转状态的操作画面;带钢表面检测仪服务器,拍摄带钢的上表面和下表面以产生用于监控带钢的表面质量的图像;过程机,产生带钢数据并将产生的带钢数据传送给HMI服务器;控制器,将具有第一值的咬钢信号传送给HMI服务器,并在延时第一预定时间之后将具有第二值的咬钢信号传送给HMI服务器,其中,HMI服务器在从控制器接收到具有第一值的咬钢信号时在本地硬盘中生成包括带钢数据的文件,并通过死循环方式产生映射到与带钢表面检测仪服务器的共享文件夹的虚拟盘并把所述带钢数据的文件复制到所述虚拟盘。

    一种中低碳钢的生产方法
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102962411A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210472801.9

    申请日:2012-11-20

    Abstract: 本发明提供了一种中低碳钢的生产方法。所述方法包括:将铁水中的硫含量控制在0.015wt%以下;对铁水进行初炼以形成钢水,将钢水出钢到钢包中;在出钢20wt%~30wt%的过程中,根据初炼终点时钢水中的氧含量向钢包中加入含铝量不大于2.0wt%的脱氧剂1.5~4.5Kg/吨钢;在出钢80wt%~90wt%的过程中,向钢包中加入1.0~3.5Kg/吨钢的钢包渣改性剂以控制钢包渣中FeO与MnO含量之和不超过10wt%;对钢水进行吹氩精炼;采用连铸工艺进行钢水浇注并获得铸坯。本发明的方法不需要经过LF钢包炉精炼,不需要进行钙处理,就使得钢水可浇性得到有效改善,水口堵塞现象得以缓解,低铝含量中低碳钢连铸过程中的中间包连浇炉数10炉以上,达到了经济生产的目的。

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