木糖醇母液结晶方法
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101810262B

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN200910014321.6

    申请日:2009-02-20

    Abstract: 一种木糖醇母液结晶方法,属于功能糖生产技术领域。该结晶方法是在传统结晶方法的基础上增加了脱水促进、室温放置、冷冻结晶三步,并且添加了脱水剂和促进剂,具体工艺步骤包括:(1)预浓缩、(2)脱水促进、(3)降温结晶、(4)室温放置、(5)冷冻结晶、(6)离心、(7)烘干包装等工艺步骤,采用本结晶方法,解决了木糖醇母液结晶困难的问题,提高了收率,使原料得到充分利用,提高了木糖醇晶体的纯度和质量,提高了木糖醇母液的附加值。本发明同样适用于木糖醇结晶。

    无糖保健茶糖及制备工艺
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101822303B

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201010105532.3

    申请日:2010-02-04

    Abstract: 一种无糖保健茶糖及制备工艺,属于食品技术领域。该保健糖茶采用山梨糖醇、麦芽糖醇、异麦芽低聚糖作为甜味剂,同时加入了乌龙茶、柠檬提取液,原料组分为:水、卡拉胶、乌龙茶、山梨醇、麦芽糖醇、茶多酚、异麦芽低聚糖、果胶、柠檬酸钠,柠檬汁。经茶汁浸提、果胶糖浆制作、原料加工、混配、加功能糖、加果胶糖、加柠檬汁、冷却、切块、干燥、包装检验获得成品保健茶糖。本发明除具有一般茶糖的保健性外,还具有保健作用,如低热量、降血脂、降血压、双向调节便秘和腹泻、保护肝脏、促进钙、镁等矿物质吸收、防止肥胖、血糖升高、龋齿等,适用于包括糖尿病患者在内的各种人群食用。具有提神益脑、清心、明目、低能量、抗龋齿、改善胃肠功能等功效。

    无糖夹心糖果制作工艺
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101874540A

    公开(公告)日:2010-11-03

    申请号:CN200910020397.X

    申请日:2009-04-29

    Abstract: 一种无糖夹心糖果制作工艺,属于糖果生产技术领域。该制作工艺用木糖醇、麦芽糖醇等功能糖醇代替传统的蔗糖,制作成无糖夹心糖果。为了达到最佳的口味,所述的香精最好为奶香精、草莓香精、菠萝香精、苹果香精中的一种。本产品中间层为木糖醇增加糖果清凉口感,经常食用此类糖果不会造成肥胖和龋齿等症状,还有修复牙齿的作用,而且一些特殊人群如糖尿病患者也可以放心食用该类糖果。

    一种玉米皮为原料制备L-阿拉伯糖的方法

    公开(公告)号:CN101824055A

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200910255812.X

    申请日:2009-12-30

    Abstract: 一种玉米皮为原料制备L-阿拉伯糖的方法,属于功能糖技术领域。其工艺步骤包括:蒸煮:将原料玉米皮加入碱液蒸煮;酸处理:用草酸处理蒸煮过的玉米皮,收集水解液;中和:加入碳酸钙水溶液,中和、保温、抽滤、得中和液。脱色:将中和液用活性炭脱色,得脱色液;脱盐除杂:将脱色液经过阳离子和阴离子交换树脂脱盐除杂,得到一次交换液;减压浓缩:将一次交换液减压浓缩,得一次蒸发液;二次脱色:脱色后抽滤,得二次脱色液。二次脱盐:将二次脱色液经过阳离子和阴离子交换树脂二次脱盐除杂,得到二次交换液;色谱分离:将二次交换液蒸发浓缩,进行色谱分离;将色谱分离后的交换液减压浓缩,自然降温至室温;离心烘干:离心、烘干,得晶体阿拉伯糖。

    木糖醇乙酸酯的制备方法
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101565370A

    公开(公告)日:2009-10-28

    申请号:CN200910015455.X

    申请日:2009-05-25

    Abstract: 本发明公开了一种木糖醇乙酸酯的制备方法,该制备方法的步骤包括配料—真空脱水—酯化反应—中和—脱色、净化,最终得到颜色呈橘黄透明油状成品,之后包装、检验入库。本发明的木糖醇乙酸酯的制备方法,简化了工艺过程,减少了副反应的发生,降低了生产能耗;由该方法制得的木糖醇乙酸酯不含对人体有害物质,可更加广泛应用于食品行业。

    利用顺序式模拟移动床分离麦芽糖醇液的方法

    公开(公告)号:CN101284851A

    公开(公告)日:2008-10-15

    申请号:CN200710014176.2

    申请日:2007-04-13

    Abstract: 一种利用顺序式模拟移动床分离麦芽糖醇液的方法,涉及高纯度麦芽糖醇的制备方法。主要包括:1.顺序式模拟移动床分离技术对麦芽糖醇液进行分离,采用水为洗脱剂,分离温度为30~90℃。2.将麦芽糖醇液通过装有色谱分离树脂的色谱柱,使位于流出曲线中部的麦芽糖醇得到很好的分离;3.顺序式模拟移动床分离装置对麦芽糖醇液进行分离,采用钙型强酸性阳离子树脂作为分离剂。本发明同时提供了一种能提高麦芽糖醇液纯度的分离装置,该装置内装有一种色谱分离树脂,麦芽糖醇液经过该树脂,以水作为流动相,经其发明的装置的工艺流程,即可达到提纯麦芽糖醇的目的。该分离装置分离麦芽糖醇液,收率高,纯度高,易结晶,大大提升了麦芽糖醇液的经济效益。

    一种以豌豆皮为原料制备l-阿拉伯糖并副产木糖的工艺

    公开(公告)号:CN103898249B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201410166232.4

    申请日:2014-04-24

    Abstract: 本发明提供了一种以豌豆皮为原料制备l-阿拉伯糖并副产木糖的工艺,包括原料预处理、低酸水解提取l-阿拉伯糖、高酸水解提取木糖等步骤。本发明利用低酸水解豌豆皮原料,仅采用一步脱色-超滤-除盐-浓缩工艺,就能得到高含量的l-阿拉伯糖水解液,无需经过色谱分离,就能直接结晶得到l-阿拉伯糖,从而简化了生产工艺,操作简单,降低了生产成本。对去除了l-阿拉伯糖的水解渣,再次加酸水解,联产木糖,使豌豆皮原料得到了充分利用。对水解液的处理中,采用糖酸膜分离工艺代替传统的酸中和工艺,不仅使部分酸液得到了回收利用,大大减少了污水排放,而且避免了盐离子的摄入,减轻了水解液的后续处理负荷,降低了生产成本。

    一种高浓度木糖水解液的制备方法

    公开(公告)号:CN102978297A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210544964.3

    申请日:2012-12-17

    Abstract: 一种高浓度木糖水解液的制备方法,属于功能糖生产技术领域。该方法通过玉米芯水解前用硫酸溶液预先浸泡工艺及利用逆流提取工艺提取水解后玉米芯中的木糖,让物料与提取剂在浸出容器中沿相反方向运动,连续而充分地进行接触提取;采用正向进料、反向进水,物料与水的流动为逆向连续动态流动,使物料和水能保持相对运动,并且物料中有效成分和提取剂始终存在一个较大的浓度差,使料液浓度扩散更新持续作用,进而保证了有效成分提取速度快和提取液浓度高。其制备方法工艺步骤包括:(1)预处理、(2)浸泡、(3)水解、(4)逆流提取;水解后的玉米芯利用连续逆流提取装置提取其中的木糖,得到水解液。

    D-阿拉伯糖的制备方法
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102850409A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210365074.6

    申请日:2012-09-26

    Abstract: 一种D-阿拉伯糖的制备方法,属于功能糖生产技术领域。该制备方法以葡萄糖酸钠为原料,以硫酸铁为催化剂,通过加入双氧水完成葡萄糖酸钠到D-阿拉伯糖的转化,反应得到的D-阿拉伯糖液,经过电渗析,离子交换,一次浓缩,脱色,二次浓缩,结晶后,得到纯度99%以上的D-阿拉伯糖晶体。具体工艺步骤包括:D-阿拉伯糖液的制备、电渗析处理、离子交换处理、一次浓缩、脱色、结晶:将步骤(5)得到的D-阿拉伯糖液,加入晶种,搅拌、离心烘干,制得纯度为95%-99.9%D-阿拉伯糖晶体,测定熔点为156.5℃到175℃。本发明反应工艺简单,原料便宜,产品纯度高品质好。提高了经济效益,降低了生产成本,推动了D-阿拉伯糖及其衍生产品在食品、医药领域的应用。

    一种木糖醇制备新工艺
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101823939A

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200910018483.7

    申请日:2009-09-29

    Abstract: 一种木糖醇制备新工艺,属于功能糖醇生产技术领域。本发明是将玉米芯或甘蔗渣等含半纤维素的农业废料进行预处理、水解、中和、脱色、离子交换、蒸发浓缩、色谱分离,收集高含量的木糖液馏分,然后对其连续氢化,使木糖液转化为木糖醇液,最后经精制、浓缩、结晶、离心、烘干,得到木糖醇晶体,其工艺流程包括:玉米芯→预处理→水解→中和、脱色→离子交换→蒸发浓缩→色谱分离→收集高含量的木糖液馏分→加氢→精制→浓缩→结晶→离心→烘干→获得晶体木糖醇成品。本发明省去了木糖结晶工序和木糖晶体化糖过程,缩减了生产工序;采用色谱分离技术提高了木糖液的含量,经加氢后便于得到高含量的木糖醇液,可以制备高品质的木糖醇产品;采用连续加氢工艺,提高了加氢效率,降低了工人的劳动强度,节约了生产成本。

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